一种玻璃切割平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割平台，包括底板，所述底板的上部焊接有两组立板，且两组所述立板的一侧均开设有第一轴承，并且两组所述第一轴承的内部贯穿有丝杠杆，所述丝杠杆的侧壁套接有丝杠套，所述丝杠套的侧壁固定套接有滑座，两组所述立板之间焊接有两组导杆，且两组所述导杆的一端贯穿滑座的一侧，两组所述立板之间设置有两组升降板，右侧一组所述立板的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端端部与丝杠杆的一端端部卡接，所述滑座的上部固定安装有固定管和第一电机。有益效果：本实用新型专利技术采用了升降板，通过设置的升降板，能够借助操作工人自身重力，省力便捷的二次移动玻璃，提高了玻璃切割平台的使用实用性。提高了玻璃切割平台的使用实用性。提高了玻璃切割平台的使用实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割平台


[0001]本技术涉及玻璃切割机
，具体来说，涉及一种玻璃切割平台。

技术介绍

[0002]玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，实际生产玻璃时，需要使用玻璃切割机完成玻璃的切割工作，玻璃切割平台为玻璃切割机的主要部件之一，实际使用具有结构稳定、操作简单和使用效果好等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN210237452U一种新型玻璃切割平台，包括底板、立板、导向杆、螺杆、滑动基座、转动轴、齿环、转动电机、主动齿轮、工作板、安装槽和吸盘，在使用时，将玻璃放在工作板上方，通过吸盘将玻璃吸紧固定，通过驱动电机驱动螺杆转动，从而带动基座沿导向杆往复滑动，实现对玻璃的横向切割；现有技术中的玻璃切割装置的刀盒能够纵向移动，实现对玻璃的纵向切割。
[0004]上述技术，需要将玻璃手动抬起放置工作板的上方，当需要更改玻璃与吸盘的接触位置时，需要操作工人对玻璃进行二次移动，抬起整个玻璃进行移动，会增加操作工人体力的消耗，降低此技术的使用实用性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃切割平台，具备能够借助操作工人自身重力，省力便捷的二次移动玻璃的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够借助操作工人自身重力，省力便捷的二次移动玻璃的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种玻璃切割平台，包括底板，所述底板的上部焊接有两组立板，且两组所述立板的一侧均开设有第一轴承，并且两组所述第一轴承的内部贯穿有丝杠杆，所述丝杠杆的侧壁套接有丝杠套，所述丝杠套的侧壁固定套接有滑座，两组所述立板之间焊接有两组导杆，且两组所述导杆的一端贯穿滑座的一侧，两组所述立板之间设置有两组升降板，右侧一组所述立板的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端端部与丝杠杆的一端端部卡接，所述滑座的上部固定安装有固定管和第一电机，所述固定管的内部设置有第二轴承，且第二轴承的内部安装有连接轴，并且连接轴的侧壁固定套接有从动齿轮，所述第一电机的输出端侧壁固定套接有主齿轮，所述连接轴的一端端部固定安装有安装槽板，且安装槽板的内部安装有工作板，并且工作板的上部设置有多组内置槽，多组所述内置槽的内部安装有多组吸盘，左侧一组所述立板的一侧开设有固定通槽，且固定通槽的前后端面均贯穿有第三轴承，两组所述第三轴承的内部贯穿有旋转轴，且旋转轴的侧壁套接有连接板，并且连
接板的一端端部焊接有支撑杆，所述连接板的另一端端部焊接有踩踏板，两组所述立板的相向面均设置有两组内置凸形滑槽，四组所述内置凸形滑槽的内部均滑动安装有凸形滑板，两组所述升降板的两端分别与四组所述凸形滑板的外置端焊接，两组所述升降板的上部开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠。
[0011]进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
[0012]进一步的，所述安装槽板的两侧均开设有安装孔，且两组所述安装孔的内部均贯穿有安装螺杆，并且两组所述安装螺杆的两端端部分别与工作板的两侧焊接，两组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母，所述安装槽板的内部焊接有定位杆。
[0013]进一步的，两组所述安装螺杆和两组所述安装螺母螺纹相互配合。
[0014]进一步的，所述主齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0015]进一步的，所述丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合。
[0016]进一步的，右侧一组所述立板的一侧固定安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与第一电机和第二电机电性连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃切割平台，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了升降板，实际使用玻璃切割平台时，操作工人先将自身脚部放置在踩踏板的上部，再以踩踏板为支点进行站立，此时操作工人的重量会作用在踩踏板上，此时连接板以旋转轴为中轴线进行旋转运动，利用杠杆原理，连接板带动支撑杆翘起两组升降板，当两组升降板的上端高于工作板时，可将玻璃放置两组升降板的上部，此时横移玻璃，多组滚珠受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠表面光滑，能够便于横移玻璃，当玻璃移至预期位置时，操作工人缓慢抬起脚部，玻璃板会下压两组升降板，进行缓慢下移运动，当多组吸盘接触吸盘时，停止运动，四组内置凸形滑槽和四组凸形滑板保障两组升降板上下移动的稳定性，通过设置的升降板，能够借助操作工人自身重力，省力便捷的二次移动玻璃，提高了玻璃切割平台的使用实用性。
[0020](2)、本技术采用了安装槽板，当需要清除吸盘内部落有的杂质时，利用两组安装螺杆和两组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组安装螺母，当两组安装螺母与安装槽板分离时，操作工人用手以两组安装螺杆为中轴线旋转工作板，当工作板旋转九十度时，会撞击定位杆，此时工作板及多组吸盘会发生震动，多组吸盘内部的杂质会震动脱落，当清除完毕后，操作工人可反向复位工作板，当工作板复位完毕后，操作工人用手反向旋转两组安装螺母，当两组安装螺母与安装槽板紧密接触时，工作板的使用位置固定，通过设置的安装槽板，能够便于清除吸盘内部落有的灰尘、玻璃杂质等，为玻璃切割平台吸盘的清洁工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种玻璃切割平台的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的安装槽板的截面示意图；
[0024]图3是本技术提出的立板的立体图；
[0025]图4是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图5是本技术提出的图1中B的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、底板；2、立板；3、导杆；4、第一轴承；5、丝杠杆；6、丝杠套；7、滑座；8、固定管；9、第一电机；10、第二轴承；11、连接轴；12、主齿轮；13、从动齿轮；14、安装槽板；15、工作板；16、内置槽；17、吸盘；18、第二电机；19、升降板；20、内置凸形滑槽；21、凸形滑板；22、球窝；23、滚珠；24、第三轴承；25、旋转轴；26、固定通槽；27、连接板；28、支撑杆；29、踩踏板；30、安装孔；31、安装螺杆；32、安装螺母；33、定位杆。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割平台，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部焊接有两组立板(2)，且两组所述立板(2)的一侧均开设有第一轴承(4)，并且两组所述第一轴承(4)的内部贯穿有丝杠杆(5)，所述丝杠杆(5)的侧壁套接有丝杠套(6)，所述丝杠套(6)的侧壁固定套接有滑座(7)，两组所述立板(2)之间焊接有两组导杆(3)，且两组所述导杆(3)的一端贯穿滑座(7)的一侧，两组所述立板(2)之间设置有两组升降板(19)，右侧一组所述立板(2)的一侧固定安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端端部与丝杠杆(5)的一端端部卡接，所述滑座(7)的上部固定安装有固定管(8)和第一电机(9)，所述固定管(8)的内部设置有第二轴承(10)，且第二轴承(10)的内部安装有连接轴(11)，并且连接轴(11)的侧壁固定套接有从动齿轮(13)，所述第一电机(9)的输出端侧壁固定套接有主齿轮(12)，所述连接轴(11)的一端端部固定安装有安装槽板(14)，且安装槽板(14)的内部安装有工作板(15)，并且工作板(15)的上部设置有多组内置槽(16)，多组所述内置槽(16)的内部安装有多组吸盘(17)，左侧一组所述立板(2)的一侧开设有固定通槽(26)，且固定通槽(26)的前后端面均贯穿有第三轴承(24)，两组所述第三轴承(24)的内部贯穿有旋转轴(25)，且旋转轴(25)的侧壁套接有连接板(27)，并且连接板(27)的一端端部焊接有支撑杆(28)，所述连接板(27)的另一端端部焊接有踩踏板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾韬，
申请(专利权)人：云南威航玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：