一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:39110883 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:57
本实用新型专利技术涉及灌装装置技术领域,尤其涉及一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置。其技术方案包括:载板以及给药机构,载板的底部固定安装有多个支脚,所述载板的顶部转动连接有转动载盘,转动载盘上开设有多个定位槽,且定位槽和鼻喷雾剂瓶相匹配,载板的顶部固定连接有L形固定板,L形固定板的顶部内壁固定连接有灌装管,灌装管上安装有电磁阀门,所述载板的下方设置有间歇式驱动机构,间歇式驱动机构用于驱动转动载盘间歇式转动。本实用新型专利技术不仅占地面积小、使用更加方便,而且提高了灌装的鼻喷雾剂质量合格率。雾剂质量合格率。雾剂质量合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置


[0001]本技术涉及灌装装置
,尤其涉及一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置。

技术介绍

[0002]鼻喷雾剂是治疗常年性变应性鼻炎的一线药物和首选疗法,具有强大的抗炎作用和抗水肿的效果,可以有效改善气道通气及鼻窦口的引流。临床上主要适用于6岁以上儿童及成人治疗过敏性鼻炎和鼻息肉等。
[0003]鼻喷雾剂在生产时常用到灌装装置对其瓶中进行灌装,现有技术中灌装装置常通过传送带进行鼻喷雾剂瓶的输送,并在输送时进行灌装,其在日常使用时存在以下问题:首先通过传送带进行鼻喷雾剂瓶的输送,不仅占地面积打,而且鼻喷雾剂瓶的上料和下料分居传送带的两端,操作较为不便;再有鼻喷雾剂瓶在进行灌装时,储液箱内的鼻喷雾剂瓶长时间静置容易使得鼻喷雾剂产生离析分层,容易使得灌装的鼻喷雾剂质量不合格。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置。
[0005]本技术的技术方案:一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置,包括载板以及给药机构,载板的底部固定安装有多个支脚,所述载板的顶部转动连接有转动载盘,转动载盘上开设有多个定位槽,且定位槽和鼻喷雾剂瓶相匹配,载板的顶部固定连接有L形固定板,L形固定板的顶部内壁固定连接有灌装管,灌装管上安装有电磁阀门,所述载板的下方设置有间歇式驱动机构,间歇式驱动机构用于驱动转动载盘间歇式转动。
[0006]优选的,所述给药机构包括放置在地面上的储液箱,储液箱的上方设置有输药组件。
[0007]优选的,所述输药组件包括固定安装在储液箱顶部上的输液泵,输液泵的输出端和灌装管的顶部之间通过输液管相连通,输液泵的输入端和储液箱的内部通过进液管相连通。
[0008]优选的,所述间歇式驱动机构包括安装在地面上的电机,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的顶端固定连接有拨杆板。
[0009]优选的,所述载板的底部转动连接有槽轮,且槽轮和拨杆板相匹配,转动载盘的内部固定插接有连接杆,连接杆的底端活动贯穿载板且和槽轮的顶部相固定。
[0010]优选的,所述储液箱的内部转动插接有传动轴,传动轴和储液箱的外壁转接处设置有机械密封,传动轴外围固定连接有多个搅拌叶片,传动轴远离储液箱的一端通过锥齿轮和转轴传动连接。
[0011]优选的,所述传动轴的外围转动套设有定位套,定位套的顶部固定连接有定位杆,且定位杆的顶端和载板的底部相固定。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]本实用装置整体占地面积小,通过设置间歇式驱动机构可以带动转动载盘间歇式转动,转动载盘间歇式转动时,工作人员只需站在一个地方即可进行鼻喷雾剂瓶的上料和下料,使用更加方便;在进行上料的过程中,在传动轴、锥齿轮等构件的传动下带动搅拌叶片转动,可以对储液箱内部的鼻喷雾剂进行不断搅拌,避免其离析分层,提高了灌装的鼻喷雾剂质量合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置的俯视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置的仰视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置中储液箱的内部结构示意图。
[0017]附图标记:1、载板;2、储液箱;3、支脚;4、电机;5、转动载盘;6、定位槽;7、连接杆;8、L形固定板;9、灌装管;10、电磁阀门;11、输液泵;12、输液管;13、进液管;14、槽轮;15、拨杆板;16、转轴;17、传动轴;18、搅拌叶片。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1

3所示,本技术提出的一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置,包括载板1以及给药机构,载板1的底部固定安装有多个支脚3,载板1的顶部转动连接有转动载盘5,转动载盘5上开设有多个定位槽6,且定位槽6和鼻喷雾剂瓶相匹配,载板1的顶部固定连接有L形固定板8,L形固定板8的顶部内壁固定连接有灌装管9,灌装管9上安装有电磁阀门10,载板1的下方设置有间歇式驱动机构,间歇式驱动机构用于驱动转动载盘5间歇式转动。
[0021]本实施例中:给药机构包括放置在地面上的储液箱2,储液箱2的上方设置有输药组件;输药组件包括固定安装在储液箱2顶部上的输液泵11,输液泵11的输出端和灌装管9的顶部之间通过输液管12相连通,输液泵11的输入端和储液箱2的内部通过进液管13相连通;间歇式驱动机构包括安装在地面上的电机4,电机4的输出轴固定连接有转轴16,转轴16的顶端固定连接有拨杆板15;载板1的底部转动连接有槽轮14,且槽轮14和拨杆板15相匹配,转动载盘5的内部固定插接有连接杆7,连接杆7的底端活动贯穿载板1且和槽轮14的顶部相固定。
[0022]工作原理:首先本实用装置在工作时,将空的鼻喷雾剂瓶放置在定位槽6内,从而起着对其定位的作用,同时电机4工作带动转轴16转动,转轴16转动在拨杆板15和槽轮14的作用下带动连接杆7和转动载盘5间歇式转动,转动载盘5每次间歇式转动时,使得定位槽6上的鼻喷雾剂瓶正对灌装管9的下方,此时电磁阀门10打开,输液管12工作将储液箱2内部的鼻喷雾剂通过进液管13、输液管12输送至灌装管9,然后由灌装管9灌装至鼻喷雾剂瓶中,转动载盘5间歇式转动时,工作人员只需站在一个地方即可进行鼻喷雾剂瓶的上料和下料,使用更加方便。
[0023]实施例二
[0024]如图1

3所示,本技术提出的一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置,相较于实施例一,本实施例还包括储液箱2,储液箱2的内部转动插接有传动轴17,传动轴17和储液箱2的外壁转接处设置有机械密封,传动轴17外围固定连接有多个搅拌叶片18,传动轴17远离储液箱2的一端通过锥齿轮和转轴16传动连接;传动轴17的外围转动套设有定位套,定位套的顶部固定连接有定位杆,且定位杆的顶端和载板1的底部相固定。
[0025]在上述灌装的过程中,电机4工作带动转轴16转动在传动轴17、锥齿轮等构件的传动下带动搅拌叶片18转动,可以对储液箱2内部的鼻喷雾剂进行不断搅拌,避免其离析分层,提高了灌装的鼻喷雾剂质量合格率。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置,包括载板(1)以及给药机构,载板(1)的底部固定安装有多个支脚(3),其特征在于:所述载板(1)的顶部转动连接有转动载盘(5),转动载盘(5)上开设有多个定位槽(6),且定位槽(6)和鼻喷雾剂瓶相匹配,载板(1)的顶部固定连接有L形固定板(8),L形固定板(8)的顶部内壁固定连接有灌装管(9),灌装管(9)上安装有电磁阀门(10),所述载板(1)的下方设置有间歇式驱动机构,间歇式驱动机构用于驱动转动载盘(5)间歇式转动。2.根据权利要求1所述的一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置,其特征在于,所述给药机构包括放置在地面上的储液箱(2),储液箱(2)的上方设置有输药组件。3.根据权利要求2所述的一种鼻喷雾剂生产用定量灌装装置,其特征在于,所述输药组件包括固定安装在储液箱(2)顶部上的输液泵(11),输液泵(11)的输出端和灌装管(9)的顶部之间通过输液管(12)相连通,输液泵(11)的输入端和储液箱(2)的内部通过进液管(13)相连通。4.根据权利要求3所述的一种鼻喷雾剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊文海申伟帅
申请(专利权)人:南昌百济制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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