一种安全性高的焊线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的焊线机，其中包括支架，所述支架的顶部多个连接有工作台，所述工作台的表面分别安装有进料板、出料板、操作板、焊线主体、旋转台、下料机构和上料机构，所述下料机构和上料机构的结构一致，所述下料机构包括支撑架，所述支撑架上安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一侧设置有活动架，所述活动架上安装有升降电机，所述升降电机的底部设置有活动块，所述活动块的一侧通过轴活动连接有活动夹块，所述进料板的一侧设置有进料皮带输送装置，所述出料板的一侧设置有出料皮带输送装置，该装置整体实现了全自动进料、下料的功能，有效的提高了整体的加工效率，并且有利于节约人力消耗，进而提高了加工的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的焊线机


[0001]本技术属于半导体技术方向，具体涉及一种安全性高的焊线机。

技术介绍

[0002]焊线机一般是指超声波焊线机，按线材来区分，可分为金线机，铝线机和铜线机，按焊接方式，可分为球形焊机和楔形焊机。主要应用于大功率器件、mosfet、IGBT、发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
[0003]现有的焊线机在进料和出料时，采用人工手动操作，整体效率相对较低，并且人工手动操作会导致安全隐患较高。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种安全性高的焊线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的焊线机，包括支架，所述支架的顶部多个连接有工作台，所述工作台的表面分别安装有进料板、出料板、操作板、焊线主体、旋转台、下料机构和上料机构，所述下料机构和上料机构的结构一致。
[0006]所述下料机构包括支撑架，所述支撑架上安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一侧设置有活动架，所述活动架上安装有升降电机，所述升降电机的底部设置有活动块，所述活动块的一侧通过轴活动连接有活动夹块，通过设置有支架、工作台、进料板、进料皮带输送装置、出料板、出料皮带输送装置、操作板、焊线主体、旋转台、下料机构、支撑架、自动伸缩杆、活动架、升降电机、活动块、活动夹块、限位杆和上料机构，整体实现了全自动进料、下料的功能，有效的提高了整体的加工效率，并且有利于节约人力消耗，进而提高了加工的安全性。
[0007]本技术进一步说明，所述进料板的一侧设置有进料皮带输送装置，方便了进料皮带输送装置带动半导体进行移动。
[0008]本技术进一步说明，所述出料板的一侧设置有出料皮带输送装置，方便了出料皮带输送装置带动半导体进行移动。
[0009]本技术进一步说明，所述活动架通过自动伸缩杆与支撑架构成滑动结构，且支撑架的内部固定连接有导向杆，方便了自动伸缩杆带动活动架滑动。
[0010]本技术进一步说明，所述活动架通过导向杆与支撑架滑动连接，且导向杆设置有两个，提高了活动架滑动的稳定性。
[0011]本技术进一步说明，所述活动块通过升降电机与活动架构成滑动结构，且活动夹块在活动块的两侧对称分布，方便了活动块进行升降。
[0012]本技术进一步说明，所述活动块的内壁开设有导向槽，且导向槽的内部设置
有限位杆。
[0013]本技术进一步说明，所述限位杆固定于活动架的外壁，且限位杆通过导向槽与活动夹块贯穿连接，方便了限位杆对活动架进行导向工作。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0015](1)通过设置有支架、工作台、进料板、进料皮带输送装置、出料板、出料皮带输送装置、操作板、焊线主体、旋转台、下料机构、支撑架、自动伸缩杆、活动架、升降电机、活动块、活动夹块、限位杆和上料机构，整体实现了全自动进料、下料的功能，有效的提高了整体的加工效率，并且有利于节约人力消耗，进而提高了加工的安全性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的下料机构正面组成结构示意图；
[0019]图3是本技术的下料机构底面立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的活动夹块立体结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、工作台；3、进料板；301、进料皮带输送装置；4、出料板；401、出料皮带输送装置；5、操作板；6、焊线主体；7、旋转台；8、下料机构；801、支撑架；802、自动伸缩杆；803、活动架；804、升降电机；805、活动块；806、活动夹块；807、限位杆；9、上料机构。
具体实施方式
[0022]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种安全性高的焊线机，包括支架1，支架1的顶部多个连接有工作台2，工作台2的表面分别安装有进料板3、出料板4、操作板5、焊线主体6、旋转台7、下料机构8和上料机构9，下料机构8和上料机构9的结构一致。
[0024]下料机构8包括支撑架801，支撑架801上安装有自动伸缩杆802，自动伸缩杆802的一侧设置有活动架803，活动架803上安装有升降电机804，升降电机804的底部设置有活动块805，活动块805的一侧通过轴活动连接有活动夹块806，通过设置有支架1、工作台2、进料板3、进料皮带输送装置301、出料板4、出料皮带输送装置401、操作板5、焊线主体6、旋转台7、下料机构8、支撑架801、自动伸缩杆802、活动架803、升降电机804、活动块805、活动夹块806、限位杆807和上料机构9，整体实现了全自动进料、下料的功能，有效的提高了整体的加工效率，并且有利于节约人力消耗，进而提高了加工的安全性。
[0025]进料板3的一侧设置有进料皮带输送装置301，通过电机驱动皮带轮旋转，使得皮带轮带动输送皮带移动后，实现带动半导体进行移动至上料机构9的位置处，从而方便了半导体的进料工作。
[0026]出料板4的一侧设置有出料皮带输送装置401，与上述原理相同，但输送方向相反，
从而方便了半导体的出料工作。
[0027]活动架803通过自动伸缩杆802与支撑架801构成滑动结构，且支撑架801的内部固定连接有导向杆，方便了自动伸缩杆802带动活动架803滑动。
[0028]活动架803通过导向杆与支撑架801滑动连接，且导向杆设置有两个，提高了活动架803滑动的稳定性。
[0029]活动块805通过升降电机804与活动架803构成滑动结构，且活动夹块806在活动块805的两侧对称分布，方便了活动块805进行升降。
[0030]活动块805的内壁开设有导向槽，且导向槽的内部设置有限位杆807。
[0031]限位杆807固定于活动架803的外壁，且限位杆807通过导向槽与活动夹块806贯穿连接，方便了限位杆807对活动架803进行导向工作。
[0032]首先将半导体放置到进料皮带输送装置301上，使得进料皮带输送装置301带动半导体移动至上料机构9，接着上料机构9内部的自动伸缩杆802带动活动架803移动，使得活动架803带动升降电机80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的焊线机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部多个连接有工作台(2)，所述工作台(2)的表面分别安装有进料板(3)、出料板(4)、操作板(5)、焊线主体(6)、旋转台(7)、下料机构(8)和上料机构(9)，所述下料机构(8)和上料机构(9)的结构一致；所述下料机构(8)包括支撑架(801)，所述支撑架(801)上安装有自动伸缩杆(802)，所述自动伸缩杆(802)的一侧设置有活动架(803)，所述活动架(803)上安装有升降电机(804)，所述升降电机(804)的底部设置有活动块(805)，所述活动块(805)的一侧通过轴活动连接有活动夹块(806)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的焊线机，其特征在于：所述进料板(3)的一侧设置有进料皮带输送装置(301)。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的焊线机，其特征在于：所述出料板(4)的一侧设置有出料皮带输送装置(401)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：江苏富坤光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：