一种人工晶体表面光洁度测试装置制造方法及图纸

技术编号:39076262 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 20:08
本实用新型专利技术公开了一种人工晶体表面光洁度测试装置,包括工作台和背板,所述工作台表面设置有活动板,且工作台一侧螺栓固定有背板,所述活动板上设置有用于夹紧人工晶体的第一夹紧块和第二夹紧块,活动板上套有安装架,安装架两端螺栓固定于工作台上,所述安装架上贯穿有一组第一导向杆和一组第二导向杆,第一导向杆底端焊接连接有横板,横板底面设置有光源,所述第二导向杆底端与固定架焊接连接,第二导向杆上套有弹簧,弹簧两端与安装架和固定架均焊接连接,固定架两侧与滚筒两端轴承活动连接。该人工晶体表面光洁度测试装置通过滚筒的设置,可以检测出人工晶体表面存在的凸起或凹坑,表面光洁度检测精确度高,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种人工晶体表面光洁度测试装置


[0001]本技术涉及光洁度测试
,具体为一种人工晶体表面光洁度测试装置。

技术介绍

[0002]人工晶体是采用化学材料制成的一种晶体,在使用时,对其表面的光洁度要求非常高,影响表面光洁度的因素主要生产过程中产生麻点或擦痕,所以需要对晶体表面进行检测,如现有技术(CN217654480U)公开的一种光洁度检测装置,其通过夹持组件将待检测件夹持住,接着通过光源照射夹持组件,当待检测件表面平整时,背部会出现投影,而表面不平整时,背部上会出现照射光,通过此方式对待检测件进行光洁度测试;
[0003]但上述还存在有不足,上述测试依靠待检测件与夹持组件是否紧密贴合来判断是否表面平整,当待检测件中心处表面存在凹坑,由于待检测件与夹持组件为面贴合,这样待检测件被夹持后,凹坑外围的待检测件表面依然可以与夹持组件紧密贴合,这样夹持组件与凹坑之间的间隙会被遮挡住,无法被检测到,导致检测精准度大大降低,实用性不强,
[0004]鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种人工晶体表面光洁度测试装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人工晶体表面光洁度测试装置,包括工作台和背板,所述工作台表面设置有活动板,且工作台一侧螺栓固定有背板,
[0007]所述活动板上设置有用于夹紧人工晶体的第一夹紧块和第二夹紧块,活动板上套有安装架,安装架两端螺栓固定于工作台上,
[0008]所述安装架上贯穿有一组第一导向杆和一组第二导向杆,第一导向杆底端焊接连接有横板,横板底面设置有光源,
[0009]所述第二导向杆底端与固定架焊接连接,第二导向杆上套有弹簧,弹簧两端与安装架和固定架均焊接连接,固定架两侧与滚筒两端轴承活动连接。
[0010]进一步的,所述工作台表面开设有通槽,工作台上贯穿有与其轴承活动连接的第二丝杆,第二丝杆一端延伸至通槽内,且通槽槽壁焊接连接有一组第三导向杆。
[0011]进一步的,所述活动板底面垂直向下延伸形成有凸块,凸块底端延伸至通槽内,第三导向杆从凸块中穿过并与凸块滑动连接,第二丝杆从凸块中穿过并与凸块螺纹连接。
[0012]进一步的,所述第一夹紧块关于第二夹紧块对称设置有两个,且两者均为橡胶柱,第一夹紧块固定粘接于活动板表面;
[0013]所述第二夹紧块固定粘接于第一丝杆一端,且第一丝杆另一端插入至活动板内并与活动板螺纹连接。
[0014]进一步的,所述安装架顶端螺栓固定有电动推杆,电动推杆的输出端与横板表面螺栓固定;
[0015]所述横板底面焊接连接有T型滑动条,光源顶面开设有与其滑动条相适配的滑动槽。
[0016]进一步的,所述滚筒轴心线与活动板表面平行,滚筒长度大于活动板宽度。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该人工晶体表面光洁度测试装置通过第一夹紧块和第二夹紧块对人工晶体进行夹持固定,同时设置有滚筒,滚筒可以与人工晶体表面贴合,通过光源照射人工晶体和滚筒,当两者接触面完全贴合时,背板上会出现投影,当人工晶体表面存在麻点或凸起时,两者无法弯曲贴合,这样光线会从两者之间的间隙中穿过,通过此方式,可以对人工晶体表面光洁度进行测试,
[0018]由于滚筒为圆柱状,其与人工晶体为线接触,这样当滚筒移动至人工晶体表面的凹坑上时,滚筒和凹坑之间的间隙会直接暴露在外,不受遮挡,这样光线可以穿过该间隙并在背板上形成照射光;
[0019]从而本装置通过滚筒设置,可以检测出人工晶体表面存在的凸起或凹坑,表面光洁度检测精确度高,实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图;
[0021]图2为本技术活动板和光源侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术活动板和滚筒侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术工作台俯视构示意图;
[0024]图5为本技术活动板立体结构示意图。
[0025]图中:1、工作台;2、活动板;3、第一夹紧块;4、第二夹紧块;5、第一丝杆;6、安装架;7、电动推杆;8、横板;9、光源;10、第一导向杆;11、滚筒;12、固定架;13、第二导向杆;14、弹簧;15、通槽;16、凸块;17、第二丝杆;18、第三导向杆;19、背板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种人工晶体表面光洁度测试装置,工作台1表面设置有活动板2,工作台1表面开设有通槽15,工作台1上贯穿有与其轴承活动连接的第二丝杆17,第二丝杆17一端延伸至通槽15内,且通槽15槽壁焊接连接有一组第三导向杆18,活动板2底面垂直向下延伸形成有凸块16,凸块16底端延伸至通槽15内,第三导向杆18从凸块16中穿过并与凸块16滑动连接,第二丝杆17从凸块16中穿过并与凸块16螺纹连接,第二丝杆17可以与正反电机对接,且其可以在正反电机带动下进行正反转,当第二丝杆17旋转时,由于凸块16只能顺着第三导向杆18进行直线移动,这样凸块16会随着第二丝杆17的旋转在通槽15水平往复移动,而活动板2会随之同步移动,
[0028]活动板2上设置有用于夹紧人工晶体的第一夹紧块3和第二夹紧块4,第一夹紧块3关于第二夹紧块4对称设置有两个,且两者均为橡胶柱,第一夹紧块3固定粘接于活动板2表面,第二夹紧块4固定粘接于第一丝杆5一端,且第一丝杆5另一端插入至活动板2内并与活动板2螺纹连接,测试前,先将人工晶体放置于活动板2表面,并使得人工晶体一侧与两个第一夹紧块3贴合,紧着拧动第二夹紧块4,第二夹紧块4可以带动第一丝杆5旋转,第一丝杆5通过旋转可以旋入至活动板2内,或者从活动板2内旋出,以此来对第二夹紧块4的位置进行调节,这样第二夹紧块4配合两个第一夹紧块3呈三角状并对人工晶体进行夹持固定。
[0029]安装架6上贯穿有一组第一导向杆10和一组第二导向杆13,活动板2上套有安装架6,安装架6两端螺栓固定于工作台1上,安装架6断面呈倒“凵”状,这样其和活动板2之间会形成一个空腔,便于对人工晶体进行夹持操作,
[0030]第一导向杆10底端焊接连接有横板8,横板8底面设置有光源9,安装架6顶端螺栓固定有电动推杆7,电动推杆7的输出端与横板8表面螺栓固定,横板8底面焊接连接有T型滑动条,光源9顶面开设有与其滑动条相适配的滑动槽,T型滑动条插入至滑动槽内,这样光源9通过滑动条固定于横板8上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工晶体表面光洁度测试装置,包括工作台(1)和背板(19),其特征在于:所述工作台(1)表面设置有活动板(2),且工作台(1)一侧螺栓固定有背板(19),所述活动板(2)上设置有用于夹紧人工晶体的第一夹紧块(3)和第二夹紧块(4),活动板(2)上套有安装架(6),安装架(6)两端螺栓固定于工作台(1)上,所述安装架(6)上贯穿有一组第一导向杆(10)和一组第二导向杆(13),第一导向杆(10)底端焊接连接有横板(8),横板(8)底面设置有光源(9),所述第二导向杆(13)底端与固定架(12)焊接连接,第二导向杆(13)上套有弹簧(14),弹簧(14)两端与安装架(6)和固定架(12)均焊接连接,固定架(12)两侧与滚筒(11)两端轴承活动连接。2.根据权利要求1所述的一种人工晶体表面光洁度测试装置,其特征在于:所述工作台(1)表面开设有通槽(15),工作台(1)上贯穿有与其轴承活动连接的第二丝杆(17),第二丝杆(17)一端延伸至通槽(15)内,且通槽(15)槽壁焊接连接有一组第三导向杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种人工晶体表面光...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖金峰饶华勇
申请(专利权)人:福建晶翔光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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