本实用新型专利技术公开了一种铝溶胶生产用灌装装置，包括灌装设备，所述灌装设备的前侧设有可升降的升降板，所述升降板的上表面设有可转动的转板，所述转板的内部转动连接有调节螺杆，四个所述调节螺杆的外表面均螺纹连接有定位环，四个所述定位环的内表面均设置有定位弹簧，每两个所述定位弹簧远离定位环的一端设置有定位板，将灌装瓶放置在定位环的内部，通过定位弹簧的弹力能够带动定位板移动对灌装瓶进行夹紧，增加灌装瓶在使用过程中的稳定性，当灌装瓶的高度较高时，转动传动杆，通过传动齿轮配合从动齿轮能够带动调节螺杆转动，从而能够通过螺纹带动定位环上升，提高定位环对灌装瓶的固定效果。装瓶的固定效果。装瓶的固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝溶胶生产用灌装装置
[0001]本技术属于铝溶胶生产设备
，具体涉及一种铝溶胶生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]铝溶胶具有胶黏性、触变性、易分散性、水溶可逆性、悬浮性、带正电性、吸附性、稳定性等特性，广泛应用于石油化工催化剂、硅酸铝纤维和陶瓷等耐高温材料的成型粘结剂、陶瓷搪瓷釉料的添加剂、制绒和静电植绒植绒的抗静电剂、纺织物及纤维品处理的成膜剂和抗静电剂、精密铸造的氧化铝浇铸料、颜料和涂料的乳化剂及安定剂、相纸表面处理剂、大棚防雾剂、防水剂等，还可用于无机纤维、活性氧化铝、高纯氧化铝、搪瓷、日用品、造纸等多种行业，铝溶胶在生产出来以后需要对其进行灌装，以便于后续对铝溶胶进行处理、搬运和使用。
[0003]如现有授权公告号为CN217201999U的一种具有防固化结构的铝溶胶生产用灌装装置可知，其提出的灌装装置在使用过程中，当其中一个灌装瓶灌装完成后，需要工作人员将灌装瓶取下并放上新的灌装瓶，从而导致该灌装装置的工作效率较低，且灌装瓶的高度较高时，灌装瓶的重心发生改变，导致灌装瓶的稳定性下降，为此我们提出一种铝溶胶生产用灌装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝溶胶生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝溶胶生产用灌装装置，包括灌装设备，所述灌装设备的前侧设有可升降的升降板，所述升降板内的中部设置有旋转伺服电机，所述旋转伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，且转动轴的上端设置有转板，所述转板的内部转动连接有调节螺杆，且调节螺杆设有四个，四个所述调节螺杆的外表面均螺纹连接有定位环，四个所述定位环的内表面均设置有定位弹簧，且定位弹簧设有十六个，每两个所述定位弹簧远离定位环的一端设置有定位板，八个所述定位板远离定位弹簧的表面均设置有缓冲垫。
[0006]优选的，四个所述调节螺杆外表面的底部均设置有从动齿轮，所述转板内的中部转动连接有传动杆，所述传动杆外表面的底部设置有传动齿轮，且传动齿轮与四个从动齿轮相啮合，所述传动杆的上端设置有旋钮。
[0007]优选的，所述转板上表面的边缘处设置有定位杆，且定位杆设有四个，四个所述定位杆分别活动连接在四个所述定位环侧壁的底部。
[0008]优选的，八个所述定位板靠近定位弹簧表面的两侧均设置有移动杆，且移动杆远离定位板的一端贯穿定位环并延伸至定位环的外侧，十六个所述定位弹簧分别套设在十六个所述移动杆的外表面。
[0009]优选的，所述灌装设备内底部的前侧设置有升降伺服电机，所述升降伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外表面螺纹连接有升降块，所述升降板设置在升降块的上端。
[0010]优选的，所述灌装设备内部的前侧设置有风琴罩，且风琴罩设有两个，两个风琴罩的两端分别设置在灌装设备的内表面、升降块的下表面和升降板的上表面，所述升降块正表面的底部设置有支撑杆，且支撑杆设有两个，两个支撑杆远离升降块的分别设置在升降板下表面前端的左侧和右侧。
[0011]优选的，所述灌装设备正表面的四角处均设置有限位块，且限位块设有四个，每两个限位块之间设置有限位杆，所述升降板活动连接在两个限位杆的外表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该铝溶胶生产用灌装装置，通过设置的定位环对灌装瓶进行限制，将灌装瓶放置在定位环的内部，通过定位弹簧的弹力能够带动定位板移动对灌装瓶进行夹紧，增加灌装瓶在使用过程中的稳定性，当灌装瓶的高度较高时，转动传动杆，通过传动齿轮配合从动齿轮能够带动调节螺杆转动，从而能够通过螺纹带动定位环上升，提高定位环对灌装瓶的固定效果。
[0014]（2）、该铝溶胶生产用灌装装置，通过设置的转板带动灌装瓶转动，当其中一个灌装瓶灌装完成后，使旋转伺服电机工作，通过转动轴能够带动转板转动，从而能够带动灌装瓶转动，使灌装瓶的位置发生改变，无需人工对灌装瓶进行更换，能够提高灌装装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的右剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：
[0020]1、灌装设备；101、升降伺服电机；102、升降螺杆；103、升降块；104、升降板；105、旋转伺服电机；
[0021]2、转板；201、调节螺杆；202、从动齿轮；203、传动杆；204、传动齿轮；205、定位杆；
[0022]3、定位环；301、定位弹簧；302、定位板；303、移动杆。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种铝溶胶生产用灌装装置，包括灌装设备1，灌装设备1的前侧设有可升降的升降板104，升降板104内的中部设置有旋转伺服电机105，旋转伺服电机105的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，且转动轴的上端设置有转板2，转
板2的内部转动连接有调节螺杆201，且调节螺杆201设有四个，四个调节螺杆201的外表面均螺纹连接有定位环3，四个定位环3的内表面均设置有定位弹簧301，且定位弹簧301设有十六个，每两个定位弹簧301远离定位环3的一端设置有定位板302，八个定位板302远离定位弹簧301的表面均设置有缓冲垫。
[0025]本实施例中，四个调节螺杆201外表面的底部均设置有从动齿轮202，转板2内的中部转动连接有传动杆203，传动杆203外表面的底部设置有传动齿轮204，且传动齿轮204与四个从动齿轮202相啮合，传动杆203的上端设置有旋钮，握住并转动旋钮，通过传动杆203能够带动传动齿轮204转动，配合从动齿轮202能够带动调节螺杆201转动。
[0026]本实施例中，转板2上表面的边缘处设置有定位杆205，且定位杆205设有四个，四个定位杆205分别活动连接在四个定位环3侧壁的底部，通过设置的定位杆205能够对定位环3的位置进行限制，增加定位环3在使用和升降过程中的稳定性。
[0027]本实施例中，八个定位板302靠近定位弹簧301表面的两侧均设置有移动杆303，且移动杆303远离定位板302的一端贯穿定位环3并延伸至定位环3的外侧，十六个定位弹簧301分别套设在十六个移动杆303的外表面，通过设置的移动杆303能够对定位板302的位置进行限制，增加定位板302在使用和移动时的稳定性。
[0028]本实施例中，灌装设备1内底部的前侧设置有升降伺服电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝溶胶生产用灌装装置，包括灌装设备（1），其特征在于：所述灌装设备（1）的前侧设有可升降的升降板（104），所述升降板（104）内的中部设置有旋转伺服电机（105），所述旋转伺服电机（105）的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，且转动轴的上端设置有转板（2），所述转板（2）的内部转动连接有调节螺杆（201），且调节螺杆（201）设有四个，四个所述调节螺杆（201）的外表面均螺纹连接有定位环（3），四个所述定位环（3）的内表面均设置有定位弹簧（301），且定位弹簧（301）设有十六个，每两个所述定位弹簧（301）远离定位环（3）的一端设置有定位板（302），八个所述定位板（302）远离定位弹簧（301）的表面均设置有缓冲垫。2.根据权利要求1所述的一种铝溶胶生产用灌装装置，其特征在于：四个所述调节螺杆（201）外表面的底部均设置有从动齿轮（202），所述转板（2）内的中部转动连接有传动杆（203），所述传动杆（203）外表面的底部设置有传动齿轮（204），且传动齿轮（204）与四个从动齿轮（202）相啮合，所述传动杆（203）的上端设置有旋钮。3.根据权利要求1所述的一种铝溶胶生产用灌装装置，其特征在于：所述转板（2）上表面的边缘处设置有定位杆（205），且定位杆（205）设有四个，四个所述定位杆（205）分别活动连接在四个所述定位环（3）侧壁的底部。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，井良霄，
申请(专利权)人：山东东珩国纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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