一种机油液位高度测量装置制造方法及图纸

技术编号:39109898 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:57
本实用新型专利技术公开了一种机油液位高度测量装置,包括机油箱,所述机油箱的顶部一侧设置有加油口,所述机油箱的底部一侧设置有排油口,所述机油箱的内部设置有浮块,所述浮块的顶部设置有测量杆,所述机油箱的顶部设置有垫块;该一种机油液位高度测量装置,通过设置套筒,套筒内部的复位弹簧会给金属划片一个推力,使金属划片与测量杆保持良好接触,避免出现接触不良而影响机油液位高度的测量结果,绝缘块与塑料制成的套筒有良好的绝缘性,避免接入电路中的阻值受其它因素影响,保证了测量装置的准确性;通过设置限位杆,活动套接在限位杆表面的限位套会随着测量杆的升降而升降,防止测量杆在升降过程中出现晃动,使测出的结果更稳定精确。更稳定精确。更稳定精确。

【技术实现步骤摘要】
一种机油液位高度测量装置


[0001]本技术涉及液位高度测量
,具体为一种机油液位高度测量装置。

技术介绍

[0002]现有机油液位测量是由驾驶员通过观察机油标尺实现的,具体为:当驾驶员要获知机油液位时,停止发动机工作,打开发动机盖,取下机油标尺,观察机油标尺上机油的位置,从而获知机油液位的高度。上述机油液位测量需要在发动机停止工作时,才可以由驾驶员检测,即上述机油液位测量无法实现实时检测,于是有了机油液位高度测量装置。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有机油液位高度测量装置的金属划片与测量杆易出现接触不良,影响机油液位高度的测量结果;
[0005]2、现有机油液位高度测量装置的测量杆缺乏限位组件,测量杆浮块随机油液位升降的同时,测量杆也会随着升降,但是细长的测量杆在升降过程中易发生晃动,使机油液位高度测量值不稳定,容易出现较大的误差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种机油液位高度测量装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机油液位高度测量装置,包括机油箱,所述机油箱的顶部一侧设置有加油口,所述机油箱的底部一侧设置有排油口,所述机油箱的内部设置有浮块,所述浮块的顶部设置有测量杆,所述机油箱的顶部设置有垫块,所述垫块的顶部设置有套筒,所述套筒的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧设置有绝缘块,所述绝缘块的一侧设置有滑块,所述滑块的一侧设置有金属划片,所述滑块的顶部设置有连接块,所述连接块的一侧设置有蓄电池,所述蓄电池的顶部设置有电流表,所述电流表的一侧设置有高度显示器,所述测量杆的顶部设置有第一固定套,所述第一固定套的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一侧设置有限位杆,所述限位杆的表面套设有限位套。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述限位杆的底部设置有第二固定套,所述限位杆的顶部设置有第一挡块,所述第一固定套的顶部设置有第二挡块。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述套筒的顶部开设有滑槽,所述套筒靠近测量杆的一侧开设有圆形孔。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述滑槽的宽度尺寸与连接块的宽度尺寸相匹配,所述圆形孔的内劲尺寸与金属划片的外径尺寸相匹配。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述复位弹簧的外径尺寸与套筒的内径尺寸相匹配,所述滑块的外径尺寸与套筒的内径尺寸相匹配。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述连接块与蓄电池之间通过导线连接,所述
测量杆与蓄电池之间通过电流表与导线连接,所述电流表与高度显示器之间采用电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述限位套的内径尺寸与限位杆的外径尺寸相匹配,所述第一固定套的内径尺寸与测量杆的外径尺寸相匹配。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种机油液位高度测量装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种机油液位高度测量装置,通过设置套筒,套筒内部的复位弹簧会给金属划片一个推力,使金属划片与测量杆保持良好接触,避免出现接触不良而影响机油液位高度的测量结果,绝缘块与塑料制成的套筒有良好的绝缘性,避免接入电路中的阻值受其它因素影响,保证了测量装置的准确性;
[0016]2、该一种机油液位高度测量装置,通过设置限位杆,活动套接在限位杆表面的限位套会随着测量杆的升降而升降,限位套能对测量杆起到限位作用,防止测量杆在升降过程中出现晃动,使测出的结果更稳定精确。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术金属划片组件局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术定位组件局部放大结构示意图;
[0020]图4为本技术滑块组件结构示意图;
[0021]图5为本技术套筒立体结构示意图。
[0022]图中:1、机油箱;2、加油口;3、排油口;4、浮块;5、测量杆;6、垫块;7、套筒;8、复位弹簧;9、绝缘块;10、滑块;11、金属划片;12、连接块;13、蓄电池;14、电流表;15、高度显示器;16、第一固定套;17、连接杆;18、限位杆;19、限位套;20、第二固定套;21、第一挡块;22、第二挡块;23、滑槽;24、圆形孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本实施方案中:一种机油液位高度测量装置,包括机油箱1,机油箱1的顶部一侧设置有加油口2,机油箱1的底部一侧设置有排油口3,机油箱1的内部设置有浮块4,浮块4的顶部设置有测量杆5,机油箱1的顶部设置有垫块6,垫块6的顶部设置有套筒7,套筒7的内部设置有复位弹簧8,复位弹簧8的一侧设置有绝缘块9,绝缘块9的一侧设置有滑块10,滑块10的一侧设置有金属划片11,滑块10的顶部设置有连接块12,连接块12的一侧设置有蓄电池13,蓄电池13的顶部设置有电流表14,电流表14的一侧设置有高度显示器15,测量杆5的顶部设置有第一固定套16,第一固定套16的一侧设置有连接杆17,连接杆17的一侧设置有限位杆18,限位杆18的表面套设有限位套19。
[0025]本实施例中,限位杆18的底部设置有第二固定套20,限位杆18的顶部设置有第一
挡块21,第一固定套16的顶部设置有第二挡块22,防止测量杆5上的第一固定套16将金属划片11撞坏,防止限位套19脱离限位杆18;套筒7的顶部开设有滑槽23,套筒7靠近测量杆5的一侧开设有圆形孔24,方便连接块12与滑块10连接,方便金属划片11与滑块10连接;滑槽23的宽度尺寸与连接块12的宽度尺寸相匹配,圆形孔24的内劲尺寸与金属划片11的外径尺寸相匹配,方便连接块12在滑槽23内移动,方便金属划片11的活动;复位弹簧8的外径尺寸与套筒7的内径尺寸相匹配,滑块10的外径尺寸与套筒7的内径尺寸相匹配,方便复位弹簧8的安装,方便滑块10在套筒7的内部移动;连接块12与蓄电池13之间通过导线连接,测量杆5与蓄电池13之间通过电流表14与导线连接,电流表14与高度显示器15之间采用电性连接,方便形成闭合电路;限位套19的内径尺寸与限位杆18的外径尺寸相匹配,第一固定套16的内径尺寸与测量杆5的外径尺寸相匹配,方便限位套19在限位杆18表面移动,方便将第一固定套16固定在测量杆5的表面。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,通过加油口2向机油箱1内加入机油,浮块4会随着机油液位的提高而上升,与浮块4固定连接的测量杆5也会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油液位高度测量装置,其特征在于:包括机油箱(1),所述机油箱(1)的顶部一侧设置有加油口(2),所述机油箱(1)的底部一侧设置有排油口(3),所述机油箱(1)的内部设置有浮块(4),所述浮块(4)的顶部设置有测量杆(5),所述机油箱(1)的顶部设置有垫块(6),所述垫块(6)的顶部设置有套筒(7),所述套筒(7)的内部设置有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的一侧设置有绝缘块(9),所述绝缘块(9)的一侧设置有滑块(10),所述滑块(10)的一侧设置有金属划片(11),所述滑块(10)的顶部设置有连接块(12),所述连接块(12)的一侧设置有蓄电池(13),所述蓄电池(13)的顶部设置有电流表(14),所述电流表(14)的一侧设置有高度显示器(15),所述测量杆(5)的顶部设置有第一固定套(16),所述第一固定套(16)的一侧设置有连接杆(17),所述连接杆(17)的一侧设置有限位杆(18),所述限位杆(18)的表面套设有限位套(19)。2.根据权利要求1所述的一种机油液位高度测量装置,其特征在于:所述限位杆(18)的底部设置有第二固定套(20),所述限位杆(18)的顶部设置有第一挡块(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚
申请(专利权)人:驰美科技天津股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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