【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门，涉及不锈钢闸阀，尤其涉及一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺。
技术介绍
1、闸阀是常用的一种阀门，它包括阀体以及均设置于阀体内的闸板与阀杆，其中闸板与阀体沿周向固定且阀杆与阀体沿阀杆的轴向固定，阀杆下端与闸板螺纹连接，当用户转动阀杆时就可以通过螺纹驱动闸板上下移动来打开阀门或关闭阀门。因为生产方便、产量大且价格便宜等因素，家用闸阀基本上都是铜阀门。然而，铜阀门内部含铅会对水质产生影响，从而对人体健康造成危害。为此，随着生活水平的不断提高，越来越多的人开始选择不锈钢闸阀。
2、不锈钢闸阀受到人们的青睐意味着需要大批量生产，然而现有的民用不锈钢闸阀的阀体都采用铸造方式成型(铸造成型的阀体整体性好)，而国家由于铸造对环境存在较大的污染等原因又在政策导向上对于不锈钢铸造企业有着严格的把控(如不锈钢铸造企业的审批数量以及这类企业的产能等)，从而导致不锈钢闸阀的生产周期比较长且实际产量也无法满足市场所需；另外因为铸造生产对于人体具有一定的有害性，因此负责从事铸造工作的工作人员的人工成本也比较高，导致企业生产不锈钢闸阀时的成本也比较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，解决了大批量生产时生产周期长且生产成本高的问题。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：
4、a、将一块不锈钢板冲压拉伸呈
5、b、在主体的下部两侧分别加工出通孔；
6、c、将两不锈钢接管的一端分别自两个通孔处插入到主体内后再将两不锈钢接管与主体通过焊接固连，将两不锈钢接管在主体内的一端面加工为能与闸阀的闸板相配合的密封面，两不锈钢接管位于主体外的一端为连接端。
7、利用本制造工艺生产不锈钢闸阀的阀体时，先配合模具将一块不锈钢板通过冲压拉伸为呈筒状的主体，然后在所得到的主体两侧分别加工出两个通孔来，接着将两不锈钢接管的一端分别从上面的这两个通孔插入到主体内，最后再将这两不锈钢接管分别焊接固连在主体的两侧，由此得到不锈钢闸阀的阀体并对两不锈钢接管在主体内的一端面进行加工使其用于与闸阀的闸板相配合的密封面。
8、本制造工艺通过分体制造再组合焊接的方式来制造不锈钢闸阀的阀体，代替了现有技术中通过整体铸造的方式生产阀体，其中主体由不锈钢板冲压拉伸成型而能够以较低的成本实现大批量的生产且不锈钢接管也能很容易地通过机加工的方式得到，无论是主体的制造还是不锈钢接管的制造都不会像铸造一样因污染环境的原因而在数量上受到严格的控制，这样大大地缩短了不锈钢闸阀阀体在大批量生产时的生产周期并提高了生产效率；同时，也因为不再采用铸造工艺而能够降低人工成本，从而降低了企业的生产成本。
9、在上述的不锈钢闸阀阀体的制造工艺中，步骤a中冲压拉伸的次数至少为两次。
10、不锈钢板的厚度较厚，在实际中，通过若干次的冲压拉伸，使一块不锈钢板逐渐被制成为呈筒状的主体，具体可以是先将不锈钢板冲压拉伸呈一个碗状的结构，然后再进一步进行冲压拉伸使其最终成型为筒状的结构。
11、在上述的不锈钢闸阀阀体的制造工艺中，在步骤a中，将所制成的主体上端口以冲压扩口的方式加工呈圆形。
12、阀体的上端要螺纹连接阀盖，阀盖是用来将阀体与阀杆沿阀杆的轴向固连在一起的。在本制造工艺以冲压拉伸方式将不锈钢板制成为呈筒状的主体后，再以冲压扩口的方式将所制成的主体上端口加工呈圆形，这样后期只需在主体上端口内加工出螺纹后就可以正常地去跟阀盖配合连接了。
13、在上述的不锈钢闸阀阀体的制造工艺中，所述的不锈钢接管外侧靠近其插入主体内的一端位置处具有凸肩，在步骤c中将凸肩与主体侧壁相抵靠后从凸肩边沿与主体侧壁相接触处进行施焊使不锈钢接管与主体形成固连。
14、不锈钢接管经通孔插入到主体内的深度以凸肩与主体侧壁相抵靠为限位，这样可以保证闸板装入到阀体内后与两密封面之间的可靠配合，而且也可以确保两不锈钢接管焊接固连在主体两侧后的一致性，使最终所得到的不锈钢闸阀的阀体整体性更好。
15、在上述的不锈钢闸阀阀体的制造工艺中，步骤a中所得到的主体两侧具有相平行的定位平面，不锈钢接管的凸肩具有与不锈钢接管的轴线相垂直的环形定位面，环形定位面与定位平面贴靠。
16、借由凸肩上环形定位面与主体外侧的定位平面的贴靠，使不锈钢接管与主体在焊接前的抵靠更加紧密、缝隙更小，这样施焊时可以确保更加均匀并提高焊接质量，使最终组合所得到的阀体整体性更好且结构更加可靠、耐用。
17、在上述的不锈钢闸阀阀体的制造工艺中，所述的不锈钢接管通过锻造成型，不锈钢接管位于主体外的一端具有内螺纹。
18、采用锻造方式加工不锈钢接管，成本低而适合大批量的生产。
19、在上述的不锈钢闸阀阀体的制造工艺中，作为另一种技术方案，所述的不锈钢接管由不锈钢薄壁管挤压成型，不锈钢接管位于主体外的一端具有卡压结构。
20、不锈钢闸阀如果两端想要实现跟不锈钢管件的卡压连接，常用的方式是直接在不锈钢闸阀阀体的两个连接端再分别焊接固连具有卡压结构的接管。
21、在本不锈钢闸阀阀体的制造工艺中，直接将不锈钢接管由不锈钢薄壁管挤压成型并将不锈钢接管的一端设置为具有卡压结构，这样在不锈钢接管部分插入到主体内并由其位于主体内的一端面直接被加工作为闸板的密封面使用时，不锈钢接管位于主体外的一端可直接用于跟不锈钢薄壁管进行卡压固定。上述的设置，使得本不锈钢闸阀阀体在能跟不锈钢薄壁管卡压连接的同时整体性更好、结构也更加简洁。而且，不锈钢接管由不锈钢薄壁管挤压成型的方式，也仍然使得不锈钢闸阀的阀体能便利地进行生产。
22、与现有技术相比，本不锈钢闸阀阀体的制造工艺通过分体制造再组合焊接的方式来制造不锈钢闸阀的阀体，其中主体由不锈钢板冲压拉伸成型而能够以较低的成本实现大批量的生产且不锈钢接管也能很容易地通过机加工的方式得到，无论是主体的制造还是不锈钢接管的制造都不会像铸造一样因污染环境的原因而在数量上受到严格的控制，这样大大地缩短了不锈钢闸阀阀体在大批量生产时的生产周期并提高了生产效率。
23、同时，也因为不再采用铸造工艺而能够降低人工成本，从而降低了企业的生产成本。
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1.一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，步骤A中冲压拉伸的次数至少为两次。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，在步骤A中，将所制成的主体(1)上端口以冲压扩口的方式加工呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，所述的不锈钢接管(2)外侧靠近其插入主体(1)内的一端位置处具有凸肩(2a)，在步骤C中将凸肩(2a)与主体(1)侧壁相抵靠后从凸肩(2a)边沿与主体(1)侧壁相接触处进行施焊使不锈钢接管(2)与主体(1)形成固连。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，步骤A中所得到的主体(1)两侧具有相平行的定位平面(1a)，不锈钢接管(2)的凸肩(2a)具有与不锈钢接管(2)的轴线相垂直的环形定位面(2a1)，环形定位面(2a1)与定位平面(1a)贴靠。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，所述的不锈钢接管(2)由不锈钢薄壁管挤压成型，不锈钢接管(2)位于主体(1)外的一端具有卡压结构。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，步骤a中冲压拉伸的次数至少为两次。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，在步骤a中，将所制成的主体(1)上端口以冲压扩口的方式加工呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢闸阀阀体的制造工艺，其特征在于，所述的不锈钢接管(2)外侧靠近其插入主体(1)内的一端位置处具有凸肩(2a)，在步骤c中将凸肩(2a)与主体(1)侧壁相抵靠后从凸肩(2a)边沿与主体(1)侧壁相接触处进行施焊使不锈钢接管(2)与主体(1)形成固连。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：董西伟，
申请(专利权)人：台州博淼水控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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