导向环用数控卷管机制造技术

本实用新型专利技术公开了导向环用数控卷管机，包括：加工台，所述加工台的顶部分别安装有卷管设备和平滑机构，所述加工台的顶部一侧还安装有取出机构；所述平滑机构包括构造在加工台中部的开槽和设置在开槽内侧的定型柱，所述加工台的底部安装有安装架，所述安装架的内侧底部安装有电机，所述电机的输出端连接有偏心轮，且偏心轮安装在定型柱的底部，所述加工台的顶部对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有和定型柱对应的半圆形的夹板，所述取出机构包括设置在加工台顶部一侧的取出壳体和安装在加工台一侧的直线导轨电机。该导向环用数控卷管机，折弯前后取放导向环更为方便，且可以统一取出大量的导向环以提升效率。且可以统一取出大量的导向环以提升效率。且可以统一取出大量的导向环以提升效率。

【技术实现步骤摘要】
导向环用数控卷管机


[0001]本技术属于卷管机
，尤其是导向环用数控卷管机。

技术介绍

[0002]导向环是一种主要用于液压缸、气缸中活塞和活塞环导向的结构，其加工的过程通常需要使用到卷管机，通过该装置能够高效的将原材料切割并折弯成型。
[0003]现有的装置虽然能够将导向环折弯成型并确保折弯处平滑，但折弯前后取放导向环不够方便。
[0004]例如中国技术申请号为202121109944.4的导向环用数控卷管机，包括卷管结构，卷管结构包括支撑底座、定型块、定型柱及成型块，支撑底座安装于工作台上，定型块可前后移动的安装于支撑底座上，定型柱可拆卸的安装于支撑底座上，成型块可转动的安装于支撑底座上，定型块及成型块位于定型柱外周侧并与定型柱对接。该装置就存在着折弯前后取放导向环不够方便的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供导向环用数控卷管机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：导向环用数控卷管机，包括：
[0007]加工台，所述加工台的顶部分别安装有卷管设备和平滑机构，所述加工台的顶部一侧还安装有取出机构；
[0008]所述平滑机构包括构造在加工台中部的开槽和设置在开槽内侧的定型柱，所述加工台的底部安装有安装架，所述安装架的内侧底部安装有电机，所述电机的输出端连接有偏心轮，且偏心轮安装在定型柱的底部，所述加工台的顶部对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有和定型柱对应的半圆形的夹板。
[0009]在进一步的实施例中，所述取出机构包括设置在加工台顶部一侧的取出壳体和安装在加工台一侧的直线导轨电机，且直线导轨电机的输出端和取出壳体的对应侧之间连接有L形的连接杆。
[0010]在进一步的实施例中，所述取出壳体的底部并排连接有两组滑块，所述加工台的顶部构造有容纳滑块的滑槽。
[0011]在进一步的实施例中，所述电动推杆的底部安装有固定座，且固定座连接在加工台的顶部。
[0012]在进一步的实施例中，所述电机的侧壁底部固定套接有加固座，且加固座通过多个螺栓连接在安装架的对应侧。
[0013]在进一步的实施例中，所述加工台的底部呈矩形阵列安装有四个支腿。
[0014]在进一步的实施例中，所述加工台的底部安装有储物盒，且储物盒的一侧通过铰链连接有盖板。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0016]该导向环用数控卷管机，通过两个电动推杆控制两个夹板远离定型柱，这样便可以直接从定型柱的侧壁取放导向环，取放过程不受阻碍，折弯前后取放导向环更为方便；
[0017]导向环取出后可以暂时放在旁边的取出壳体内侧，当取出壳体内侧大致放满之后便可以通过直线导轨电机驱动取出壳体移动以通过惯性将内侧的多个导向环统一取出，可以统一取出大量的导向环以提升效率；
[0018]该导向环用数控卷管机，折弯前后取放导向环更为方便，且可以统一取出大量的导向环以提升效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中a
‑
a方向的剖视图；
[0022]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0023]图4为本技术的平滑机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、加工台；2、卷管设备；
[0026]3、平滑机构；4、定型柱；5、安装架；6、电机；7、偏心轮；8、电动推杆；9、固定座；10、夹板；11、加固座；
[0027]12、取出机构；13、直线导轨电机；14、连接杆；15、取出壳体；16、滑块；
[0028]17、支腿；18、储物盒。
具体实施方式
[0029]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0030]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0031]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0032]为了折弯前后取放导向环更为方便，如图1至图4所示的导向环用数控卷管机，包括：加工台1，加工台1的顶部分别安装有卷管设备2和平滑机构3，卷管设备2可以采用现有原理将原材料折弯成型，平滑机构3负责对成型的导向环进行平滑处理；
[0033]平滑机构3包括构造在加工台1中部的开槽和设置在开槽内侧的定型柱4，定型柱4为圆柱形结构，加工台1的底部通过多个螺钉安装有安装架5，安装架5的内侧底部安装有电机6，电机6的侧壁底部固定套接有加固座11，且加固座11通过多个螺栓连接在安装架5的对
应侧，增加电机6在工作时的稳定性，电机6的输出端通过螺栓连接有偏心轮7，电机6可以通过输出端驱动偏心轮7转动来带动定型柱4转动以持续挤压导向环的内壁，配合两侧的夹板10并在定型柱4的持续挤压下可以使得导向环更为平滑，且偏心轮7通过螺栓安装在定型柱4的底部；
[0034]加工台1的顶部对称安装有两个电动推杆8，电动推杆8的底部安装有固定座9，且固定座9通过多个螺栓连接在加工台1的顶部，确保电动推杆8工作过程的稳定性，电动推杆8的输出端通过螺丝连接有和定型柱4对应的半圆形的夹板10，两侧的夹板10通过电动推杆8驱动相互靠近以夹持固定导向环的外壁。
[0035]加工台1的底部呈矩形阵列焊接有四个支腿17，用以支撑加工台1，加工台1的底部通过多个螺钉安装有储物盒18，可以用于临时存放导向环，且储物盒18的一侧通过铰链连接有盖板，盖板远离储物盒18的一侧通过螺钉连接有把手，通过把手打开盖板便可以取放储物盒10内侧的导向环。
[0036]为了可以统一取出大量的导向环以提升效率，加工台1的顶部一侧还安装有取出机构12，取出机构12包括设置在加工台1顶部一侧的取出壳体15和通过多组螺栓安装在加工台1一侧的直线导轨电机13，取出壳体15的底部通过多组螺钉并排连接有两组滑块16，加工台1的顶部构造有容纳滑块16的滑槽，通过滑块16和滑槽的设置可以确保取出壳体15在加工台1顶部的移动过程更为平稳；
[0037]直线导轨电机13的输出端和取出壳体15的对应侧之间连接有L形的连接杆14，直线导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导向环用数控卷管机，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶部分别安装有卷管设备(2)和平滑机构(3)，所述加工台(1)的顶部一侧还安装有取出机构(12)；其特征在于：所述平滑机构(3)包括构造在加工台(1)中部的开槽和设置在开槽内侧的定型柱(4)，所述加工台(1)的底部安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内侧底部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有偏心轮(7)，且偏心轮(7)安装在定型柱(4)的底部，所述加工台(1)的顶部对称安装有两个电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端连接有和定型柱(4)对应的半圆形的夹板(10)。2.根据权利要求1所述的导向环用数控卷管机，其特征在于：所述取出机构(12)包括设置在加工台(1)顶部一侧的取出壳体(15)和安装在加工台(1)一侧的直线导轨电机(13)，且直线导轨电机(13)的输出端和取出壳体(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，
申请(专利权)人：福建凯胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：