一种改进的低温恒温筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的低温恒温筒，该低温恒温筒是由液氦低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒互相同心套置在一起构成；其特征在于所述液氦低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒是由上下两个封头以及中空圆柱形中心筒构成；在液氦低温恒温筒、低温隔热筒的每个上下封头外表面沿周边设置若干悬挂点；在低温隔热筒、液氮筒的每个上下封头靠近中心部位对应上述若干悬挂点开有供拉杆穿过的孔径，在封头外表面的所述孔径处设置若干牵引头；通过硬体或软体的拉杆连接在上述每对悬挂点和牵引头之间。本实用新型专利技术可以解决使不同直径的低温恒温筒同心固定在一起，从而使磁体可以不用降场搬运，同时不损害各筒之间的热绝缘特性的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种低温恒温筒的改进技术。
技术介绍
低温恒温筒是在超导磁体的制作过程中的必要组成部件。 一个高场的磁体 一般都有几个低温恒温筒互相同心套置在一起。这种套置方式就是磁体的悬挂 系统。在磁体制作过程中，需要几种低温筒。他们分别是液氦低温恒温筒，因此筒含有液氦故此筒保持在液氦的温度。第二个是低温隔热筒配置在液氦筒的外边，起隔热作用。第三个是液氮筒，因装有液氮而得名，此筒保持液氮的温 度。传统的低温恒温筒，尤其是液氦筒通过液氦输入管焊接悬吊在外筒的两个 或三个不锈钢管上。磁体工作时，各个低温筒绝对的悬吊。故此磁体绝对不能 晃动，否则会损坏磁体。为避免连接悬吊点的破裂，在搬运时需要把各个低温 筒固定住才能搬运。这其中需要降场，特殊工具以固定低温筒，搬运，除去固 定工具，再升场一系列过程。重要的一点在此过程中，真空被打破了，需要重 新建立真空。这是一个非常耗时耗力的工作，总共需要一个月左右的时间。另 外传统的磁体低温筒悬伸出两个具有相当厚度的不锈钢管并焊接在外筒的不锈 钢管上，由于相对较大的热传导而导致多量液氦的挥发。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的低温恒温筒，以解决使不同直径的低温恒 温筒同心固定在一起，从而使磁体可以不用降场搬运，同时不损害各筒之间的 热绝缘特性的问题。本技术所述的一种改进的低温恒温筒，该低温恒温筒是由液氦低温恒 温筒、低温隔热筒和液氮筒互相同心套置在一起构成；所述液氦低温恒温筒、 低温隔热筒和液氮筒是由上下两个封头以及中空圆柱形中心筒构成；在液氦低 温恒温筒、低温隔热筒的每个上下封头外表面沿周边设置若干悬挂点；在低温 隔热筒、液氮筒的每个上下封头靠近中心部位对应上述若干悬挂点开有供拉杆 穿过的孔径，在封头外表面的所述孔径处设置若干牵引头；通过硬体或软体的 拉杆连接在上述每对悬挂点和牵引头之间。由液氦低温恒温筒和液氮筒互相同心套置在一起构成低温恒温筒时，在液 氦低温恒温筒的每个上下封头外表面沿周边设置若干悬挂点；在液氮筒的每个 上下封头靠近中心部位对应上述若干悬挂点开有供拉杆穿过的孔径，在封头外表面的所述孔径处设置若干牵引头；通过硬体或软体的拉杆连接在上述每对悬 挂点和牵引头之间。所述的悬挂点与对应的牵引头在径向上错开一定的角度。所述的悬挂点为焊接在筒体上的具有圆形凸沿形状的部件，所述牵引头上 具有适合拉杆外端固定的孔径，所述拉杆的外端具有一段外螺纹，该外螺纹的 长度应满足拉杆外端穿过牵引头的孔径后与固定螺母配合旋紧该拉杆的要求。所述的悬挂点和牵引头为四对对称分布在液氦低温恒温、低温隔热筒和液 氮筒的封头外表面上。本技术提供了一种可以相互悬挂固定的低温恒温筒、低温隔热筒以及 液氮筒的制作和安装方法，具有使磁体可以不用降场搬运，同时不损害各筒之 间的热绝缘特性的效果。由于在搬运后不需要降场、升场和重新建立真空和， 所以非常省时省力，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的悬点构造主视图。 图2是图1的右视图。图3是本技术的低温恒温筒的封头外表面四个悬挂点的分布示意图。 图4是图3的侧视图。图5是本技术的低温隔热筒的封头外表面四个牵引头的分布示意图。图6是图5的侧视图。图7是本技术的牵引头的结构主视图。图8是图7的右视图。图9是图7的俯视图。图IO是本技术的拉杆实施例结构图。图11是图8的俯视图。图12是本技术的低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒互相同心套置在一 起的连接结构示意图。具体实施方式本技术的具体结构参见附图。图l、图2示出的是安装在液氦低温恒 温筒、低温隔热筒的每个封头外表面的悬挂点结构。悬挂点的底座2被焊接在 液氦低温恒温筒、低温隔热筒的每个封头外表面上，悬挂点的顶部l呈凸沿 状，以方便拉杆的环状内端固定在其上。所述的悬挂点分布在液氦低温恒温 筒、低温隔热筒的每个封头外表面上的分布方式参见图3，为了固定的稳定 性，在图3中有四个悬挂点31、 32、 33、 34均匀分布在封头4表面的周边处。 图4是封头4的侧视图。与悬挂点对应的是牵引头，他们一一对应。牵引头分布在低温隔热筒、液 氮筒的每个封头外表面靠近封头中心部，对应上述若干悬挂点处。图5示出的 是四个对称分布于靠近封头中部的牵引头71、 72、 73、 74。在牵引头71、 72、473、 74处的封头5上开有供拉杆穿过的孔径61、 62、 63、 64，所述牵引头的立 面上具有适合拉杆外端固定的孔径，所述拉杆的外端具有一段外螺纹，该外螺 纹的长度应满足拉杆外端穿过牵引头的孔径后与固定螺母配合旋紧该拉杆的要 求。图6是封头的侧视图。所述的悬挂点与对应的牵引头在径向上错开一定的角度，以使拉杆在两筒 体之间产生一个横向的拉紧力，防止各个筒体之间发生相对转动。所述牵引头的结构可参见图7、图8和图9。牵引头具有一个立面结构 14，在该立面结构14上设有供拉杆穿过的孔径15。为了连接的牢固，该立面 结构应包含两个与之垂直连接的支撑面13、 16。所述拉杆的结构参见图10、图ll。在图IO、图ll中给出一个拉杆的实施 例。该拉杆18可以采用玻璃纤维或钛合金制成两端呈弧形的扁圈状结构，其 一端固定在悬挂点上，另一端固定在连接件19的一端，所述连接件19的另一 端与螺栓20的连接部相固定，该螺栓20穿过牵引头的立面14上的孔径15， 以螺母固定。通过调节螺母在螺栓上的位置，以控制拉杆的拉力大小。图12是低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒互相同心套置在一起的连接结构 示意图。在图12中，8是液氮筒、9是液氮夹层、IO是隔热筒、ll是液氦筒、 12是拉杆。本技术所述的低温恒温筒也可以由液氦低温恒温筒和液氮筒互相同心 套置在一起构成低温恒温筒，此时在液氦低温恒温筒的每个上下封头外表面沿 周边设置若干悬挂点；在液氮筒的每个上下封头靠近中心部位对应上述若干悬 挂点开有供拉杆穿过的孔径，在封头外表面的所述孔径处设置若干牵引头；通 过硬体或软体的拉杆连接在上述每对悬挂点和牵引头之间。权利要求1、一种改进的低温恒温筒，该低温恒温筒是由液氦低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒互相同心套置在一起构成；其特征在于所述液氦低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒是由上下两个封头以及中空圆柱形中心筒构成；在液氦低温恒温筒、低温隔热筒的每个上下封头外表面沿周边设置若干悬挂点；在低温隔热筒、液氮筒的每个上下封头靠近中心部位对应上述若干悬挂点开有供拉杆穿过的孔径，在封头外表面的所述孔径处设置若干牵引头；通过硬体或软体的拉杆连接在上述每对悬挂点和牵引头之间。2、 如权利要求1所述的一种改进的低温恒温筒，其特征在于由液氦低 温恒温筒和液氮筒互相同心套置在一起构成低温恒温筒时，在液氦低温恒温筒 的每个上下封头外表面沿周边设置若干悬挂点；在液氮筒的每个上下封头靠近 中心部位对应上述若干悬挂点开有供拉杆穿过的孔径，在封头外表面的所述孔 径处设置若干牵引头；通过硬体或软体的拉杆连接在上述每对悬挂点和牵引头 之间。3、 如权利要求1或2所述的一种改进的低温恒温筒，其特征在于悬挂 点与对应的牵引头在径向上错开一定的角度。4、 如权利要求l、 2或3所述的一种改进的低温恒温筒，其特征在于所 述的悬挂点为焊接在筒体上的具有圆形凸沿形状的部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的低温恒温筒，该低温恒温筒是由液氦低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒互相同心套置在一起构成；其特征在于所述液氦低温恒温筒、低温隔热筒和液氮筒是由上下两个封头以及中空圆柱形中心筒构成；在液氦低温恒温筒、低温隔热筒的每个上下封头外表面沿周边设置若干悬挂点；在低温隔热筒、液氮筒的每个上下封头靠近中心部位对应上述若干悬挂点开有供拉杆穿过的孔径，在封头外表面的所述孔径处设置若干牵引头；通过硬体或软体的拉杆连接在上述每对悬挂点和牵引头之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继禹，冼凤波，赵艳玲，
申请(专利权)人：天津高能超导技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]