一种双轨吸板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轨吸板机，涉及吸板机技术领域。该双轨吸板机旨在解决现有吸板机在使用过程中，采用吹气装置将多吸的PCB板吹落回原位，效果不佳，且需要人工手动调节吹气装置的位置，使用较为不便的问题，该双轨吸板机包括支撑架，支撑架内部左侧设置有放置板，便于PCB板的放置，支撑架内部下侧相对焊接有两个固定板，前后两个固定板之间设置有丝杆，丝杆上螺纹配合有两个活动板，活动板上表面安装有电动推杆，电动推杆伸缩端固定有安装板，安装板上表面粘连有夹板，通过丝杆调节前后夹板的移动，对放置的PCB板进行夹紧，同时结合电动推杆调节夹板的下移，对待吸取的PCB板下层的板材进行夹紧，避免一次吸取多个板材。避免一次吸取多个板材。避免一次吸取多个板材。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨吸板机


[0001]本技术属于吸板机
，特别是涉及一种双轨吸板机。

技术介绍

[0002]SMT吸板机适用于SMT生产线前端，把堆叠的裸板通过真空吸附的方式自动送入后端设备，具有自动上板功能，可以和送板机配套使用，也可以当裸板收板机使用。
[0003]公开号“CN208509381U”公开了“一种双轨吸板机”，在使用过程中，采用吹气装置将多吸的PCB板吹落回原位，且无法根据PCB板的数量调节吹气装置的上下移动，适应不同位置PCB板的吹落，同时需要工作人员手动调节并固定支撑杆的位置，对吹气装置进行调节，使用较为不便。
[0004]针对上述问题，我们提出一种双轨吸板机。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双轨吸板机，旨在解决现有双轨吸板机在使用过程中，采用吹气装置将多吸的PCB板吹落回原位，且无法根据PCB板的数量调节吹气装置的上下移动，适应不同位置PCB板的吹落，同时需要工作人员手动调节并固定支撑杆的位置，对吹气装置进行调节，使用较为不便的问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种双轨吸板机，该双轨吸板机，包括支撑架，所述支撑架内部左侧设置有放置板，所述支撑架内部下侧相对焊接有两个固定板，前后两个所述固定板之间设置有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有两个活动板，所述活动板上表面安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定有安装板，所述安装板上表面粘连有夹板，所述放置板表面相对开设有两个活动槽，所述夹板与活动槽相互配合，所述支撑架内部下表面开设有限位槽，所述活动板下表面焊接有限位块，所述限位块与限位槽滑动配合，所述放置板上表面右侧焊接有挡板。
[0009]通过所述放置板便于PCB板的叠放，结合挡板有效对PCB板右侧进行阻挡，确保了PCB板的整齐性，同时在丝杆与活动板的螺纹配合下，结合电动推杆与安装板，便于带动前后两个夹板的相互靠近或远离，结合夹板与活动槽的相互配合，便于对PCB板前后两侧进行夹持，进一步防止PCB板出现散乱，同时电动推杆便于调节夹板的上下移动，对待吸取的PCB板下侧的若干板材进行夹紧，有效防止出现一次同时吸取多块PCB板的现象，无需人工手动调节，方便了使用。
[0010]优选地，所述限位块以及限位槽均为“T”形结构。
[0011]进一步地，所述支撑架后表面上侧安装有水平传送轨道，所述水平传送轨道内侧安装有吸板机械臂。
[0012]更进一步地，所述支撑架内部右侧安装有PCB传送轨道。
[0013]更进一步地，后侧所述固定板后表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴穿过后侧的固定板，与丝杆后端连接。
[0014]更进一步地，所述夹板靠内侧一面粘连有若干防滑凸条。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术通过放置板便于PCB板的叠放，结合挡板有效对PCB板右侧进行阻挡，确保了PCB板的整齐性，同时在丝杆与活动板的螺纹配合下，结合电动推杆与安装板，便于带动前后两个夹板的相互靠近或远离，结合夹板与活动槽的相互配合，便于对PCB板前后两侧进行夹持，进一步防止PCB板出现散乱，同时电动推杆便于调节夹板的上下移动，对待吸取的PCB板下侧的若干板材进行夹紧，有效防止出现一次同时吸取多块PCB板的现象，解决了吹气装置对多吸取的PCB板进行吹落，使用效果不佳的弊端，同时无需人工手动调节，方便了使用。
[0018]2.本技术通过限位块与限位槽的相互配合，有效对活动板的前后移动进行限位，进而确保了电动推杆以及夹板前后方向移动过程的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为图2中剖面A
‑
A的结构示意图；
[0022]图4为图1中B处的放大结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、支撑架；2、放置板；3、固定板；4、丝杆；5、活动板；6、电动推杆；7、安装板；8、夹板；9、活动槽；10、限位槽；11、限位块；12、水平传送轨道；13、吸板机械臂；14、PCB传送轨道；15、伺服电机；16、挡板。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是一种双轨吸板机，如图1
‑
图4所示，该双轨吸板机，包括支撑架1，支撑架1内部左侧设置有放置板2，支撑架1内部下侧相对焊接有两个固定板3，前后两个固定板3之间设置有丝杆4，丝杆4上螺纹配合有两个活动板5，活动板5上表面安装有电动推杆6，电动推杆6伸缩端固定有安装板7，安装板7上表面粘连有夹板8，放置板2表面相对开设有两个活动槽9，夹板8与活动槽9相互配合，支撑架1内部下表面开设有限位槽10，活动板5下表面焊接有限位块11，限位块11与限位槽10滑动配合，放置板2上表面右侧焊接有挡板16。
[0025]通过放置板2便于PCB板的叠放，结合挡板16有效对PCB板右侧进行阻挡，确保了PCB板的整齐性，同时在丝杆4与活动板5的螺纹配合下，结合电动推杆6与安装板7，便于带动前后两个夹板8的相互靠近或远离，结合夹板8与活动槽9的相互配合，便于对PCB板前后两侧进行夹持，进一步防止PCB板出现散乱，同时电动推杆6便于调节夹板8的上下移动，对待吸取的PCB板下侧的若干板材进行夹紧，有效防止出现一次同时吸取多块PCB板的现象，无需人工手动调节，方便了使用。
[0026]支撑架1后表面上侧安装有水平传送轨道12，水平传送轨道12内侧安装有吸板机
械臂13，支撑架1内部右侧安装有PCB传送轨道14，通过吸板机械臂13便于对PCB板进行吸取，结合水平传送轨道12以及PCB传送轨道14方便吸取的PCB板的传送。
[0027]夹板8靠内侧一面粘连有若干防滑凸条，通过防滑凸条有效增加了夹板8与PCB板之间的摩擦力，进而确保了夹板8的夹持效果。
[0028]后侧固定板3后表面安装有伺服电机15，伺服电机15输出轴穿过后侧的固定板3，与丝杆4后端连接，通过伺服电机15便于带动丝杆4的转动，方便了PCB板的夹持。
[0029]限位块11以及限位槽10均为“T”形结构，通过限位块11以及限位槽10的“T”形结构，有效提高了对活动板5的限位效果，保证了在丝杆4的作用下，活动板5前后移动的稳定性。
[0030]工作原理：在使用该技术方案的双轨吸板机时，首先将PCB板叠放在放置板2上，并使叠放的PCB板右侧与挡板16相抵，确保PCB板的整齐性；
[0031]同时启动伺服电机15，带动丝杆4进行转动，结合丝杆4与活动板5的螺纹配合，以及限位块11与限位槽10的相互配合，在电动推杆6以及安装板7的带动下，结合夹板8与活动槽9的相互配合下，带动前后两侧的夹板8向靠近叠放的PCB板的方向移动，对PC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨吸板机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内部左侧设置有放置板(2)，所述支撑架(1)内部下侧相对焊接有两个固定板(3)，前后两个所述固定板(3)之间设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹配合有两个活动板(5)，所述活动板(5)上表面安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)伸缩端固定有安装板(7)，所述安装板(7)上表面粘连有夹板(8)，所述放置板(2)表面相对开设有两个活动槽(9)，所述夹板(8)与活动槽(9)相互配合，所述支撑架(1)内部下表面开设有限位槽(10)，所述活动板(5)下表面焊接有限位块(11)，所述限位块(11)与限位槽(10)滑动配合，所述放置板(2)上表面右侧焊接有挡板(16)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳世宏，余叶，胡志新，
申请(专利权)人：湖州天翊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：