一种光学玻璃分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃分切装置，包括底座架，底座架的内壁上转动设置有多个输送辊，底座架的内壁上转动设置有转动板，转动板的上端面固定有挡板，底座架内设置有配合转动板使用的弹性组件；本实用新型专利技术在使用时，操作人员将待分切的光学玻璃放置到输送辊上，然后推动光学玻璃，直至光学玻璃的侧壁与挡板的侧壁抵触，通过设置的挡板，即可对光学玻璃进行定位，配合进行分切加工，当分切完毕后，操作人员向下移动转动板，转动板带动挡板向下移动，此时挡板不会阻挡光学玻璃的移动，然后操作人员再次推动分切完毕的光学玻璃，完成下料，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃分切装置


[0001]本技术涉及光学玻璃加工
，尤其涉及一种光学玻璃分切装置。

技术介绍

[0002]根据专利文件CN217169184U公开的一种光学玻璃制造用分切装置，该装置包括加工台，加工台背面的中部固定安装有调节架，调节架的正面设有分切机，分切机的一侧固定连接有握柄，加工台顶部的两侧均设有遮挡板，两个遮挡板相邻一侧的中部均活动贯穿有调节板，两个遮挡板顶端相邻的一侧均开设有滑槽，两滑槽的内壁均滑动连接有滑块，本技术一种光学玻璃制造用分切装置，通过设置了遮挡板、调节板的配合，能够在分切时对光学玻璃进行遮挡，避免了废屑的飞溅，通过在滑槽内滑动滑块，带动两个调节板相互靠近或者远离，从而达到对不同程度的光学玻璃均可适用的效果，一定程度上提高了装置的实用性，增加了使用的安全性，具有一定的促进作用。
[0003]该分切装置在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如操作人员将光学玻璃放置到放置板上后，没能对光学玻璃进行定位处理，无法保证分切位置的准确性，且上下料不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
[0005]现有的分切装置没能对光学玻璃进行定位处理，无法保证分切位置的准确性，且上下料不方便。
[0006]而提出的一种光学玻璃分切装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0008]一种光学玻璃分切装置，包括底座架，所述底座架的内壁上转动设置有多个输送辊，底座架的内壁上转动设置有转动板，转动板的上端面固定有挡板，底座架内设置有配合转动板使用的弹性组件。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述底座架的外侧壁上开设有通槽，转动板与通槽活动连接，转动板的一侧固定有把手。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述弹性组件包括固定在底座架内壁上的底座块，转动板的下端面与底座块之间铰接有伸缩杆，伸缩杆的外侧壁上活动套设有弹簧一。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述底座架的正上方活动设置有升降架，升降架内活动设置有切割机，升降架的一侧固定有升降板，升降板的下端面设置有多个按压垫片，每个按压垫片与升降板之间均固定有弹簧二。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，每个所述按压垫片的上端面均固定有导向杆，每个导向杆均活动贯穿升降板。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述底座架的两侧均固定有安装板，每个安装板的上端面且位于中间位置均固定有电推杆，升降板的两端均固定有连接板，电推杆伸
缩端的末端与连接板固定连接。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，每个所述安装板的上端面均对称固定有两个导向柱，每个导向柱均活动贯穿对应的连接板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、在使用时，操作人员将待分切的光学玻璃放置到输送辊上，然后推动光学玻璃，直至光学玻璃的侧壁与挡板的侧壁抵触，通过设置的挡板，即可对光学玻璃进行定位，配合进行分切加工，当分切完毕后，操作人员向下移动转动板，转动板带动挡板向下移动，此时挡板不会阻挡光学玻璃的移动，然后操作人员再次推动分切完毕的光学玻璃，完成下料，操作方便。
[0017]2、当光学玻璃完成定位后，升降架与升降板向下移动，直至切割机的切割刀片可以对光学玻璃进行分切，在此过程中，按压垫片也跟随升降板一起向下移动，按压垫片在向下移动的过程中，会与光学玻璃的上表面接触，然后升降板继续向下移动，此时按压垫片与升降板之间的弹簧二被挤压收缩，按压垫片在弹簧二弹力的作用下，对光学玻璃进行按压固定，避免光学玻璃在进行分切时出现抖动，影响分切精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的转动板与挡板的连接示意图；
[0020]图3为本技术的升降架与升降板的连接示意图；
[0021]图4为本技术的按压垫片与弹簧二的连接示意图。
[0022]图中：1、底座架；2、输送辊；3、转动板；4、挡板；5、通槽；6、把手；7、底座块；8、伸缩杆；9、弹簧一；10、升降架；11、切割机；12、升降板；13、按压垫片；14、弹簧二；15、导向杆；16、安装板；17、电推杆；18、连接板；19、导向柱。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]参照图1
‑
图4，一种光学玻璃分切装置，包括底座架1，底座架1的内壁上转动设置有多个输送辊2，底座架1的内壁上通过铰链转动设置有转动板3，转动板3的上端面固定有挡板4，底座架1内设置有配合转动板3使用的弹性组件。
[0025]在使用时，操作人员将待分切的光学玻璃放置到输送辊2上，然后推动光学玻璃，直至光学玻璃的侧壁与挡板4的侧壁抵触，通过设置的挡板4，即可对光学玻璃进行定位，配合进行分切加工，当分切完毕后，操作人员向下移动转动板3，转动板3带动挡板4向下移动，此时挡板4不会阻挡光学玻璃的移动，然后操作人员再次推动分切完毕的光学玻璃，完成下料，操作方便。
[0026]底座架1的外侧壁上开设有通槽5，转动板3与通槽5活动连接，转动板3的一侧固定有把手6，通槽5与转动板3的尺寸相匹配，当需要向下移动转动板3时，操作人员即可向下按压把手6，从而带动转动板3和挡板4向下转动。
[0027]弹性组件包括固定在底座架1内壁上的底座块7，转动板3的下端面与底座块7之间铰接有伸缩杆8，伸缩杆8的外侧壁上活动套设有弹簧一9。
[0028]当操作人员向下按压把手6时，即可带动转动板3向下转动，转动板3在向下移动的过程中，会挤压弹簧一9，弹簧一9被挤压收缩存储弹性势能，当操作人员释放把手6时，转动板3和挡板4在弹簧一9弹性势能的作用下，回到初始位置，对下一个待分切的光学玻璃进行定位。
[0029]底座架1的正上方活动设置有升降架10，升降架10内活动设置有切割机11，升降架10的一侧固定有升降板12，升降板12的下端面设置有多个按压垫片13，每个按压垫片13与升降板12之间均固定有弹簧二14，切割机11可在升降架10内左右移动，为现有技术，在此不做赘述。
[0030]当光学玻璃完成定位后，升降架10与升降板12向下移动，直至切割机11的切割刀片可以对光学玻璃进行分切，在此过程中，按压垫片13也跟随升降板12一起向下移动，按压垫片13在向下移动的过程中，会与光学玻璃的上表面接触，然后升降板12继续向下移动，此时按压垫片13与升降板12之间的弹簧二14被挤压收缩，按压垫片13在弹簧二14弹力的作用下，对光学玻璃进行按压固定，避免光学玻璃在进行分切时出现抖动，影响分切精度。
[0031]每个按压垫片13的上端面均固定有导向杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃分切装置，包括底座架(1)，其特征在于，所述底座架(1)的内壁上转动设置有多个输送辊(2)，底座架(1)的内壁上转动设置有转动板(3)，转动板(3)的上端面固定有挡板(4)，底座架(1)内设置有配合转动板(3)使用的弹性组件。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃分切装置，其特征在于，所述底座架(1)的外侧壁上开设有通槽(5)，转动板(3)与通槽(5)活动连接，转动板(3)的一侧固定有把手(6)。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃分切装置，其特征在于，所述弹性组件包括固定在底座架(1)内壁上的底座块(7)，转动板(3)的下端面与底座块(7)之间铰接有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的外侧壁上活动套设有弹簧一(9)。4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃分切装置，其特征在于，所述底座架(1)的正上方活动设置有升降架(10)，升降架(10)内活动设置有切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范森林，解玲，
申请(专利权)人：湖南富佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：