一种PCB分板机制造技术

本实用新型专利技术涉及切下PCB板装置领域，尤指一种PCB分板机，本实用新型专利技术一种PCB分板机的有益效果在于具备了一个压紧部，压紧部向四周延伸，并且可以覆盖到整个连片式PCB板的占用面积，在冲压时，压紧力可以充分传递到PCB板的各个表面和边沿上，故而使得冲刀在冲裁的时候，避免PCB板边沿处出现变形的情况，另外，更多的接触面能够防止PCB板出现移位。接触面能够防止PCB板出现移位。接触面能够防止PCB板出现移位。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB分板机


[0001]本技术涉及切下PCB板装置领域，尤指一种PCB分板机。

技术介绍

[0002]PCB板是电子产品中必备的组成元件，在电子产品生产过程中，需要使用分板机对PCB板连片进行分割，传统均用人工手动折板，虽然时效性较快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成PCB板电气回路及零件、锡道的破坏。
[0003]经检索发现，专利号为201922192437.0名称为PCB板冲切装置，这种冲切设备就能很好的替代人工手动折板的方式。
[0004]目前，有一种用于汽车线束的PCB板，这种PCB板的结构与现有技术中所指的PCB板，在结构上有较大的区别，现有技术中的PCB板是圆形的，并且该PCB板上还附带有开关组件，与用于汽车线束的PCB板相比，高度上要比用于汽车线束的PCB高几倍，换言之，这种冲切装置的冲裁对象是唯一的，在应用到条形状的PCB板时，因为彼此不对应，导致对PCB板定位的压紧力只能集中在靠近中心的区域，在冲裁的时候就会出现边沿处出现变形的情况，故而不能对这种PCB板进行冲裁。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种PCB分板机，旨在解决无法对汽车线束的PCB板进行冲裁的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种PCB分板机，其特征在于，在冲压时，PCB板被上模中的压紧部与下模所挟持，压紧部以覆盖连片式PCB板的表面往四周延伸，压紧部上设有多个与边料对应的过孔，可供上模内的冲刀穿过过孔，对边料冲裁。
[0008]本技术一种PCB分板机的有益效果在于具备了一个压紧部，压紧部向四周延伸，并且可以覆盖到整个连片式PCB板的占用面积，在冲压时，压紧力可以充分传递到PCB板的各个表面和边沿上，故而使得冲刀在冲裁的时候，避免PCB板边沿处出现变形的情况，另外，更多的接触面能够防止PCB板出现移位。
附图说明
[0009]图1是本实施例的立体图。
[0010]图2是本实施例的另一个视面的立体图。
[0011]图3是下模的立体图。
[0012]图4是连片式PCB板的立体图。
[0013]图5是分板模组与冲刀的连接关系图。
[0014]图6是图5的A处放大示意图。
[0015]附图标号说明：1、分料气缸；2、分板模组；3、压紧部；31、废料槽；
[0016]4、支架；5、导向柱；6、工作台；7、下模；8、连片式PCB板；
[0017]9、外边料；10内边料；11、冲刀；12、尖端；13、按钮开关；
[0018]14、排料板；15、排料气缸。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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6所示，本技术关于一种PCB分板机，包含有工作台6和设置在工作台6上的上模和下模7，上模由分料气缸1、分板模组2、压紧部3组成，工作台6上设有支架4，分料气缸1固定在支架4上，并且分料气缸1的活塞杆保持在可穿过支架4的方式与分板模组2相连，工作台6上还设有导向柱5，分板模组2、压紧部3均套在导向柱5上，分料气缸1的活塞杆在驱动分板模组2往下模7方向会推动压紧部3对下模7上的PCB板进行压紧；另外，导向柱5还套设有弹簧(图中未示出)，弹簧位于下模7与压紧部3之间，在脱模时，弹簧会顶起压紧部3，敞开了压紧部3与下模7之间的空间，才能将边料与PCB板一并取出。
[0020]具体为压紧部3向四周延伸，并且可以覆盖到整个连片式PCB板8的占用面积，在冲压时，压紧力可以充分传递到PCB板的各个表面和边沿上，故而使得安装在分板模组2的冲刀11在冲裁的时候，避免PCB板边沿处出现变形的情况，另外，更多的接触面能够防止PCB板出现移位。
[0021]下模7上具有用于放置连片式PCB板8的放置面，放置面上设有多个废料槽31，废料槽31与PCB板之间的内边料10对应，在冲裁的过程中，内边料10从PCB板上脱离后，落入到废料槽31内。
[0022]在本实施例中，还包含有排料气缸15和排料板14，排料板14与排料气缸15的活塞杆连接，并且排料板14位于下模7的侧面，在排料气缸15的工作下，排料板14能够进入到置放表面上，将连片式PCB板8的外边料9以及PCB板一并推出；将PCB板上的内边料10和外边料9以两种方式分别排出是基于两个边料之间的空间占用率具有较大的差异，外边料9是连续的，被冲裁出来后呈现一个矩形的框体，通过排料板14和排料气缸15的共同配合，就能减少对废料槽31的数量，而且无需特意设置一个可供矩形框体通过的废料槽31，另外，在本实施例中，内边料10的长度为2cm，通过废料槽31能够轻易的将内边料10进行收集。
[0023]另外，在工作台6的两侧设有按钮开关13，该按钮开关13与工作台6的电控系统连接，在同时按下两个按钮开关13，电控系统才会驱动分料气缸1工作，如此一来，就能确保操作者的两只手是在分料气缸1的工作范围外，避免造成不必要的伤害。
[0024]具体地，冲刀11的末端为刃部，刃部的中部内凹，使得两侧形成切削端12，在冲切的时候，对内边料10的两侧施压；采用上述方案，其目的是为了实现点接触方式进行冲裁，可以更多的作用面，降低PCB板侧面上所受的应力影响，使得PCB板两侧更加不容易发生变形。
[0025]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB分板机，其特征在于，在冲压时，PCB板被上模中的压紧部与下模所挟持，压紧部以覆盖连片式PCB板的表面往四周延伸，压紧部上设有多个与边料对应的过孔，可供上模内的冲刀穿过过孔，对边料冲裁。2.根据权利要求1所述的一种PCB分板机，其特征在于，PCB板之间的边料为内边料，下模上设有废料槽，在冲刀冲裁后，内边料落入到废料槽内。3.根据权利要求2所述的一种PCB分板机，其特征在于，还包含有排料气缸和排料板，排料板与排料气缸的活塞杆连接，并且排料板位于下模的侧面，在排料气缸的工作下，排料板能够进入到置放表面上，将连片式PCB板的外边料以及PCB板一并推出，所述外边料形成在连片式PCB板在冲裁后位于内边料的外围上。4.根据权利要求2
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3任意一项所述的一种PCB分板机，其特征在于，冲刀的末端为刃部，刃部的中部内凹，使得两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，
申请(专利权)人：东莞市勤本电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：