倒流防止阀制造技术

本实用新型专利技术提供了倒流防止阀，属于阀门技术领域。它解决了在提高防倒流效果的同时组装不方便的问题。它包括左端为进水端且右端为出水端的阀体，阀体内腔为直通式且阀体内设有止回组件一与止回组件二，进水端内径小于阀体中部的内径，止回组件一位于进水端内，止回组件二位于阀体中部内，进水端内具有环形的卡槽一，止回组件一包括外侧具有位于卡槽一内的弹性卡接部一的外壳一以及设于外壳一内且能实现止回功能的止回芯子一，阀体中部内具有环形的卡槽二，止回组件二包括外侧具有位于卡槽二内的弹性卡接部二的外壳二以及设于外壳二内且能实现止回功能的止回芯子二。它具有防倒流效果好、组装方便等优点。组装方便等优点。组装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
倒流防止阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及倒流防止阀。

技术介绍

[0002]在供水管道中，经常会遇到介质倒流的问题，为此就需要在管道上连接倒流防止阀。例如专利申请号为20201932284.5所公开的表前倒流防止器，它包括主阀体和副阀体，主阀体和副阀体密封连接，主阀体的一端为进液端，副阀体的一端为出液端，在主阀体内设置主支架，主支架上配合设置主阀瓣，主阀瓣的前端设置密封，主阀瓣上设置主阀弹簧，主阀瓣的密封圈与进液端的主阀口配合，在副阀体内设置副支架，副支架上配合设置副阀瓣，副阀瓣的后端设置密封圈，副阀瓣上设置副阀弹簧，副阀瓣的密封圈与出液端的副阀口配合；主阀体和副阀体之间通过密封圈密封连接，主支架分离式设置在主阀体内部，副阀口设置在主支架上。它采用双止回阀瓣设计，具有很好的防倒流效果。
[0003]然而，由于主支架分离式设置在主阀体内部，副阀口设置在主支架上，意味着主支架既起到安装主阀瓣的作用，又起到与副阀瓣相配合的作用，那么在组装时就需要特别注意干涉以及确保零件不散落的情况，存在着组装不方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种倒流防止阀，解决了在提高防倒流效果的同时组装不方便的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]倒流防止阀，包括左端为进水端且右端为出水端的阀体，所述的阀体内腔为直通式且阀体内设有止回组件一与止回组件二，阀体包括主体以及螺纹连接在主体右端的阀帽，其特征在于，所述的进水端内径小于阀体中部的内径，止回组件一位于进水端内，止回组件二位于阀体中部内，进水端内具有环形的卡槽一，止回组件一包括外侧具有位于卡槽一内的弹性卡接部一的外壳一以及设于外壳一内且能实现止回功能的止回芯子一，阀体中部内具有环形的卡槽二，止回组件二包括外侧具有位于卡槽二内的弹性卡接部二的外壳二以及设于外壳二内且能实现止回功能的止回芯子二。
[0007]安装时，将止回组件一与止回组件二依次从主体的右端放入到主体内，最后再阀帽螺纹连接到主体的右端形成阀体，这样止回组件一位于所形成的阀体的进水端内，止回组件二位于所形成的阀体的中部内。本倒流防止阀将止回组件一设置为包括外侧具有位于卡槽一内的弹性卡接部一的外壳一以及设于外壳一内且能实现止回功能的止回芯子一并在进水端内设置环形的卡槽一，以及将止回组件二设置为包括外侧具有位于卡槽二内的弹性卡接部二的外壳二以及设于外壳二内且能实现止回功能的止回芯子二并在阀体中部内设置环形的卡槽二，使得止回组件一与止回组件二均能够在阀体内实现模块化的安装固定(只要外壳一的弹性卡接部一卡接到卡槽一内，就可以使整个止回组件一在进水端内安装固定；只要外壳二的弹性卡接部二卡接到卡槽二内，就可以使整个止回组件二在阀体中部
内安装固定)，这样使得止回组件一与止回组件二的安装固定不会相互干涉，提高了整个倒流防止阀的组装便利性。
[0008]与此同时，本倒流防止阀通过将进水端的内径设置为小于阀体中部的内径，止回组件一安装固定在进水端内，止回组件二安装固定在阀体中部内，这也就表示止回组件一的尺寸是要小于止回组件二的，这样可以保证止回组件一从右向左装入到进水端内时止回组件一的外壳一侧部的弹性卡接部一不会卡到卡槽二内。
[0009]在上述的倒流防止阀中，所述的进水端内具有挡肩一，外壳一的左端与挡肩一相抵靠，阀体中部内具有挡肩二，外壳二的左端与挡肩二相抵靠。
[0010]通过在进水端内设置挡肩一，利用挡肩一可以对外壳一进行阻挡，确保弹性卡接部一能与卡槽一卡接到位。通过在阀体中部内设置挡肩二，利用挡肩二可以对外壳二进行阻挡，确保弹性卡接部二能与卡槽二卡接到位。
[0011]在上述的倒流防止阀中，所述的挡肩一与挡肩二均呈环形，进水端内壁与挡肩二之间连接有锥形面。
[0012]通过在进水端内壁与挡肩二之间设置锥形面，利用锥形面的锥度可以为止回组件一装入到进水端内时形成导向作用，保证止回组件一能够快速安装到位。
[0013]在上述的倒流防止阀中，所述的弹性卡接部一包括若干沿外壳一周向分布的弹性卡片一，各弹性卡片一的左端均与外壳一固连且各弹性卡片二的右端均朝远离外壳一中心线方向倾斜设置并卡于卡槽一内。
[0014]止回组件一从右向左塞入到进水端内时，各弹性卡片一先受进水端内壁限制而向内收缩，当止回组件一移动至各弹性卡片一于卡槽一处后，各弹性卡片一在自身弹力作用下复位并卡入卡槽一内，从而使止回组件一固定在进水端内。
[0015]在上述的倒流防止阀中，所述的止回芯子一包括阀芯一与止回弹簧一，外壳一包括右半体一、呈圆环状的左半体一以及若干沿周向均布并分别与左半体一和右半体一相固连的连接片一，右半体一的外径小于左半体一的外径且右半体一的外径具有锥度，各弹性卡片一位于左半体一的右端，阀芯一滑动连接于右半体一内，阀芯一能在止回弹簧一的作用下伸入左半体一内形成封堵。
[0016]未进水状态下，止回弹簧一的弹力作用在阀芯一上使其位于左半体一内形成封堵。进水时，进水压力推动阀芯一克服止回弹簧一的作用使左半体一打开。
[0017]在上述的倒流防止阀中，所述的弹性卡接部二包括若干沿外壳二周向分布的弹性卡片二，各弹性卡片二的左端均与外壳二固连且各弹性卡片二的右端均朝远离外壳二中心线方向倾斜设置并卡于卡槽二内。
[0018]止回组件二从右向左塞入到阀体中部内时，各弹性卡片二先受阀体中部内壁限制而向内收缩，当止回组件二移动至各弹性卡片二于卡槽二处后，各弹性卡片二在自身弹力作用下复位并卡入卡槽二内，从而使止回组件二固定在阀体中部内。
[0019]在上述的倒流防止阀中，所述的止回芯子二包括阀芯二与止回弹簧二，外壳二包括右半体二、呈圆环状的左半体二以及若干沿周向均布并分别与左半体二和右半体二相固连的连接片二，右半体二的外径小于左半体二的外径且右半体二的外径具有锥度，各弹性卡片二位于左半体二的右端，阀芯二滑动连接于右半体二内，阀芯二在止回弹簧二的作用下伸入左半体二内形成封堵。
[0020]未进水状态下，止回弹簧二的弹力作用在阀芯二上使其位于左半体二内形成封堵。进水时，进水压力推动阀芯二克服止回弹簧二的作用使左半体二打开。
[0021]与现有技术相比，本倒流防止阀将止回组件一设置为包括外侧具有位于卡槽一内的弹性卡接部一的外壳一以及设于外壳一内且能实现止回功能的止回芯子一并在进水端内设置环形的卡槽一，以及将止回组件二设置为包括外侧具有位于卡槽二内的弹性卡接部二的外壳二以及设于外壳二内且能实现止回功能的止回芯子二并在阀体中部内设置环形的卡槽二，使得止回组件一与止回组件二均能够在阀体内实现模块化的安装固定，这样使得止回组件一与止回组件二的安装固定不会相互干涉，在保证防倒流效果的同时提高了整个倒流防止阀的组装便利性。
附图说明
[0022]图1是本倒流防止阀的剖视图。
[0023]图2是图1中止回组件一的剖视放大图。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒流防止阀，包括左端为进水端(1a)且右端为出水端(1b)的阀体(1)，所述的阀体(1)内腔为直通式且阀体(1)内设有止回组件一(4)与止回组件二(5)，阀体(1)包括主体(2)以及螺纹连接在主体(2)右端的阀帽(3)，其特征在于，所述的进水端(1a)内径小于阀体(1)中部的内径，止回组件一(4)位于进水端(1a)内，止回组件二(5)位于阀体(1)中部内，进水端(1a)内具有环形的卡槽一(1c)，止回组件一(4)包括外侧具有位于卡槽一(1c)内的弹性卡接部一(4a1)的外壳一(4a)以及设于外壳一(4a)内且能实现止回功能的止回芯子一(4b)，阀体(1)中部内具有环形的卡槽二(1e)，止回组件二(5)包括外侧具有位于卡槽二(1e)内的弹性卡接部二(5a1)的外壳二(5a)以及设于外壳二(5a)内且能实现止回功能的止回芯子二(5b)。2.根据权利要求1所述的倒流防止阀，其特征在于，所述的进水端(1a)内具有挡肩一(1d)，外壳一(4a)的左端与挡肩一(1d)相抵靠，阀体(1)中部内具有挡肩二(1f)，外壳二(5a)的左端与挡肩二(1f)相抵靠。3.根据权利要求2所述的倒流防止阀，其特征在于，所述的挡肩一(1d)与挡肩二(1f)均呈环形，进水端(1a)内壁与挡肩二(1f)之间连接有锥形面(1g)。4.根据权利要求1或2或3所述的倒流防止阀，其特征在于，所述的弹性卡接部一(4a1)包括若干沿外壳一(4a)周向分布的弹性卡片一(4a11)，各弹性卡片一(4a11)的左端均与外壳一(4a)固连且各弹性卡片二(5a11)的右端均朝远离外壳一(4a)中心线方向倾斜设置并卡于卡槽一(1c...

【专利技术属性】
技术研发人员：董西伟，
申请(专利权)人：台州博淼水控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：