一种用于防水胶生产用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机构附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于防水胶生产用上料机构，可以定量对原料进行供给的上料机构，以此提高生产效率，从而减少一定误差，因此增强实用性的用于防水胶生产用上料机构；包括底板，底板的顶端设置有储存罐，储存罐的内部设置有第一腔室，储存罐的顶端设置有搅拌组件，储存罐的右端设置有出料口，储存罐的左端设置有进料口，底板的右侧顶端设置有定量上料组件，定量上料组件包括出料装置、活塞、滑动杆和联动板，底板的顶端与出料装置的底端连接，出料装置的右端设置有排料口和抽料口，抽料口与出料口连通，抽料口的顶端设置有第一电磁阀，出料装置的内部设置有第二腔室。装置的内部设置有第二腔室。装置的内部设置有第二腔室。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水胶生产用上料机构


[0001]本技术涉及上料机构附属装置的
，特别是涉及一种用于防水胶生产用上料机构。

技术介绍

[0002]众所周知，防水胶适用于混凝土、砂浆砖石结构的建筑物防水抗渗，特别适用于地下室、浴室地面及墙面、厨房、阳台等吸收性表面的防水，防水胶的优点有柔性高、防水隔潮、粘结力强抗开裂粘结力强、透气不透水等；
[0003]目前，在防水胶的生产中，所使用的原料主要以粉末状和液体状为主，原料的精确配置可以保证防水胶生产的质量，传统以人工测量的方式费事费力，且会存在一定的误差，从而实用性差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以定量对原料进行供给的上料机构，以此提高生产效率，从而减少一定误差，因此增强实用性的用于防水胶生产用上料机构。
[0005]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，包括底板，底板的顶端设置有储存罐，储存罐的内部设置有第一腔室，储存罐的顶端设置有搅拌组件，储存罐的右端设置有出料口，储存罐的左端设置有进料口，底板的右侧顶端设置有定量上料组件，定量上料组件包括出料装置、活塞、滑动杆和联动板，底板的顶端与出料装置的底端连接，出料装置的右端设置有排料口和抽料口，抽料口与出料口连通，抽料口的顶端设置有第一电磁阀，出料装置的内部设置有第二腔室，第二腔室与活塞滑动套装，活塞的右端与滑动杆的左端连接，滑动杆的右侧滑动密封穿出出料装置的右端，滑动杆的右端与联动板连接，联动板的顶部与动力组件连接。
[0006]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，动力组件包括定量装置、螺纹杆和伺服电机，出料装置的顶端与定量装置的底端连接，定量装置的右端设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，定量装置的右端设置有轴承连接的套筒，套筒的右侧外壁上设置有第一齿轮，套筒的中部设置有第一贯穿螺纹孔，第一贯穿螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，定量装置的顶端与伺服电机的底端连接，伺服电机的输出端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮齿面啮合，螺纹杆的右端与联动板的左端连接。
[0007]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，还包括密封垫，活塞的左端与密封垫的右端连接。
[0008]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，还包括滑动块和标针，螺纹杆的左端与滑动块的右端连接，定量装置的前端设置有滑动槽，滑动槽与第一螺纹孔连通，滑动块的前端与标针连接，标针与滑动槽滑动卡装，定量装置的前端设置有容量刻度。
[0009]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，搅拌组件包括步进电机和搅拌
杆，储存罐的顶端与步进电机的底端连接，步进电机的输出端轴承密封插入至第一腔室内，步进电机的输出端与搅拌杆连接，搅拌杆的底端设置有三组搅拌叶片。
[0010]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，还包括水位监测装置、红外感应器、滑杆和浮漂球，第一腔室的左端与水位监测装置的右端连接，水位监测装置的内部设置有第三腔室，第三腔室的右端与红外感应器连接，第三腔室的底端设置有滑动卡装的限位板，限位板的底端与滑杆的顶端连接，滑杆滑动密封穿出水位监测装置的底端，滑杆的底端与浮漂球连接。
[0011]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，所述进料口的顶端设置有第二电磁阀，第二电磁阀通过电线与红外感应器连接。
[0012]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，底板的底端设置有四组万向轮。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将底板放置在合适的位置，然后通过进料管向第一腔室内注入原料，之后通过上级装置统计需要的原料，然后上级装置给动力组件供电，之后动力组件带动联动板向右移动，然后联动板带动滑动杆向左移动，之后滑动板通过带动活塞向右移动，且因为第二腔室中没有空气，这便会导致抽料口会从出料口处向第二腔室中抽出原料，然后第一电磁阀关闭，之后动力组件对带动联动板和滑动杆向左移动，以此将第二腔室中的原料从排料口挤出，从而可以准确控制原料数量的上料，因此增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的连接结构示意图。
[0015]图2是本技术的步进电机输出端与搅拌杆连接结构示意图。
[0016]图3是本技术的A局部放大结构示意图。
[0017]图4是本技术的B局部放大结构示意图。
[0018]附图中标记：1、底板；2、储存罐；3、出料口；4、进料口；5、出料装置；6、排料口；7、抽料口；8、第一电磁阀；9、活塞；10、滑动杆；11、联动板；12、定量装置；13、螺纹杆；14、套筒；15、第一齿轮；16、伺服电机；17、第二齿轮；18、密封垫；19、滑动块；20、滑动槽；21、标针；22、容量刻度；23、步进电机；24、搅拌杆；25、搅拌叶片；26、水位监测装置；27、红外感应器；28、限位板；29、滑杆；30、第一腔室；31、第二腔室；32、第三腔室；33、浮漂球；34、第二电磁阀；35、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，包括底板1，底板1的顶端设置有储存罐2，储存罐2的内部设置有第一腔室30，储存罐2的顶端设置有搅拌组件，储存罐2的右端设置有出料口3，储存罐2的左端设置有进料口4，底板1的右侧顶端设置有定量上料组件，定量上料组件包括出料装置5、活塞9、滑动杆10和联动板11，底板1的顶端与出料装置5的底端连接，出料装置5的右端设置有排料口6和抽料口7，抽料口7与出料口3连通，抽料口7的顶端设置有第一电磁阀8，出料装置5的内部设置有第二腔室31，第二腔室
31与活塞9滑动套装，活塞9的右端与滑动杆10的左端连接，滑动杆10的右侧滑动密封穿出出料装置5的右端，滑动杆10的右端与联动板11连接，联动板11的顶部与动力组件连接；首先将底板放置在合适的位置，然后通过进料管向第一腔室内注入原料，之后通过上级装置统计需要的原料，然后上级装置给动力组件供电，之后动力组件带动联动板向右移动，然后联动板带动滑动杆向左移动，之后滑动板通过带动活塞向右移动，且因为第二腔室中没有空气，这便会导致抽料口会从出料口处向第二腔室中抽出原料，然后第一电磁阀关闭，之后动力组件对带动联动板和滑动杆向左移动，以此将第二腔室中的原料从排料口挤出，从而可以准确控制原料数量的上料，因此增强实用性。
[0021]本技术的一种用于防水胶生产用上料机构，动力组件包括定量装置12、螺纹杆13和伺服电机16，出料装置5的顶端与定量装置12的底端连接，定量装置12的右端设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接，定量装置12的右端设置有轴承连接的套筒14，套筒14的右侧外壁上设置有第一齿轮15，套筒14的中部设置有第一贯穿螺纹孔，第一贯穿螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接，定量装置12的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防水胶生产用上料机构，包括底板（1），底板（1）的顶端设置有储存罐（2），储存罐（2）的内部设置有第一腔室（30），储存罐（2）的顶端设置有搅拌组件，储存罐（2）的右端设置有出料口（3），储存罐（2）的左端设置有进料口（4），底板（1）的右侧顶端设置有定量上料组件；其特征在于，定量上料组件包括出料装置（5）、活塞（9）、滑动杆（10）和联动板（11），底板（1）的顶端与出料装置（5）的底端连接，出料装置（5）的右端设置有排料口（6）和抽料口（7），抽料口（7）与出料口（3）连通，抽料口（7）的顶端设置有第一电磁阀（8），出料装置（5）的内部设置有第二腔室（31），第二腔室（31）与活塞（9）滑动套装，活塞（9）的右端与滑动杆（10）的左端连接，滑动杆（10）的右侧滑动密封穿出出料装置（5）的右端，滑动杆（10）的右端与联动板（11）连接，联动板（11）的顶部与动力组件连接。2.如权利要求1所述的一种用于防水胶生产用上料机构，其特征在于，动力组件包括定量装置（12）、螺纹杆（13）和伺服电机（16），出料装置（5）的顶端与定量装置（12）的底端连接，定量装置（12）的右端设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺纹杆（13）螺纹连接，定量装置（12）的右端设置有轴承连接的套筒（14），套筒（14）的右侧外壁上设置有第一齿轮（15），套筒（14）的中部设置有第一贯穿螺纹孔，第一贯穿螺纹孔与螺纹杆（13）螺纹连接，定量装置（12）的顶端与伺服电机（16）的底端连接，伺服电机（16）的输出端设置有第二齿轮（17），第二齿轮（17）与第一齿轮（15）齿面啮合，螺纹杆（13）的右端与联动板（11）的左端连接。3.如权利要求2所述的一种用于防水胶生产用上料机构，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小三，贺小刚，
申请(专利权)人：深圳市兴威格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：