机车轴承自动精准注油小车制造技术

本实用新型专利技术公开了机车轴承自动精准注油小车，涉及注油设备技术领域。所述端盖上设置有控制屏、扶手、无线数据传输模块和HX车轴箱轴承数据库，所述车框内设置有油桶，所述油桶下端设置有油脂定量泵，所述油脂定量泵的输入端与油桶相连通，所述车框内设置有绕管器，所述绕管器上设置有油管，所述油脂定量泵的输出端与油管相连。利用HX机车轴箱轴承数据库记载不同型号机车的机车轴箱轴承油脂补充量，通过无线数据传输模块控制油脂定量泵通过油管进行注油操作，进而实现精确注油控制，利用装置中的无线数据传输模块实现远程操作，有效解决了人工注油不便于控制油量的问题。了人工注油不便于控制油量的问题。了人工注油不便于控制油量的问题。

【技术实现步骤摘要】
机车轴承自动精准注油小车


[0001]本技术涉及注油设备
，尤其涉及机车轴承自动精准注油小车。

技术介绍

[0002]HX型电力机车在运用过程中，轴箱轴承失效是机车走行部产生故障的主要原因。轴承产生故障的主要原因是机车牵引过程中牵引、制动造成负载交变，轴承温升较高。轴箱密封不严，造成油脂渗漏、水汽进入等。相关研究表明，及时补充油脂，能够避免轴承润滑失效，轴承磨损加剧的产生。目前，各HX机车运用单位均规定了整备车间定期补充轴箱轴承油脂工作。主要是依靠人工注油方式进行补充油脂。
[0003]和谐型机车主要采用国外多个厂家的轴承，不同型号的轴承在实际运用中需要的补充油脂量有较大差异。而人工补脂，由于不同型号轴承混用现象，补脂工作人员很容易造成油脂不足或过量。轴承内油脂不足会造成润滑不良，轴承磨损加剧。相反，轴承内油脂过多，会造成轴承内部因散热不良导致发热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供机车轴承自动精准注油小车，解决了
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机车轴承自动精准注油小车，包括车框和端盖，所述端盖设置在车框的上端，所述端盖上设置有控制屏、扶手、无线数据传输模块和HX车轴箱轴承数据库，所述车框内设置有油桶，所述油桶下端设置有油脂定量泵，所述油脂定量泵的输入端与油桶相连通，所述车框内设置有绕管器，所述绕管器上设置有油管，所述油脂定量泵的输出端与油管相连通。
[0006]优选的，所述车框下方设置有驱动轮，所述车框的下侧外壁固定连接有电源。
[0007]优选的，所述车框下设置有智能传感器设备，所述智能传感器包括油量监测传感器以及电量监测传感器，所述电量监测传感器与电源电性连接，用于电量监测，所述油量监测传感器位于油桶内侧，用于监测油桶内油量。
[0008]优选的，所述油管的注油端贯穿车框的右侧壁，并延伸至车框的外侧。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的机车轴承自动精准注油小车具有如下有益效果：
[0010]本技术提供机车轴承自动精准注油小车，本装置中设置有油脂定量泵和HX机车轴箱轴承数据库，利用HX机车轴箱轴承数据库记载不同型号机车的机车轴箱轴承油脂补充量，通过无线数据传输模块控制油脂定量泵通过油管进行注油操作，进而实现精确注油控制，利用装置中的无线数据传输模块实现远程操作，有效解决了人工注油不便于控制油量的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的无端盖立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的剖面立体结构示意图；
[0014]图4为本技术的工作系统结构示意图；
[0015]图中：1、车框；2、端盖；3、控制屏；4、电源；5、驱动轮；6、油脂定量泵；7、油桶；8、绕管器；9、油管；10、扶手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：机车轴承自动精准注油小车，包括车框1、端盖2和AGV控制模块，同时装置中设置有信息存储模块，用于存储油脂加注量、以及加注时间进行自动记录，利用AGV控制模块实现小车的运行，端盖2设置在车框1的上端，端盖2上设置有控制屏3、扶手10、无线数据传输模块和HX车轴箱轴承数据库，利用HX机车轴箱轴承数据库记载不同型号机车的机车轴箱轴承油脂补充量，通过无线数据传输模块控制油脂定量泵6通过油管9进行注油操作，进而实现精确注油控制，控制屏3上设置有机车型号、修成、机车好、操作员、工作模式、轴承型号、机车轴位、本次加注量、油脂型号以及工作次数参数，车框1内设置有多个油桶7，油桶7下端设置有油脂定量泵6，油脂定量泵6的输入端与油桶7相连通，车框1内设置有绕管器8，绕管器8上设置有油管9，油脂定量泵6的输出端与油管9相连通，车框1下方设置有驱动轮5，车框1的下侧外壁固定连接有电源4，车框1下设置有智能传感器设备，智能传感器包括油量监测传感器以及电量监测传感器，电量监测传感器与电源4电性连接，用于电量监测，油量监测传感器位于油桶7内侧，用于监测油桶7内油量，油管9的注油端贯穿车框1的右侧壁，并延伸至车框1的外侧。
[0018]工作原理：在使用时，在控制屏3上输入机车型号、修程、车号、轴承类型，通过HX车轴箱轴承数据库自动给出轴承润滑值加注量与控制，通过无线数据传输模块控制油脂定量泵6通过油管9进行注油操作，进而实现精确注油控制，轴承油脂加注过程无需人为控制，利用装置中的无线数据传输模块实现远程操作，有效解决了人工注油不便于控制油量的问题。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机车轴承自动精准注油小车，包括车框(1)和端盖(2)，其特征在于：所述端盖(2)设置在车框(1)的上端，所述端盖(2)上设置有控制屏(3)、扶手(10)、无线数据传输模块和HX车轴箱轴承数据库，所述车框(1)内设置有油桶(7)，所述油桶(7)下端设置有油脂定量泵(6)，所述油脂定量泵(6)的输入端与油桶(7)相连通，所述车框(1)内设置有绕管器(8)，所述绕管器(8)上设置有油管(9)，所述油脂定量泵(6)的输出端与油管(9)相连通。2.根据权利要求1所述的机车轴承自动精准注油小车，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉纯，汪忠平，安笑飞，满勇，杨海鹏，翟朝阳，周晓颖，侯懂，罗慧，王玉飞，
申请(专利权)人：中国铁路北京局集团有限公司丰台机务段，
类型：新型
国别省市：