本实用新型专利技术属于平面设计技术领域，具体涉及一种染料混合调色一体化装置，包括混合槽，混合槽底部嵌设有电机，电机的输出轴穿过混合槽的底壁延伸至混合槽的内部且固连有螺柱，螺柱上可拆卸安装有搅拌组件；在螺柱上套装有螺套，在螺套上分别套装有安装板和定位板，安装板套装在螺套靠近混合槽一侧，安装板的周侧圆周阵列有多个安装槽，每个安装转动连接有颜料筒，颜料筒内设有推料组件；定位板套装在螺套远离混合槽一侧，定位板的周侧圆周阵列有多个卡接槽，卡接槽与颜料筒一一对应，颜料筒通过从安装板下侧向上翻转能够卡设在卡接槽内。本装置通过套装组合，可有效的缩小存放体积，整体结构简单轻巧，便于搬运移动。便于搬运移动。便于搬运移动。
【技术实现步骤摘要】
一种染料混合调色一体化装置
[0001]本技术属于平面设计
，具体涉及一种染料混合调色一体化装置。
技术介绍
[0002]平面设计(graphicdesign)，也称为视觉传达设计，是以“视觉”作为沟通和表现的方式，透过多种方式来创造和结合符号、图片和文字，借此作出用来传达想法或讯息的视觉表现。平面设计师可能会利用字体排印、视觉艺术、版面(pagelayout)、电脑软件等方面的专业技巧，来达成创作计划的目的。平面设计通常可指制作(设计)时的过程，以及最后完成的作品。
[0003]在平面设计的过程中，常需要自己去调配颜料，在对颜料进行调配时，目前常采用手动的方式对颜料进行调配操作，而人工在颜料调配的过程从众多颜料筒中翻寻选色、盛料、搅拌混合工序比较繁琐，往往需要消耗太多的时间，为了解决人工调配混合不便的问题，市场上出现了一些代替人工调配混合的设备，而这些设备包括选色模块、填料模块、挤压模块以及混合搅拌模块以及控制模块等，虽然提高了人工调配混合的效率，但是这些设备由于模块众多且需要相等精准的配合整体体积比较大，一方面不方便搬运，另一方面在使用结束后不便收纳，占有较大的放置空间，同时对施工方也产生了较大的成本输入，因此，提出一种平面设计用染料混合调色一体化装置。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种染料混合调色一体化装置，通过套装组合，便于收缩，可有效的缩小存放体积，同时装置整体结构简单轻巧，便于搬运移动。
[0005]本技术的技术方案是：r/>[0006]一种染料混合调色一体化装置，包括：
[0007]混合槽，其开口朝上设置，所述混合槽底部外侧壁嵌设固定有电机，所述电机的输出轴穿过所述混合槽的底壁延伸至所述混合槽的内部；
[0008]螺柱，竖直固定于所述电机延伸至所述混合槽内部的输出轴上，所述螺柱与所述电机的输出轴同轴，所述螺柱的侧壁上可拆卸安装有搅拌组件；
[0009]螺套，套装在所述螺柱上，所述螺套的的长度小于所述螺柱的长度；
[0010]安装板，套装固定在所述螺套靠近所述混合槽一侧，所述安装板的周侧圆周阵列有多个安装槽，每个所述安装槽内均通过连接件转动连接有颜料筒，所述颜料筒内设有推料组件；
[0011]定位板，套装固定在所述螺套远离所述混合槽的一侧，所述定位板的周侧圆周阵列有多个卡接槽，所述卡接槽与所述颜料筒一一对应，所述卡接槽用于对所述颜料筒实现卡接。
[0012]优选的，所述连接件包括活动块，所述活动块相对的两侧均固连有转轴，所述转轴
背离所述活动块一端与所述安装槽的侧壁转动连接，所述活动块面向所述颜料筒一侧固连两个对称设置的固定杆，所述固定杆背离所述活动块一端与所述颜料筒外壁固连，两个所述固定杆的最大间距小于所述安装槽两个相对侧壁的距离。
[0013]优选的，所述卡接槽的底侧壁为与所述颜料筒相匹配的弧形设置，所述卡接槽相对的两侧壁上均固连有第一卡接条，所述颜料筒的侧壁上对应每个所述第一卡接条均固连有第二卡接条，所述第一卡接条与所述第二卡接条的横截面均为半圆形设置，并且所述第一卡接条与所述第二卡接条均采用弹性材料。
[0014]优选的，所述推料组件包括与所述颜料筒内孔相匹配的活塞，所述活塞背离所述颜料筒出料口一侧固连有推杆，所述推杆上固连有压杆，所述颜料筒的出料口翻转至所述安装板下侧时所述压杆为向外延伸设置。
[0015]优选的，所述活动块上开设有配合槽，所述推杆穿过所述配合槽设置，所述压杆与所述配合槽正对，且所述压杆上下运动能够穿过所述配合槽。
[0016]优选的，所述颜料筒的出料口外侧固连有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0017]优选的，所述搅拌组件包括卡套，所述卡套内壁相对固连有两个限位块，所述螺柱上开设有与两个所述限位块相匹配的限位槽，所述卡套套装在所述螺柱上，且所述限位块在所述限位槽内滑动，所述限位槽沿所述螺柱的轴线方向贯穿所述螺柱的上端，所述限位槽下侧与所述混合槽的底壁设有间距，所述卡套的外壁相对固连有两个水平设置的连接杆，所述连接杆下侧等间距固连有多个竖直设置的搅拌棒，两个所述连接杆上的搅拌棒交错设置。
[0018]优选的，混合槽底部转动连接有基板，所述基板相对的两侧均设有定位销，所述定位销与所述混合槽侧壁上的凸板螺接，所述基板上开设有与所述定位销相匹配的定位孔。
[0019]与现有技术相比，本技术的一种染料混合调色一体化装置，具有以下
[0020]有益效果：
[0021]在装置使用结束后，首先通过对颜料筒翻转卡设在定位板上的卡槽内，实现对颜料筒的收纳，进而将件搅拌组件从螺柱上拆卸下来，然后转动螺套，通过螺套与螺柱的螺纹结构件使得螺套带动定位板、安装板以及颜料筒下移至混合槽内，可进一步将定位板、安装板以及颜料筒收纳在混合槽内进行存放，使得装置整体的体积缩小，方便搬运的同时也缩小了存放空间的占用，进一步本装置在方便对颜料进行调配混合的同时，整体结构简单，制造成本低，可有效的降低施工成本的输出。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构的展开示意图；
[0023]图2为本技术整体结构的收纳示意图；
[0024]图3为本技术的部分结构结构示意图；
[0025]图4为本技术搅拌组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术中混合槽的纵向剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、混合槽；2、电机；3、螺柱；4、螺套；5、安装板；6、安装槽；7、颜料筒；8、搅拌组件；81、卡套；82、限位块；83、限位槽；84、连接杆；85、搅拌棒；9、推料组件；91、活塞；92、推杆；
93、压杆；10、定位板；11、卡接槽；12、连接件；121、活动块；122、转轴；123、固定杆；13、第一卡接条；14、第二卡接条；15、配合槽；16、出料管；17、阀门；18、基板；19、定位销；20、凸板；21、定位孔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]参见图1至图5所示，为了能够实现装置在使用结束后可有效的缩小存放体积，减小放置空间，本实施例提供一种染料混合调色一体化装置，包括混合槽1，其开口朝上设置，混合槽1底部外侧壁嵌设固定有电机2，电机2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染料混合调色一体化装置，其特征在于，包括：混合槽(1)，其开口朝上设置，所述混合槽(1)底部外侧壁嵌设固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴穿过所述混合槽(1)的底壁延伸至所述混合槽(1)的内部；螺柱(3)，竖直固定于所述电机(2)延伸至所述混合槽(1)内部的输出轴上，所述螺柱(3)与所述电机(2)的输出轴同轴，所述螺柱(3)的侧壁上可拆卸安装有搅拌组件(8)；螺套(4)，套装在所述螺柱(3)上，所述螺套(4)的长度小于所述螺柱(3)的长度；安装板(5)，套装固定在所述螺套(4)靠近所述混合槽(1)一侧，所述安装板(5)的周侧圆周阵列有多个安装槽(6)，每个所述安装槽(6)内均通过连接件(12)转动连接有颜料筒(7)，所述颜料筒(7)内设有推料组件(9)；定位板(10)，套装固定在所述螺套(4)远离所述混合槽(1)的一侧，所述定位板(10)的周侧圆周阵列有多个卡接槽(11)，所述卡接槽(11)与所述颜料筒(7)一一对应，所述卡接槽(11)用于对所述颜料筒(7)实现卡接。2.根据权利要求1所述的一种染料混合调色一体化装置，其特征在于，所述连接件(12)包括活动块(121)，所述活动块(121)相对的两侧均固连有转轴(122)，所述转轴(122)背离所述活动块(121)一端与所述安装槽(6)的侧壁转动连接，所述活动块(121)面向所述颜料筒(7)一侧固连两个对称设置的固定杆(123)，所述固定杆(123)背离所述活动块(121)一端与所述颜料筒(7)外壁固连，两个所述固定杆(123)的最大间距小于所述安装槽(6)两个相对侧壁的距离。3.根据权利要求1所述的一种染料混合调色一体化装置，其特征在于，所述卡接槽(11)的底侧壁为与所述颜料筒(7)相匹配的弧形设置，所述卡接槽(11)相对的两侧壁上均固连有第一卡接条(13)，所述颜料筒(7)的侧壁上对应每个所述第一卡接条(13)均固连有第二卡接条(14)，所述第一卡接条(13)与所述第二卡接条(14)的横截面均为半圆形设置，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：程帅，
申请(专利权)人：淮南师范学院，
类型：新型
国别省市：
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