本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，公开了一种自动化钢结构喷涂装置，包括安装板，所述安装板一侧转动连接有多个辅助轮和两个驱动轮，所述辅助轮和驱动轮呈圆周设置，多个所述辅助轮内侧设有转动环，所述转动环与各个辅助轮和驱动轮抵触，所述转动环外周面呈粗糙设置，两个所述驱动轮之间传动连接，所述安装板远离转动环的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个驱动轮传动连接，所述转动环上固定连接有喷嘴，所述转动环远离安装板的一侧设有两个原料罐；本实用新型专利技术通过设置位于各个辅助轮和驱动轮之间的转动环，转动环上设置有喷嘴和原料罐，使得转动环转动带动喷嘴圆周转动对位于转动环中间的钢结构进行环绕喷涂。绕喷涂。绕喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化钢结构喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种自动化钢结构喷涂装置。
技术介绍
[0002]目前，为了延长钢结构的使用寿命，往往对钢结构表面进行涂装，有效提高钢结构表面的抗腐蚀能力；通常在钢结构加工完成后，通过对钢结构进行除锈，除锈后进行表面涂装。
[0003]在对钢结构进行喷涂时，需要对钢结构进行全方位喷涂，从而使得钢结构具有良好的抗腐蚀防锈效果。现有的钢结构喷涂装置在对钢结构进行全方位喷涂时，一般先通过喷涂装置对钢结构一面进行喷涂，然后将钢结构翻转后对钢结构另一面进行喷涂，从而对钢结构进行全面涂装，而这种方式需要翻转很重的钢结构，增加了喷涂装置的喷涂难度，且由于翻转前后喷涂时间存在间隔，从而影响涂装的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化钢结构喷涂装置，具备能够对钢结构进行环绕喷涂的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化钢结构喷涂装置，包括安装板，所述安装板一侧转动连接有多个辅助轮和两个驱动轮，所述辅助轮和驱动轮呈圆周设置，多个所述辅助轮内侧设有转动环，所述转动环与各个辅助轮和驱动轮抵触，所述转动环外周面呈粗糙设置，两个所述驱动轮之间传动连接，所述安装板远离转动环的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个驱动轮传动连接，所述转动环上固定连接有喷嘴，所述转动环远离安装板的一侧设有两个原料罐，所述原料罐与喷嘴之间设有高压软管，所述转动环固定连接有真空泵，所述高压软管与真空泵连通。
[0008]优选的，所述原料罐一侧设有固定架，所述固定架与转动环固定连接。
[0009]优选的，所述固定架靠近原料罐的一侧设有硅胶垫，所述硅胶垫与原料罐抵触。
[0010]优选的，所述转动环外周面开设有环形槽，所述辅助轮和驱动轮位于环形槽内与转动环抵触。
[0011]优选的，所述转动环开设有缺口，所述缺口与喷嘴相对设置。
[0012]优选的，两个所述原料罐对称设置在转动环两侧。
[0013]优选的，所述驱动轮固定连接有转轴，所述转轴穿过安装板并与安装板转动连接，其中一个所述转轴与驱动电机输出轴传动连接，两个所述转轴均固定连接链轮，两个所述链轮之间设有链条，所述链条与两个链轮均啮合。
[0014]优选的，所述驱动轮为摩擦轮。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化钢结构喷涂装置，具备以下有益效果：通过设置位于各个辅助轮和驱动轮之间的转动环，转动环上设置有喷嘴和原料罐，使得驱动电机会带动驱动轮转动，从而驱动转动环转动，带动喷嘴圆周转动对位于转动环中间的钢结构进行环绕喷涂，该喷涂装置可以对需要喷涂的钢结构进行环绕喷涂，相较于现有技术中的喷涂装置，无需将钢结构进行翻面便可对钢结构的底面进行喷涂，提升了喷涂装置的喷涂效率，且喷涂更加均匀，有利于喷涂后的防护效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图一；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术整体的结构示意图二；
[0020]图4为本技术正视结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、辅助轮；3、驱动轮；4、转动环；5、驱动电机；6、喷嘴；7、原料罐；8、高压软管；9、真空泵；10、固定架；11、环形槽；12、缺口；13、转轴；14、链条；15、链轮。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种自动化钢结构喷涂装置做进一步详细的描述。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术：一种自动化钢结构喷涂装置，包括安装板1，安装板1为U形板。安装板1一侧转动连接有多个辅助轮2和两个驱动轮3，辅助轮2和驱动轮3呈圆周设置，两个驱动轮3相邻设置。多个辅助轮2内侧设有转动环4，转动环4为圆形环，转动环4外周面开设有环形槽11，辅助轮2和驱动轮3位于环形槽11内与转动环4抵触，通过环形槽11对转动环4进行限位，使得转动环4不会从辅助轮2和驱动轮3之间脱离。转动环4外周面与各个辅助轮2和驱动轮3抵触，转动环4外周面呈粗糙设置，驱动轮3为摩擦轮，使得驱动轮3转动时能够驱动环转动。
[0024]安装板1远离转动环4的一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出轴与其中一个驱动轮3传动连接，驱动电机5输出轴转动时会带动其中一个驱动轮3转动。驱动轮3固定连接有转轴13，转轴13穿过安装板1并与安装板1转动连接，其中一个转轴13与驱动电机5输出轴传动连接。
[0025]两个转轴13均固定连接链轮15，链轮15位于转轴13远离驱动轮3的一端，两个链轮15之间设有链条14，链条14与两个链轮15均啮合，其中一个链轮15转动时会通过链条14带动另一个链轮15转动，因此，当驱动电机5驱动其中一个驱动轮3转动时会带动另一个驱动轮3转动，两个驱动轮3同步转动会共同驱动转动环4转动。
[0026]转动环4上固定连接有喷嘴6，转动环4远离安装板1的一侧设有两个原料罐7。原料罐7内储存有喷涂原料，原料罐7与喷嘴6之间设有高压软管8，转动环4固定连接有真空泵9，高压软管8与真空泵9连通，真空泵9将原料罐7内原料从喷嘴6泵出，并随转动环4转动对位于转动环4中间的钢结构进行360
°
环绕喷涂，使钢结构得到均匀的喷涂。
[0027]原料罐7一侧设有固定架10，固定架10一端为弧形端，固定架10通过固定螺栓固定连接在转动环4上，使得原料罐7通过固定架10可拆卸安装在转动环4上，方便更换原料罐7。
固定架10靠近原料罐7的一侧设有硅胶垫，硅胶垫位于固定架10弧形端内侧，硅胶垫与原料罐7抵触，通过硅胶垫填补固定架10与原料罐7之间的间隙，减少转动环4转动过程中原料罐7的晃动。
[0028]两个原料罐7对称设置在转动环4两侧，对称设置的原料罐7能够使转动环4保持平衡，从而使转动环4尽量保持匀速转动。转动环4开设有缺口12，缺口12与喷嘴6相对设置，通过缺口12可以将环形的钢结构如汽车轮毂放入转动环4中间进行喷涂，大大提升了喷涂装置的适用性。
[0029]本技术的工作原理是：使用时，将需要喷涂的钢结构放入转动环4中间，启动驱动电机5带动其中一个驱动轮3转动，并通过链条14和链轮15带动另一个驱动轮3同步转动，两个驱动轮3同时驱动转动环4转动，启动真空泵9将原料罐7内的喷涂原料从原料罐7内泵出并经由喷嘴6喷出，同时喷嘴6随转动环4转动，对位于转动环4中间的钢结构进行喷涂，且转动环4转动时能够使喷嘴6对钢结构进行360
°
环绕喷涂，使得无需翻转钢结构便能对钢结构进行环绕喷涂，提升了钢结构的喷涂效率，降低了工作人员喷涂时的难度。
[0030]可以理解，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化钢结构喷涂装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）一侧转动连接有多个辅助轮（2）和两个驱动轮（3），所述辅助轮（2）和驱动轮（3）呈圆周设置，多个所述辅助轮（2）内侧设有转动环（4），所述转动环（4）与各个辅助轮（2）和驱动轮（3）抵触，所述转动环（4）外周面呈粗糙设置，两个所述驱动轮（3）之间传动连接，所述安装板（1）远离转动环（4）的一侧固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴与其中一个驱动轮（3）传动连接，所述转动环（4）上固定连接有喷嘴（6），所述转动环（4）远离安装板（1）的一侧设有两个原料罐（7），所述原料罐（7）与喷嘴（6）之间设有高压软管（8），所述转动环（4）固定连接有真空泵（9），所述高压软管（8）与真空泵（9）连通。2.根据权利要求1所述的一种自动化钢结构喷涂装置，其特征在于：所述原料罐（7）一侧设有固定架（10），所述固定架（10）与转动环（4）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化钢结构喷涂装置，其特征在于：所述固定架（10）靠近原料罐（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永刚，
申请(专利权)人：潍坊市中鼎钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。