一种可拆卸的机械加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸的机械加工治具，包括底座；限位机构，其设置在所述底座上，所述限位机构包括夹持板、正对设置的第一挡板和第二挡板以及设置在任一所述挡板上的驱动器，所述第一挡板和所述第二挡板之间设有夹持空间，所述驱动器的输出端穿过所述挡板对准所述夹持空间，所述第一挡板和所述第二挡板相邻夹持空间的一侧对应设有多组限位间隙，所述夹持板的两端插入一组所述限位间隙；装料板，所述装料板设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间，且分别与所述第一挡板和所述第二挡板滑动连接；通过驱动器顶推的方式实现对工件的限位，通过设置抽屉式的装料板，减少上下料的工作强度，限位空间的宽度、长度可调节，有效提高了夹具的适配性。了夹具的适配性。了夹具的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的机械加工治具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是指一种可拆卸的机械加工治具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置；在机械加工领域经常需要用到夹具配合固定加工工件，以提高工作效率与工件的合格率；机械工件通常具有体积大，形状不一致等特点，一般的夹具存在通用性差和适用性不足的情况，不能灵活应对多种尺寸的工件，导致夹具不能满足使用；且当机械工件质量较大等，上下加工工件耗时耗力，工作效率低,需要一种通用性好且可降低工作强度的夹具。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中夹具通用性低且工作强度大的问题，进而提供一种可拆卸的机械加工治具，提高了夹具的通用性，降低了工作强度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可拆卸的机械加工治具，包括底座；
[0005]限位机构，其设置在所述底座上，所述限位机构包括夹持板、正对设置且沿X方向延伸的第一挡板和第二挡板，以及设置在任一所述挡板上的驱动器，所述第一挡板和所述第二挡板之间设有夹持空间，所述驱动器的输出端穿过所述挡板对准所述夹持空间，所述第一挡板和所述第二挡板相邻夹持空间的一侧对应设有多组限位间隙，所述夹持板的两端插入一组所述限位间隙。
[0006]装料板，所述装料板设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间，且分别与所述第一挡板和所述第二挡板滑动连接。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述底座设有沿Y方向延伸的两个第一限位槽，所述第一挡板和所述第二挡板的两侧分别插入所述两个第一限位槽。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述底座沿所述第一限位槽延伸方向设有多个通孔，所述多个通孔连通所述第一限位槽。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述第一挡板和所述第二挡板均包括支座以及设置在所述支座上的挡板本体；所述支座滑动设置在所述第一限位槽内；所述限位间隙设置在所述挡板本体上。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述支座对应所述通孔设有限位孔，通过螺钉插入所述限位孔与所述通孔固定所述支座与所述底座。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述挡板本体在相邻所述夹持空间的一侧设有沿X方向延伸的第二限位槽；所述装料板的两端插入所述第二限位槽并沿所述第二限位槽滑动。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第二限位槽的内壁滚动嵌套有多个滚轮，所
述多个滚轮沿所述第二限位槽的长度方向分布。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述底座设凹槽，所述第一限位槽设置在所述凹槽的侧壁。
[0014]在本技术的一个实施例中，还包括多个宽度不等的夹持板以及与其对应的多个宽度不等的装料板。
[0015]在本技术的一个实施例中，还包括压力传感器以及连接所述传感器的显示仪，所述压力传感器设置在所述顶推板上，所述显示仪设置在所述底座上。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述第二限位槽设有安装槽，所述滚轮设置在所述安装槽内。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述挡板设有避让孔，所述驱动器的输出端穿出所述避让孔。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述装料板设有与之垂直的滑动夹持板。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述第二限位槽的厚度大于所述装料板的厚度。
[0020]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0021]本技术所述的一种可拆卸的机械加工治具，包括底座；限位机构，其设置在所述底座上，所述限位机构包括夹持板、正对设置且沿X方向延伸的第一挡板和第二挡板，以及设置在任一所述挡板上的驱动器，所述第一挡板和所述第二挡板之间设有夹持空间，所述驱动器的输出端穿过所述挡板对准所述加持空间，所述第一挡板和所述第二挡板相邻夹持空间的一侧对应设有多组限位间隙，所述夹持板的两端插入一组所述限位间隙；装料板，所述装料板设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间，且分别与所述第一挡板和所述第二挡板滑动连接；通过设置抽屉式的装料板，将工件放置在所述装料板上，减少上下工件的工作强度；限位机构实现对工件X和Y方向的限位，还通过设置夹持板和夹持间隙，灵活调整夹持空间的长度，提高夹具的适配性。
附图说明
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0023]图1为本技术优选实施例中一种可拆卸的机械加工治具的结构示意图。
[0024]图2为图1所示的可拆卸的机械加工治具的剖面图的结构示意图。
[0025]图3为图1所示的可拆卸的机械加工治具的第二挡板的结构示意图。
[0026]说明书附图标记说明：1、底座；2、凹槽；3、装料板；4、第二挡板；5、第一挡板；6、驱动器；7、顶推板；8、第一限位槽；9、通孔；10、支座；11、限位间隙；12、限位孔；13、第二限位槽；14、安装槽；16、滚轮；17、夹持板；18、压力传感器；19、显示仪；20、挡板本体；21、滑动夹持板；22、夹持空间。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]实施例
[0029]在本技术的一个实施例中，参照图1所示，本技术的一种可拆卸的机械加工治具，包括底座1，底座1设置为方形平板结构，工作时将底座1平放在水平地面上。
[0030]在本技术的一个实施例中，参照图1和2所示，限位机构，其滑动设置在所述底座1上，所述限位机构包括夹持板17、正对设置且沿X方向延伸的第一挡板5和第二挡板4，以及设置在第一挡板5上的驱动器6，所述第一挡板5和所述第二挡板4之间设有夹持空间22，夹持空间22用于放置待加工的工件；所述驱动器6的输出端穿过所述挡板对准所述夹持空间22，所述第一挡板5和所述第二挡板4相邻夹持空间22的一侧对应设有多组限位间隙11，所述夹持板17的两端插入一组所述限位间隙11；当工件放置在夹持空间22后，驱动器6的输出端顶推工件的一端，工件的另一端被第二挡板4顶推，从而实现在Y方向夹紧工件，再将两个夹持板17插入工件两端的限位间隙11，进而实现对工件X方夹紧工件。
[0031]在本技术的一个实施例中，参照图1和2所示，装料板3，所述装料板3设置在所述第一挡板5和所述第二挡板4之间，且分别与所述第一挡板5和所述第二挡板4滑动连接，将工件放置在装料板3上，通过将装料板3推入或推出夹持空间22的形式上下工件，以减少人员工作强度。
[0032]在本技术的一个实施例中，参照图1所示，所述底座1的两侧分别设有沿Y方向延伸的一个表面光滑的第一限位槽8，且两个第一限位槽8位于同一水平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的机械加工治具，其特征在于，包括，底座；限位机构，其设置在所述底座上，所述限位机构包括夹持板、正对设置且沿X方向延伸的第一挡板和第二挡板，以及设置在任一所述挡板上的驱动器，所述第一挡板和所述第二挡板之间设有夹持空间，所述驱动器的输出端穿过所述挡板对准所述夹持空间，所述第一挡板和所述第二挡板相邻夹持空间的一侧对应设有多组限位间隙，所述夹持板的两端插入一组所述限位间隙；装料板，所述装料板设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间，且分别与所述第一挡板和所述第二挡板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的机械加工治具，其特征在于，所述底座设有沿Y方向延伸的两个第一限位槽，所述第一挡板和所述第二挡板的两侧分别插入所述两个第一限位槽。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的机械加工治具，其特征在于，所述底座沿所述第一限位槽延伸方向设有多个通孔，所述多个通孔连通所述第一限位槽。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的机械加工治具，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板均包括支座以及设置在所述支座上的挡板本体；所述支座滑动设置在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，陈东林，周超，贾浩，
申请(专利权)人：昆山清阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：