本实用新型专利技术属于棉籽油加工设备技术领域具体为一种棉籽油加工的分炼提纯装置，包括底座，所述底座的上方安装有提纯筒，所述提纯筒的上端面中部嵌装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的顶端连接有的进料管，所述第一旋转接头的底端转动连接有转管，所述转管的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有滤筒，所述滤筒的内部设有挤压头，过滤时，驱动组件将带动滤筒转动，滤筒转动时可对植物油产生离心力，通过离心力可加速植物油穿过滤筒，进而提高过滤速度，过滤后的滤渣将被拦截在滤筒中，此时挤压组件将带动挤压头上下往复升降，挤压头不断往复升降时将对滤渣进行挤压，进而减少油被浪费的情况。减少油被浪费的情况。减少油被浪费的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种棉籽油加工的分炼提纯装置
[0001]本技术涉及棉籽油加工设备
，具体为一种棉籽油加工的分炼提纯装置。
技术介绍
[0002]目前，棉花是我国主要的经济作物之一，产量居世界首位，棉籽是棉花的种子，整籽含油10～15％，棉仁中含油20～30％，是世界九大油料之一。
[0003]棉籽油即是以棉花籽榨的油，精炼棉籽油一般呈橙黄色或棕色，脂肪酸中含有棕榈酸21.6
‑
24.8％，硬脂酸1.9
‑
2.4％，花生酸0
‑
0.1％，油酸18.0
‑
30.7％，亚油酸44.9
‑
55.0％，分炼提纯的目的是清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等，为了可以得到质量更好的油，需要进行提纯，会用到提纯装置。
[0004]中国专利(授权公告号为：CN 214830199 U，授权公告日为：2021.11.23)提出了一种植物油精炼提纯装置，该专利加热丝的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，加热效果好，效率高，能有效的过滤油中杂质。
[0005]上述专利工作人员将将油倒入过滤箱，通过过滤框的过滤网过滤其内部的杂质，如果过滤框上的滤网杂质过多，影响过滤效率，可以通过两个L型挂杆将过滤框从过滤箱中提出，对其进行清理，但由于通过滤网进行单一方式的过滤，由于植物油具有一定的粘稠度，导致在过滤网过滤速度较慢，导致装置的生产效率较低，实用性较差，为此，我们提出一种棉籽油加工的分炼提纯装置。<br/>
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉籽油加工的分炼提纯装置，解决了背景的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种棉籽油加工的分炼提纯装置，包括底座，所述底座的上端面通过若干支撑杆固定连接有提纯筒，所述提纯筒的上端面中部固定嵌装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的顶端固定连接有的进料管，所述第一旋转接头的底端转动连接有转管，所述转管的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有滤筒，所述安装板上固定嵌装有若干输料管，所述输料管的顶端与转管固定连通，所述滤筒的内部设置有挤压头，所述提纯筒的顶端安装有用于驱动转管转动的驱动组件，所述提纯筒的内部安装有用于驱动挤压头往复挤压的挤压组件。
[0009]优选的，驱动组件包括电机，所述电机螺栓安装在提纯筒的顶端，所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端连接有驱动齿轮，所述转管的外表面固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合。
[0010]优选的，挤压组件包括固定环，所述固定环固定连接在提纯筒的内顶部侧壁，所述固定环的底部固定连接有若干凸块，所述安装板的上端面左右方均滑动穿设有滑杆，所述
滑杆的底端与挤压头固定连接，所述滑杆的顶端安装有挤压轮，所述滑杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与安装板的底端面固定连接，所述弹簧的另一端与挤压头的上端面固定连接。
[0011]优选的，所述安装板的底部固定连接有固定筒，所述固定筒与挤压头之间安装有波纹套管。
[0012]优选的，所述滤筒的底部固定连接有排杂管，排杂管的底端通过第二旋接接头连接有输滤渣管，所述输滤渣管上安装有电磁阀，所述提纯筒的内部固定连接有导料罩，所述导料罩的底部固定连接有出料管，所述出料管与输滤渣管均固定伸出提纯筒的外部。
[0013]优选的，所述底座的底部固定粘接有减震橡胶垫。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种棉籽油加工的分炼提纯装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该棉籽油加工的分炼提纯装置，过滤时，驱动组件将带动转管、安装板、挤压头以及滤筒转动，滤筒转动时可对植物油产生离心力，通过离心力可加速植物油穿过滤筒，进而避免因植物油具有一定的粘稠度，而导致在穿过过滤网时过滤速度较慢的问题，过滤后的滤渣将被拦截在滤筒中，此时挤压组件将带动挤压头上下往复升降，挤压头不断往复升降时将对滤渣进行挤压，进而减少油被浪费的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术主体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术主体截面结构示意图；
[0019]图3为本技术主体截面结构另一视角示意图；
[0020]图4为本技术主体的图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、出料管；3、输滤渣管；4、提纯筒；5、电机；6、减速器；7、进料管；8、第一旋转接头；9、转管；10、输料管；11、安装板；12、挤压头；13、第二旋接接头；14、导料罩；15、滤筒；16、波纹套管；17、弹簧；18、滑杆；19、固定环；20、固定筒；21、凸块；22、挤压轮；23、驱动齿轮；24、从动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种棉籽油加工的分炼提纯装置，包括底座1，底座1的上端面通过若干支撑杆固定连接有提纯筒4，提纯筒4的上端面中部固定嵌装有第一旋转接头8，第一旋转接头8的顶端固定连接有的进料管7，第一旋转接头8的底端转动连接有转管9，转管9的底部固定连接有安装板11，安装板11的底部安装有滤筒15，安装板11上固定嵌装有若干输料管10，输料管10的顶端与转管9固定连通，滤筒15的内部设置有挤压头12，提纯筒4的顶端安装有用于驱动转管9转动的驱动组件，提纯筒4的内部安装
有用于驱动挤压头12往复挤压的挤压组件。
[0024]使用时，通过进料管7将需要提纯的植物油投入到转管9中，转管9中的油将经过输料管10后进入到滤筒15中，通过滤筒15对植物油进行提纯过滤，过滤时，驱动组件将带动转管9、安装板11、挤压头12以及滤筒15转动，滤筒15转动时可对植物油产生离心力，通过离心力可加速植物油穿过滤筒15，进而避免因植物油具有一定的粘稠度，而导致在穿过过滤网时过滤速度较慢的问题，过滤后的滤渣将被拦截在滤筒5中，此时挤压组件将带动挤压头12上下往复升降，挤压头12不断往复升降时将对滤渣进行挤压，进而减少油被浪费的情况。
[0025]驱动组件包括电机5，电机5螺栓安装在提纯筒4的顶端，电机5的输出端固定连接有减速器6，减速器6的输出端连接有驱动齿轮23，转管9的外表面固定套装有从动齿轮24，从动齿轮24与驱动齿轮23啮合。
[0026]使用驱动组件时，启动电机5，电机5将通过减速器6带动驱动齿轮23转动，由于从动齿轮24与驱动齿轮23啮合，进而实现使滤筒15产生离心力。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉籽油加工的分炼提纯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面通过若干支撑杆固定连接有提纯筒(4)，所述提纯筒(4)的上端面中部固定嵌装有第一旋转接头(8)，所述第一旋转接头(8)的顶端固定连接有的进料管(7)，所述第一旋转接头(8)的底端转动连接有转管(9)，所述转管(9)的底部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部安装有滤筒(15)，所述安装板(11)上固定嵌装有若干输料管(10)，所述输料管(10)的顶端与转管(9)固定连通，所述滤筒(15)的内部设置有挤压头(12)，所述提纯筒(4)的顶端安装有用于驱动转管(9)转动的驱动组件，所述提纯筒(4)的内部安装有用于驱动挤压头(12)往复挤压的挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种棉籽油加工的分炼提纯装置，其特征在于：驱动组件包括电机(5)，所述电机(5)螺栓安装在提纯筒(4)的顶端，所述电机(5)的输出端固定连接有减速器(6)，所述减速器(6)的输出端连接有驱动齿轮(23)，所述转管(9)的外表面固定套装有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)与驱动齿轮(23)啮合。3.根据权利要求2所述的一种棉籽油加工的分炼提纯装置，其特征在于：挤压组件包括固定环(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓松，高浩云，刘艳彬，
申请(专利权)人：陕西正泉粮农科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。