本实用新型专利技术公开了一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，包括：升温聚热装置本体；所述升温聚热装置本体设有聚热炉体；所述聚热炉体设有炉基、隔热保温材料；所述炉基与压铸机构成连接，其上设有两端及顶部敞口且便于玻璃棒料进出的聚热槽；所述聚热槽的表面铺设有隔热保温材料；所述升温聚热装置本体还设有封盖机构，对应覆盖聚热槽；本实用新型专利技术与现有的技术对照，炉基部分采用含有密封空间的壳体，避免传导散热过快，起到了更好的保温效果；同时加设了封盖机构，自动封挡敞口部，确保玻璃棒料快速升温，提升加热效率，节约能源，节能效果达到15％
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置
[0001]本技术涉及一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，属于压铸设备领域。
技术介绍
[0002]玻璃棒料加热压铸机的工作原理是多根玻璃棒料呈环形分布，且通过动力源依次进入升温聚热装置内，同是气源火焰枪朝升温聚热装置的一端向内喷火加热玻璃棒，待到玻璃棒料达到熔点是，玻璃棒料再被送到模具处完成压铸，动力源采用凸轮的传动方式，使得玻璃棒料进出升温聚热装置和压铸动作是同步完成的；目前市面上压铸机的升温聚热装置仅有两块槽钢和一层保温材料组成的三面敞口状，玻璃棒料在加热的过程中，热量容易从升温聚热装置的顶部和非对应火焰枪的端口快速散发，造成加热时间久，且消耗了更多的能源，生产厂家得到的效益低的同时，也不环保。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，包括：升温聚热装置本体；所述升温聚热装置本体设有聚热炉体；所述聚热炉体设有炉基、隔热保温材料；所述炉基压铸机构成，其有两端及顶部敞口且便于玻璃棒料进出的聚热槽；所述聚热槽的表面铺设有隔热保温材料；所述升温聚热装置本体还设有封盖机构，对应覆盖聚热槽。
[0007]进一步地，所述聚热炉体还设有“U”型聚热片；所述“U”型聚热片卡放于聚热槽内的隔热保温材料的表面。
[0008]进一步地，所述炉基整体为“凹”字状的壳体，其内部设有封闭空间；所述炉基还设有连接支架，对应连接压铸机。
[0009]进一步地，所述封盖机构包括：盖板、活动组件、驱动连杆；所述活动组件对应安装于压铸机；所述活动组件上安装有盖板；所述盖板上连接有驱动连杆；所述驱动连杆与压铸机构成连接，以获得动力。
[0010]进一步地，所述活动组件采用直线轴承导轨。
[0011]进一步地，所述盖板整体呈“L”状，设有顶部盖板和侧盖板；所述顶部盖板对应与活动组件连接固定。
[0012]进一步地，所述顶部盖板一侧边开设有一串顶靠凹槽；所述顶靠凹槽贴合玻璃棒料的表面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术其具有以下有益效果：
[0015]本技术提出了一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，与现有的装置相比，炉基部分采用含有密封空间的壳体，避免传导散热过快，起到了更好的保温效果；同时
加设了封盖机构，自动封挡敞口部，确保玻璃棒料快速升温，提升加热效率，节约能源，节能效果达到15％
‑
20％。
附图说明
[0016]图1是本技术第一状态结构示意图。
[0017]图2是本技术第二状态结构示意图。
[0018]图3是本技术中封盖机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术中聚热炉体的结构示意图。
[0020]图5是本技术中聚热炉体的剖视。
具体实施方式
[0021]如图1
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5所示，一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，包括：升温聚热装置本体1；所述升温聚热装置本体1设有聚热炉体2；所述聚热炉体2设有炉基21、隔热保温材料22；所述炉基21与压铸机构成连接，其上设有两端及顶部敞口且便于玻璃棒料100进出的聚热槽211；所述聚热槽211的表面铺设有保温材料22；所述升温聚热装置本体1还设有封盖机构3，对应覆盖聚热槽211。
[0022]优选地，所述聚热炉体2还设有“U”型聚热片24；所述“U”型聚热片24卡放于聚热槽211内的隔热保温材料22的表面。
[0023]优选地，所述炉基21整体为“凹”字状的壳体，其内部设有封闭空间212；所述炉基21还设有连接支架23，对应连接压铸机。
[0024]优选地，所述封盖机构3包括：盖板31、活动组件32、驱动连杆33；所述活动组件32对应安装于压铸机；所述活动组件32上安装有盖板31；所述盖板31上连接有驱动连杆33；所述驱动连杆33与压铸机构成连接，以获得动力；所述驱动连杆33通过凸轮传动的方式与压铸机的动力源连接，使得盖板31的开合与玻璃棒料100移动同步。
[0025]优选地，所述活动组件32采用直线轴承导轨。
[0026]优选地，所述盖板31整体呈“L”状，设有顶部盖板311和侧盖板312；所述顶部盖板311对应与活动组件32连接固定；所述顶部盖板311对应封盖聚热槽211顶部敞口；所述盖板312对应封盖聚热槽211非进火端的敞口。
[0027]优选地，所述顶部盖板311一侧边开设有一串顶靠凹槽3111；所述顶靠凹槽3111贴合玻璃棒料100的表面，减少顶部盖板311定靠玻璃棒料后产生的缝隙。
[0028]本技术提出了一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，与现有的装置相比，炉基部分采用含有密封空间的壳体，避免传导散热过快，起到了更好的保温效果；同时加设了封盖机构，自动封挡敞口部，确保玻璃棒料快速升温，提升加热效率，节约能源，节能效果达到15％
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20％。
[0029]应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本技术的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，包括：升温聚热装置本体(1)；其特征在于：所述升温聚热装置本体(1)设有聚热炉体(2)；所述聚热炉体(2)设有炉基(21)、隔热保温材料(22)；所述炉基(21)与压铸机构成连接，其上设有两端及顶部敞口且便于玻璃棒料(100)进出的聚热槽(211)；所述聚热槽(211)的表面铺设有隔热保温材料(22)；所述升温聚热装置本体(1)还设有封盖机构(3)，对应覆盖聚热槽(211)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，其特征在于：所述聚热炉体(2)还设有“U”型聚热片(24)；所述“U”型聚热片(24)卡放于聚热槽(211)内的隔热温材料(22)的表面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃棒料加热压铸机的升温聚热装置，其特征在于：所述炉基(21)整体为“凹”字状的壳体，其内部设有封闭空间(212)；所述炉基(21)还设有连接支架(23)，对应连接压铸机。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯肃钢，
申请(专利权)人：浦江联力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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