一种自动化定量分装机制造技术

实用新型专利技术公开一种自动化定量分装机，包括：主体组件；调整组件，包括设置的固定架、连接在固定架上的顶杆、连接在顶杆前后两端的螺栓、连接在顶杆前端的弹簧、通过滑槽连接在前端螺栓上的档板、连接在档板前端的转轴、以及转动连接在转轴上的滚轮；加固组件。传送带在传送空瓶至出液口时，需要档板间距离仅能容纳一个瓶身以防止过多的空瓶堆积在一起，影响分装，为此工厂在生产时，更换不同规格大小的瓶体时，就需要对档板间距离进行手动调整，较为繁琐。通过设置的调整组件与主体组件配合使用，档板连接在可前后移动的顶杆上，顶杆在弹簧作用下可将档板抵牢在不同规格的瓶身上，另一方面，在档板前端加设的滚轮，可便于瓶身向前移动。前移动。前移动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定量分装机


[0001]本技术涉及分装机
，具体为一种自动化定量分装机。

技术介绍

[0002]分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备。
[0003]液体乳酸菌饮料加工中，将经过消毒的空瓶放在传送带上，到达出液口，灌满液体后，运送至下一环节封口，这一整体环节全部采用数控控制，可达到自动化定量分装，但是传送带在传送空瓶至出液口时，需要档板间距离仅能容纳一个瓶身以防止过多的空瓶堆积在一起，影响分装，为此工厂在生产时，更换不同规格大小的瓶体时，就需要对档板间距离进行手动调整，较为繁琐，为此，我们提供一种自动化定量分装机。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的是提供一种自动化定量分装机，通过设置的调整组件与主体组件配合使用，档板连接在可前后移动的顶杆上，顶杆在弹簧作用下可将档板抵牢在不同规格的瓶身上，另一方面，在档板前端加设的滚轮，可便于瓶身向前移动。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种自动化定量分装机，包括：
[0007]主体组件；
[0008]调整组件，包括设置的固定架、连接在固定架上的顶杆、连接在顶杆前后两端的螺栓、连接在顶杆前端的弹簧、通过滑槽连接在前端螺栓上的档板、连接在档板前端的转轴、以及转动连接在转轴上的滚轮；
[0009]加固组件。
[0010]作为本技术所述的一种自动化定量分装机的一种优选方案，其中，所述弹簧前端连接在螺栓上，后端连接在固定架上。
[0011]作为本技术所述的一种自动化定量分装机的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的设备台、连接在设备台上端的防护罩、连接在防护罩顶端的控制面板、连接在设备台上表面前端的伸缩杆、连接在伸缩杆上端的压板。
[0012]作为本技术所述的一种自动化定量分装机的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在设备台上表面中部的支撑架、连接在支撑架上端的传送带。
[0013]作为本技术所述的一种自动化定量分装机的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在设备台上表面后端的调速箱、连接在调速箱上的出液管。
[0014]具体的，通过控制面板开启主体组件，调整好出液管以及伸缩杆上下高度，以及传送带速度等各项数据，将调速箱连接在储液设备上，调整好流速，开始在传送带上依次放上瓶身，当瓶身到达出液管下方后，压板压向瓶身以防止其晃动，出液管下移至瓶口，开始向
瓶身内分装液体，当到达设置好的容量后停止分装，出液管上移出瓶口，分装好的瓶身通过传送带流至下一节点。
[0015]作为本技术所述的一种自动化定量分装机的一种优选方案，其中，所述加固组件包括连接在固定架后端的支撑板、连接在支撑板上端的支撑柱、以及连接在支撑柱上端的支撑环。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]一、本技术，将现有的通过手动调节档板间距以适应不同规格的瓶身设置成在通过弹簧来直接改变档板间间距，同时配合档板间滚轮以便于瓶身向前移动，便于使用，不需要在经过人工频繁调节档板间距，使设备自动化程度更高。
[0018]二、基于有益效果一，可通过螺纹孔连接在顶杆上的螺栓作为前后的连接件，便于后期维修更换新的配件。
[0019]具体使用时，将固定架安装在支撑架两侧边，前端螺栓放入滑槽，顶杆穿过固定架及弹簧，安装在前端螺栓上，在拧上后端螺栓，主体组件工作时，将瓶身放在传送带上，顶杆在弹簧作用下向前移动，将档板顶至瓶身处，此时传送带向前运动，档板前端的滚轮可便于瓶身向前移动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术结构图；
[0022]图2为本技术主体组件结构图；
[0023]图3为本技术调整组件结构图；
[0024]图4为本技术调整组件另一细节图；
[0025]图5为本技术A处放大图。
[0026]图中：10、主体组件；11、控制面板；12、防护罩；13、出液管；14、调速箱；15、压板；16、伸缩杆；17、传送带；18、支撑架；19、设备台；20、调整组件；21、转轴；22、滚轮；23、档板；24、滑槽；25、固定架；26、弹簧；27、顶杆；28、螺栓；30、加固组件；31、支撑板；32、支撑柱；33、支撑环。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0029]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此
不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本技术提供一种自动化定量分装机：通过设置的调整组件与主体组件配合使用，档板连接在可前后移动的顶杆上，顶杆在弹簧作用下可将档板抵牢在不同规格的瓶身上，另一方面，在档板前端加设的滚轮，可便于瓶身向前移动。
[0032]实施例1
[0033]图1
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4示出的是本技术一种自动化定量分装机一实施方式的整体结构示意图，包括：主体组件10和调整组件20。
[0034]主体组件10，包括设置的设备台19、连接在设备台19上端的防护罩12、连接在防护罩12顶端的控制面板11、连接在设备台19上表面前端的伸缩杆16、连接在伸缩杆16上端的压板15、连接在设备台19上表面中部的支撑架18、连接在支撑架18上端的传送带17、连接在设备台19上表面后端的调速箱14、连接在调速箱14上的出液管13。
[0035]调整组件20，包括设置的固定架25、连接在固定架25上的顶杆27、连接在顶杆27前后两端的螺栓28、连接在顶杆27前端的弹簧26、通过滑槽24连接在前端螺栓28上的档板23、连接在档板23前端的转轴21、以及转动连接在转轴21上的滚轮22、弹簧26前端连接在螺栓28上，后端连接在固定架25上。
[0036]调整组件20的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化定量分装机，其特征在于，包括：主体组件(10)；调整组件(20)，包括设置的固定架(25)、连接在固定架(25)上的顶杆(27)、连接在顶杆(27)前后两端的螺栓(28)、连接在顶杆(27)前端的弹簧(26)、通过滑槽(24)连接在前端螺栓(28)上的档板(23)、连接在档板(23)前端的转轴(21)、以及转动连接在转轴(21)上的滚轮(22)；加固组件(30)。2.根据权利要求1所述的一种自动化定量分装机，其特征在于，所述弹簧(26)前端连接在螺栓(28)上，后端连接在固定架(25)上。3.根据权利要求1所述的一种自动化定量分装机，其特征在于，所述主体组件(10)包括设置的设备台(19)、连接在设备台(19)上端的防护罩(12)、连接在防护罩(12)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺，
申请(专利权)人：武汉渔乐源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：