一种便于清理内腔密封件的活接止回阀制造技术

本实用新型专利技术属于止回阀技术领域，尤其是一种便于清理内腔密封件的活接止回阀，针对现有的阀芯在长时间的使用后水流中的异物会粘附在阀芯上影响阀芯的密封性，且不能便捷的拆除进行清理操作，且粘附后的异物在反复的密封磨损后会降低阀芯的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括阀外壳、阀盖、活接头和进水管，所述阀盖螺纹连接在阀外壳顶部，所述活接头连通在阀盖顶部，所述进水管连通在阀外壳底部，本实用新型专利技术中，通过阀芯安装组件、阀芯清理组件和清理驱动机构的设置，能够使安装组件将阀芯片进行弹性安装实现单向密封的效果，再通过阀芯清理组件和清理驱动机构的配合将阀芯片表面进行清理去除杂质，保证密封性。保证密封性。保证密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理内腔密封件的活接止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，尤其涉及一种便于清理内腔密封件的活接止回阀。

技术介绍

[0002]目前，为满足车辆的热管理系统的工作需求，同时实现不同模式下各部件温度的需求，需要控制热管理系统中防冻液在循环中的流动方向。相关技术中，通常通过单向阀对防冻液的介质的运动方向进行控制，但单向阀的结构设置不合理，无法满足管路在不同角度上布置的安装需求，而且单向阀的反向密封性差，在单向阀出易产生噪音。
[0003]例如公开号为CN213017907U所述单向阀包括：单向阀壳体，所述单向阀壳体的一端敞开，且所述单向阀壳体的另一端形成有阀孔；阀芯组件，所述阀芯组件包括第一阀芯、第二阀芯和连接件，所述第一阀芯和所述第二阀芯通过所述连接件相连，所述第一阀芯固定在所述单向阀壳体的敞开端，所述第二阀芯设置在单向阀壳体内，且可选择性地遮挡所述阀孔。由此，通过第一阀芯将阀芯组件与单向阀壳体相连，第二阀芯可以遮挡阀孔以封闭单向阀，第二阀芯还可以打开以使的单向阀壳体外部的介质经阀孔进入单向阀壳体，从而实现单向阀的单向流通；
[0004]上述单向阀虽然能够提高反向密封性，但是阀芯在长时间的使用后水流中的异物会粘附在阀芯上影响阀芯的密封性，且不能便捷的拆除进行清理操作，且粘附后的异物在反复的密封磨损后会降低阀芯的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在阀芯在长时间的使用后水流中的异物会粘附在阀芯上影响阀芯的密封性，且不能便捷的拆除进行清理操作，且粘附后的异物在反复的密封磨损后会降低阀芯的使用寿命缺点，而提出的一种便于清理内腔密封件的活接止回阀。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于清理内腔密封件的活接止回阀，包括阀外壳、阀盖、活接头和进水管，所述阀盖螺纹连接在阀外壳顶部，所述活接头连通在阀盖顶部，所述进水管连通在阀外壳底部，所述阀外壳内壁底部设置有阀芯片；
[0008]所述阀盖内壁顶部设置有阀芯安装组件，所述阀芯安装组件用于安装阀芯与疏通水流；
[0009]所述阀外壳内壁设置有阀芯清理组件，所述阀芯清理组件用于清理阀芯；
[0010]所述阀外壳一侧底部设置有清理驱动机构，所述驱动清理机构用于将阀芯清理组件进行驱动。
[0011]优选的，所述阀芯安装组件包括安装座、通水孔、安装轴、弹簧和密封环，所述安装座镶嵌在阀盖内壁顶部，所述通水孔开设有五个，且五个所述通水孔环形开设在安装座内
部，所述安装轴滑动安装在安装座内部，所述弹簧套设在安装轴表面，所述弹簧一端与安装座底部接触，所述弹簧另一端与阀芯片顶部接触，所述安装轴靠近阀芯片的一端与阀芯片焊接固定，所述密封环套设在安装座表面与阀外壳密封配合。
[0012]优选的，所述阀芯清理组件包括清理套，所述清理套内壁焊接有若干个清洁刷，所述清理套滑动安装在阀外壳内壁且位于阀芯片的顶部，所述清理套顶部设置有限位单元，所述限位单元用与限制清理套不会向上晃动。
[0013]优选的，所述清理驱动机构包括扭转轴、旋钮、齿轮、齿环和密封组件，所述扭转轴转动轴安装在阀外壳一侧底部，所述旋钮固定安装在扭转轴远离阀芯片的一端，所述齿轮键连接在扭转轴远离旋钮的一端，所述齿环焊接在清理套底部，所述齿环与齿轮相啮合，所述密封组件设置在扭转轴的表面。
[0014]优选的，所述限位单元包括挡环和滚珠，所述滚珠设置有若干个，且若干个所述滚珠活动镶嵌在挡环底部，所述挡环焊接在阀外壳内壁靠近清理套顶部的一侧。
[0015]优选的，所述密封组件包括密封槽、密封块和密封垫，所述密封槽开设在阀外壳内壁靠近扭转轴的一侧，所述密封块过盈配合在扭转轴表面远离旋钮的一端，所述密封垫与密封块粘黏配合，所述密封垫与密封槽密封配合。
[0016]本技术的有益效果
[0017]1、本技术中，通过阀芯安装组件、阀芯清理组件和清理驱动机构的设置，能够使安装组件将阀芯片进行弹性安装实现单向密封的效果，再通过阀芯清理组件和清理驱动机构的配合将阀芯片表面进行清理去除杂质，保证密封性，解决了阀芯在长时间的使用后水流中的异物会粘附在阀芯上影响阀芯的密封性，且不能便捷的拆除进行清理操作，且粘附后的异物在反复的密封磨损后会降低阀芯的使用寿命的缺点。
[0018]2、本技术中，通过安装座、通水孔、安装轴、弹簧和密封环的设置，能够。
[0019]3、本技术中，通过清理套、清洁刷、扭转轴、旋钮、齿轮、齿环和密封组件的设置，使清理套配合清洁刷被清理驱动机构驱动后能够旋转清理阀芯片，保证阀芯片表面没有异物，保证每次密封的磨损较小，同时使用寿命增强，并且保证没有异物后密封性提高，旋钮旋转后可以带动扭转轴，扭转轴可带动齿轮旋转，齿轮带动与之啮合的齿环旋转，齿环旋转带动清理套旋转，清理套旋转配合内壁的毛刷将阀芯片进行清理，同时通过密封组件将扭转轴的旋转缝隙进行消除，防止水流泄漏。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种便于清理内腔密封件的活接止回阀的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种便于清理内腔密封件的活接止回阀的半剖立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种便于清理内腔密封件的活接止回阀的爆炸立体结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种便于清理内腔密封件的活接止回阀的A部分放大结构示意图。
[0024]图中：1、阀外壳；2、阀盖；3、活接头；4、进水管；5、阀芯片；6、阀芯安装组件；601、安
装座；602、通水孔；603、安装轴；604、弹簧；605、密封环；7、阀芯清理组件；701、清理套；702、清洁刷；703、限位单元；7031、挡环；7032、滚珠；8、清理驱动机构；801、扭转轴；802、旋钮；803、齿轮；804、齿环；805、密封组件；8051、密封槽；8052、密封块；8053、密封垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
4，一种便于清理内腔密封件的活接止回阀，包括阀外壳1、阀盖2、活接头3和进水管4，阀盖2螺纹连接在阀外壳1顶部，活接头3连通在阀盖2顶部，进水管4连通在阀外壳1底部，阀外壳1内壁底部设置有阀芯片5；
[0028]阀盖2内壁顶部设置有阀芯安装组件6，阀芯安装组件6用于安装阀芯与疏通水流；
[0029]阀外壳1内壁设置有阀芯清理组件7，阀芯清理组件7用于清理阀芯；
[0030]阀外壳1一侧底部设置有清理驱动机构8，驱动清理机构用于将阀芯清理组件7进行驱动。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理内腔密封件的活接止回阀，包括阀外壳(1)、阀盖(2)、活接头(3)和进水管(4)，其特征在于，所述阀盖(2)螺纹连接在阀外壳(1)顶部，所述活接头(3)连通在阀盖(2)顶部，所述进水管(4)连通在阀外壳(1)底部，所述阀外壳(1)内壁底部设置有阀芯片(5)；所述阀盖(2)内壁顶部设置有阀芯安装组件(6)，所述阀芯安装组件(6)用于安装阀芯与疏通水流；所述阀外壳(1)内壁设置有阀芯清理组件(7)，所述阀芯清理组件(7)用于清理阀芯；所述阀外壳(1)一侧底部设置有清理驱动机构(8)，所述清理驱动机构用于将阀芯清理组件(7)进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种便于清理内腔密封件的活接止回阀，其特征在于，所述阀芯安装组件(6)包括安装座(601)、通水孔(602)、安装轴(603)、弹簧(604)和密封环(605)，所述安装座(601)镶嵌在阀盖(2)内壁顶部，所述通水孔(602)开设有五个，且五个所述通水孔(602)环形开设在安装座(601)内部，所述安装轴(603)滑动安装在安装座(601)内部，所述弹簧(604)套设在安装轴(603)表面，所述弹簧(604)一端与安装座(601)底部接触，所述弹簧(604)另一端与阀芯片(5)顶部接触，所述安装轴(603)靠近阀芯片(5)的一端与阀芯片(5)焊接固定，所述密封环(605)套设在安装座(601)表面与阀外壳(1)密封配合。3.根据权利要求1所述的一种便于清理内腔密封件的活接止回阀，其特征在于，所述阀芯清理组件(7)包括清理套(701)，所述清理套(701)内壁焊接有若干个清洁刷(702)，所述清理套(701)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碎东，郑滋权，陈锋，郑少玲，
申请(专利权)人：浙江科权流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：