一种橡胶板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶板加工技术领域，尤其是一种橡胶板切割装置，包括矩形框架、在矩形框架上端架设的拱形板和矩形框架上对称设置限位机构，所述矩形框架内滚动设置切割机构以及多个托辊，所述拱形板顶部设置多个气动杆，所述气动杆的输出端向下穿设进拱形板与升降板上端连接，所述升降板下端对称固设的两个侧板之间滚动设置销轴，所述拱形板上设置正对升降板上安装的传动电机的大窗口，所述传动电机的输出端上连接的小齿形带轮和销轴上滚动设置的小齿形带轮通过齿轮带连接，所述销轴上滚动设置多个压辊。本实用新型专利技术通过对橡胶板进行加压后向切割机构方向推送进行切割，避免切割时橡胶板移动，切割精度和效率高。切割精度和效率高。切割精度和效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板切割装置


[0001]本技术涉及橡胶板加工
，尤其涉及一种橡胶板切割装置。

技术介绍

[0002]在机械加工和组装的过程当中，很多的机械部件之间都需要实用橡胶条进行分割，以实现减震或者是密封的效果。在大型机械结构的组装过程当中，最常用的就是橡胶条。
[0003]厂家在购买橡胶的时候，大多都是宽度较宽的呈卷的卷材，在进行使用的过程当中，需要人工使用刀片对卷材进行裁切，形成橡胶条，但是人工在对橡胶卷材进行裁切的过程当中，因为橡胶材质为软质材质，裁切的过程当中人手不容易控制住刀片的切割方向，从而不容易将橡胶条裁切整齐。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述缺陷，提供一种橡胶板切割装置。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶板切割装置，包括矩形框架、在矩形框架上端架设的拱形板和矩形框架上对称设置对橡胶板进行限位的限位机构，所述矩形框架内滚动设置对橡胶板进行切割的切割机构以及多个托辊，所述拱形板顶部设置多个气动杆，所述气动杆的输出端向下穿设进拱形板与升降板上端连接，所述升降板下端对称固设的两个侧板之间滚动设置销轴，所述拱形板上设置正对升降板上安装的传动电机的大窗口，所述传动电机的输出端上连接的小齿形带轮和销轴上滚动设置的小齿形带轮通过齿轮带连接，所述销轴上滚动设置多个压辊。
[0006]进一步的改进，包括所述切割机构包括在矩形框架内安装的安装板，所述安装板上等距设置多个安装座，所述安装座上设有安装对橡胶板进行切割的切割刀。
[0007]进一步的改进，包括所述压辊和托辊的表面上设有增大摩擦的波浪形纹路。
[0008]进一步的改进，包括所述限位机构包括固定设置在矩形框架上的限位固定板、双滚轮座和螺杆，所述双滚轮座与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端穿设限位固定板，所述螺杆的两端分别螺纹连接螺母，所述螺母分别贴合在限位固定板两侧，所述双滚轮座与放置在托辊上的橡胶板在同一水平线上，所述双滚轮座贴合在橡胶板侧边。
[0009]进一步的改进，包括所述切割机构位于拱形板一侧，所述限位机构位于拱形板另一侧。
[0010]进一步的改进，包括所述矩形框架下端连接用于支撑矩形框架的支撑架。
[0011]进一步的改进，包括所述升降板上开设用于通过齿轮带的矩形结构的小窗口。
[0012]本技术的有益效果是：本装置通过对橡胶板进行加压后向切割机构方向推送进行切割，避免切割时橡胶板移动，切割整齐；限位机构具有对橡胶板进行导向的作用，避免橡胶板切割时左右移动。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的俯视图；
[0015]图2是图1中D
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D的剖视图；
[0016]图3是本技术中切割机构的主视图；
[0017]图4是本技术中限位机构的主视图；
[0018]图中1
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矩形框架，2
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托辊，3
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切割机构，4
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拱形板，5
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限位机构，6
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压辊，7
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气动杆，8
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大窗口，9
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齿轮带，10
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小窗口，11
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传动电机，12
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小齿形带轮，13
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侧板，14
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支撑架，15
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切割刀，16
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安装座，17
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安装板，18
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双滚轮座，19
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螺杆，20
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螺母，21
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限位固定板，22
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升降板，23
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销轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据图1和图2所示，一种橡胶板切割装置，包括矩形框架1、在矩形框架1上端架设的拱形板4和矩形框架1上对称设置对橡胶板进行限位的限位机构5，限位机构5能对橡胶板进行夹紧，避免橡胶板在切割时左右移动，保证切割时切割尺寸，限位机构5具有对橡胶板进行导向的作用，所述矩形框架1内滚动设置对橡胶板进行切割的切割机构3以及多个托辊2，所述拱形板4顶部设置多个气动杆7，所述气动杆7的输出端向下穿设进拱形板4与升降板22上端连接，所述升降板22下端对称固设的两个侧板13之间滚动设置销轴23，所述拱形板4上设置正对升降板22上安装的传动电机11的大窗口8，大窗口8能保证升降板22上下升降时传动电机11通过大窗口8，所述传动电机11的输出端上连接的小齿形带轮12和销轴23上滚动设置的小齿形带轮12通过齿轮带9连接，所述销轴23上滚动设置多个压辊6，传动电机11通过带传动带动销轴23转动，压辊6压紧在橡胶板表面进行推送，切割机构3对橡胶板进行切割。
[0021]采用上述实施方式，本装置通过对橡胶板进行加压后向切割机构3方向推送进行切割，避免切割时橡胶板移动，切割整齐，切割精度和效率高。
[0022]根据图3所示，所述切割机构3包括在矩形框架1内安装的安装板17，所述安装板17上等距设置多个安装座16，所述安装座16上设有安装对橡胶板进行切割的切割刀15，采用上述实施方式，通过调整在安装座16上安装的切割刀15间距，从而调节橡胶板切割距离。
[0023]所述压辊6和托辊2的表面上设有增大摩擦的波浪形纹路。
[0024]根据图4所示，所述限位机构5包括固定设置在矩形框架1上的限位固定板21、双滚轮座18和螺杆19，所述双滚轮座18与螺杆19的一端连接，所述螺杆19的另一端穿设限位固定板21，所述螺杆19的两端分别螺纹连接螺母20，所述螺母20分别贴合在限位固定板21两侧，所述双滚轮座18与放置在托辊2上的橡胶板在同一水平线上，松开螺母20调节螺杆19向外延伸的距离，从而将双滚轮座18贴合在橡胶板侧边，有利于橡胶板的前后移动以及防止
橡胶板切割时左右移动，保证切割质量。
[0025]所述切割机构3位于拱形板4一侧，所述限位机构5位于拱形板4另一侧，有利于先对橡胶板通过限位机构5夹紧后，压紧推送橡胶板进行切割时稳定性好；所述矩形框架1下端连接用于支撑矩形框架1的支撑架14；所述升降板22上开设用于通过齿轮带9的矩形结构的小窗口10。
[0026]工作原理：在托辊2上放置橡胶板，松开螺母20调节螺杆19直至双滚轮座18贴合在橡胶板侧边，气缸工作带动气动杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶板切割装置，其特征是，包括矩形框架（1）、在矩形框架（1）上端架设的拱形板（4）和矩形框架（1）上对称设置对橡胶板进行限位的限位机构（5），所述矩形框架（1）内滚动设置对橡胶板进行切割的切割机构（3）以及多个托辊（2），所述拱形板（4）顶部设置多个气动杆（7），所述气动杆（7）的输出端向下穿设进拱形板（4）与升降板（22）上端连接，所述升降板（22）下端对称固设的两个侧板（13）之间滚动设置销轴（23），所述拱形板（4）上设置正对升降板（22）上安装的传动电机（11）的大窗口（8），所述传动电机（11）的输出端上连接的小齿形带轮（12）和销轴（23）上滚动设置的小齿形带轮（12）通过齿轮带（9）连接，所述销轴（23）上滚动设置多个压辊（6）。2.如权利要求1所述的一种橡胶板切割装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括在矩形框架（1）内安装的安装板（17），所述安装板（17）上等距设置多个安装座（16），所述安装座（16）上设有安装对橡胶板进行切割的切割刀（15）。3.如权利要求1所述的一种橡胶板切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：范湘东，
申请(专利权)人：江苏中力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：