本实用新型专利技术公开了一种冲压件的平整度检测装置，涉及冲压件检测技术领域，解决了目前在对冲压件进行平整度检测时，由于不同冲压件的平整度检测时，不便于对检测装置的支撑高度及宽度进行调整，进而影响对冲压件的平整度检测处理的技术问题；包括检测底座，检测底座的顶部固定安装有螺纹转杆，螺纹转杆的外部螺纹套接有套接架，套接架的顶部转动套接有支撑套杆，支撑套杆的外部固定套接有调整架；本实用新型专利技术具有得以调整两个检测摄像头之间的距离，并对检测摄像头的下沉位置，进而得以对不同尺寸的冲压件进行平整度检测处理，以及对调整架进行转动支撑，进而得以对两个检测摄像头的检测方位进行调整。测方位进行调整。测方位进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件的平整度检测装置
[0001]本技术涉及冲压件检测
，尤其涉及一种冲压件的平整度检测装置。
技术介绍
[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；根据中国专利授权公告号CN217541790U提供的“一种汽车冲压件的平整度检测装置”，通过 夹持翻转结构夹持工件，驱动结构驱动夹持翻转结构移动，在Z形槽对夹持翻转结构的导向下，工件先进行平移，使得滚轮与工件的一面接触，轮架对触头顶动，数显百分表显示测量数据，人员进行记录，而后工件翻转，然后在进行平移，测平结构对工件的另一侧面进行测平；但是在对冲压件进行平整度检测时，由于不同冲压件的平整度检测时，不便于对检测装置的支撑高度及宽度进行调整，进而影响对冲压件的平整度检测处理；
[0003]为此，设计一种冲压件的平整度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种冲压件的平整度检测装置，解决了在对冲压件进行平整度检测时，由于不同冲压件的平整度检测时，不便于对检测装置的支撑高度及宽度进行调整，进而影响对冲压件的平整度检测处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种冲压件的平整度检测装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹套接有套接架，所述套接架的顶部转动套接有支撑套杆，所述支撑套杆的外部固定套接有调整架，所述调整架的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有转轴套筒，两个所述转轴套筒的内部均转动套接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的另一端均与调整架转动套接，两个所述调节螺杆的外部均螺纹套接有螺纹连筒，两个所述螺纹连筒的外部分别固定套接有第一检测支架和滑动连板，所述滑动连板的底部固定连接有螺纹套架，所述螺纹套架的两侧均滑动套接有升降连板，所述螺纹套架的内部转动套接有升降螺杆，所述升降螺杆的外部螺纹套接有升降螺纹筒，两个所述升降连板均与升降螺纹筒固定连接，两个所述升降连板的外部固定连接有延伸套架，所述延伸套架的底部固定安装有第二检测支架，所述第一检测支架的底部和第二检测支架的一侧均固定连接有检测摄像头。
[0006]优选的，所述支撑套杆的底部固定安装有限位套板，所述限位套板的外壁与套接架的内壁相接触。
[0007]优选的，所述螺纹套架的内部固定套接有两个套接转筒，所述升降螺杆通过两个套接转筒与螺纹套架转动套接。
[0008]优选的，两个所述调节螺杆的两端均贯穿调整架，且两个调节螺杆的两端均固定连接有调节把手。
[0009]优选的，所述升降螺杆的底端贯穿螺纹套架，且升降螺杆的底端固定套接有转动把手。
[0010]优选的，所述套接架的内部固定套接有螺纹套筒，所述螺纹转杆通过螺纹套筒与套接架螺纹套接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种冲压件的平整度检测装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供冲压件的平整度检测装置，通过在检测底座的顶部设有调整架，并在其内部固定安装有支撑板，由此对两个调节螺杆进行转动支撑，配合在调节螺杆的外部螺纹套接有两个螺纹连筒，由此分别对第一检测支架和滑动连板进行固定套接，由此通过转动调节螺杆进而对第一检测支架和滑动连板的位置进行调整，再配合在滑动连板的底部固定安装有螺纹套架，并在螺纹套架的内部滑动套接有两个升降连板，由此对延伸套架滑动套接，其次在螺纹套架的内部转动套接有升降螺杆，使得升降螺杆外部的升降螺纹筒与升降连板固定连接，在延伸套架的底部固定连接有第二检测支架，使得两个检测摄像头分别固定在第一检测支架和第二检测支架的外部，由此得以调整两个检测摄像头之间的距离，并对检测摄像头的下沉位置，进而得以对不同尺寸的冲压件进行平整度检测处理；通过在检测底座的顶部固定安装有螺纹转杆，其次将套接架内部的螺纹套筒与螺纹转杆螺纹套接，由此通过转动套接架得以调整两个检测摄像头的整体高度，配合在套接架的顶部固定安装有支撑套杆，由此对调整架进行转动支撑，进而得以对两个检测摄像头的检测方位进行调整。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图；
[0014]图2 为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3 为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4 为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、检测底座；2、螺纹转杆；3、套接架；4、螺纹套筒；5、支撑套杆；6、调整架；7、支撑板；8、调节螺杆；9、滑动连板；10、螺纹连筒；11、调节把手；12、检测摄像头；13、螺纹套架；14、延伸套架；15、第二检测支架；16、限位套板；17、升降螺杆；18、套接转筒；19、升降螺纹筒；20、升降连板；21、转动把手；22、转轴套筒；23、第一检测支架。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括检测底座1，检测底座1的顶部固定安装有螺纹转杆2，螺纹转杆2的外部螺纹套接有套接架3，套接架3的顶部转动套接有支撑套杆5，支撑套杆5的外部固定套接有调整架6，调整架6的内部固定安装有支撑板7，支撑板7的两侧均固定安装有转轴套筒22，两个转轴套筒22的内部均转动套接有调节螺杆8，两个调节螺
杆8的另一端均与调整架6转动套接，两个调节螺杆8的外部均螺纹套接有螺纹连筒10，两个螺纹连筒10的外部分别固定套接有第一检测支架23和滑动连板9，滑动连板9的底部固定连接有螺纹套架13，螺纹套架13的两侧均滑动套接有升降连板20，螺纹套架13的内部转动套接有升降螺杆17，升降螺杆17的外部螺纹套接有升降螺纹筒19，两个升降连板20均与升降螺纹筒19固定连接，两个升降连板20的外部固定连接有延伸套架14，延伸套架14的底部固定安装有第二检测支架15，第一检测支架23的底部和第二检测支架15的一侧均固定连接有检测摄像头12。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，支撑套杆5的底部固定安装有限位套板16，限位套板16的外壁与套接架3的内壁相接触，由此得以对支撑套杆5进行限位，避免支撑套杆5从套接架3的内部脱离。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，螺纹套架13的内部固定套接有两个套接转筒18，升降螺杆17通过两个套接转筒18与螺纹套架13转动套接，由此使得升降螺杆17得以在螺纹套架13的内部进行转动支撑。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，两个调节螺杆8的两端均贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件的平整度检测装置，包括检测底座（1），其特征在于：所述检测底座（1）的顶部固定安装有螺纹转杆（2），所述螺纹转杆（2）的外部螺纹套接有套接架（3），所述套接架（3）的顶部转动套接有支撑套杆（5），所述支撑套杆（5）的外部固定套接有调整架（6），所述调整架（6）的内部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的两侧均固定安装有转轴套筒（22），两个所述转轴套筒（22）的内部均转动套接有调节螺杆（8），两个所述调节螺杆（8）的另一端均与调整架（6）转动套接，两个所述调节螺杆（8）的外部均螺纹套接有螺纹连筒（10），两个所述螺纹连筒（10）的外部分别固定套接有第一检测支架（23）和滑动连板（9），所述滑动连板（9）的底部固定连接有螺纹套架（13），所述螺纹套架（13）的两侧均滑动套接有升降连板（20），所述螺纹套架（13）的内部转动套接有升降螺杆（17），所述升降螺杆（17）的外部螺纹套接有升降螺纹筒（19），两个所述升降连板（20）均与升降螺纹筒（19）固定连接，两个所述升降连板（20）的外部固定连接有延伸套架（14），所述延伸套架（14）的底部固定安装有第二检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱坤，刘红卫，李秀峰，
申请(专利权)人：青岛铭毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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