一种玻璃切割装置制造方法及图纸

技术编号:41171307 阅读:31 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术公开了一种玻璃切割装置,包括外壳,所述外壳的内部焊接有两组导柱,且两组所述导柱的侧壁滑动套接有升降板,所述外壳的下部安装有正反转电机,所述外壳的内部底面焊接有滤网罩,且滤网罩的上部贯穿有第一轴承,并且第一轴承的内部贯穿有丝杠杆,所述正反转电机的输出端端部与丝杠杆的一端端部卡接,所述丝杠杆的侧壁套接有丝杠套,且丝杠套的侧壁焊接有两组套接孔板,两组所述导柱的一端分别贯穿两组所述套接孔板,所述滤网罩的内部安装有两组旋转扇叶。有益效果:本技术采用了安装板,通过设置的安装板,无需止停切割工作,就可完成切割轮的更换工作,提高了玻璃切割装置的使用实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产,具体来说,涉及一种玻璃切割装置


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,实际生产玻璃时,需要使用切割装置,完成玻璃的分切工作,实际使用具有操作简单、结构稳定和切割精准等优点。

2、现有技术公开了公开号为:cn218403979u玻璃切割装置,包括承载箱、第一电机、螺纹杆、支撑套、支撑板、立板、第二电机、第一转杆、第二转杆、夹持板、切割轮、锁紧螺杆、螺帽、万向自锁轮、限位杆和散热口,首先控制启动立板上的第二电机带动输出轴上的第一转杆转动,此时第二转杆将跟随旋转从而实现切割轮的旋转,利用承载箱对玻璃进行支撑,控制启动第一电机带动输出轴上的螺纹杆旋转,此时套接在螺纹杆上的支撑套将在螺口的咬合作用下发生移动从而推动支撑板运动从而实现切割组件延伸出承载箱内。

3、上述技术,只具备一组切割轮,需要电机设备通过第一转杆和第二转杆才可使此组切割轮旋转使用,当此组切割轮出现破损时,需要对其进行更换,更换过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃切割装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部焊接有两组导柱(2),且两组所述导柱(2)的侧壁滑动套接有升降板(3),所述外壳(1)的下部安装有正反转电机(4),所述外壳(1)的内部底面焊接有滤网罩(5),且滤网罩(5)的上部贯穿有第一轴承(6),并且第一轴承(6)的内部贯穿有丝杠杆(7),所述正反转电机(4)的输出端端部与丝杠杆(7)的一端端部卡接,所述丝杠杆(7)的侧壁套接有丝杠套(8),且丝杠套(8)的侧壁焊接有两组套接孔板(33),两组所述导柱(2)的一端分别贯穿两组所述套接孔板(33),所述滤网罩(5)的内部安装有两组旋转扇叶(9),所述升降板(3)的上...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃切割装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部焊接有两组导柱(2),且两组所述导柱(2)的侧壁滑动套接有升降板(3),所述外壳(1)的下部安装有正反转电机(4),所述外壳(1)的内部底面焊接有滤网罩(5),且滤网罩(5)的上部贯穿有第一轴承(6),并且第一轴承(6)的内部贯穿有丝杠杆(7),所述正反转电机(4)的输出端端部与丝杠杆(7)的一端端部卡接,所述丝杠杆(7)的侧壁套接有丝杠套(8),且丝杠套(8)的侧壁焊接有两组套接孔板(33),两组所述导柱(2)的一端分别贯穿两组所述套接孔板(33),所述滤网罩(5)的内部安装有两组旋转扇叶(9),所述升降板(3)的上部安装有两组凹槽板(10)和安装板(16),两组所述凹槽板(10)的前后端面均通过轴承贯穿有连接轴(11),同侧两组所述连接轴(11)的相向端均固定安装有连接板(12),同侧两组所述连接板(12)之间设置有切割轮(13),同侧两组所述连接板(12)和同侧一组所述切割轮(13)的端面贯穿有多组安装螺栓(14),多组所述安装螺栓(14)的侧壁均套接有安装螺母(15),所述外壳(1)的上部设置有开槽(32),所述安装板(16)的端面开设有限位通槽(17),且限位通槽(17)的内部滑动贯穿有工形滑块(18),并且工形滑块(18)的后端面安装有伺服电机(19),左侧前方一组所述连接轴(11)和伺服电机(19)的输出端侧壁均固定套接有第一皮带轮(20),两组所述第一皮带轮(20)的侧壁套接有第一传动带(22),右侧前方一组所述连接轴(11)和伺服电机(19)的输出端侧壁均固定套接有第二皮带轮(21),两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾韬
申请(专利权)人:云南威航玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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