高磅级偏心旋转耐磨球阀制造技术

一种能够在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送渣水、矿浆、灰粉等混流体介质，且在高温高压工况上应用的高磅级偏心旋转耐磨球阀。技术方案是：高磅级偏心旋转耐磨球阀，包括阀体、压盖、上支撑杆、下支撑杆、阀芯与阀座，阀芯与阀座相对可旋转的密封配合，其特征在于在阀体上有一个偏心距，另外阀座上设置有弹簧室，弹簧室内设置有弹簧，弹簧室与压盖相触。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种偏心旋转球阀，特别涉及一种高磅级偏心旋 转耐磨球阀。
技术介绍
在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送黑水、灰水、渣水、矿 浆、灰粉等介质的工况上，介质主要是气固两相、液固两相等混流体， 工况条件十分恶劣，属于高温高压工况，而且介质易结疤、结垢，同 时介质中固体颗粒硬度都很高，具有极强的冲刷性、磨损性。这一类 工况应用的阀门主要是金属硬密封球阀，但金属硬密封球阀加工工艺 复杂，成本十分昂贵。相对于金属硬密封球阀而言，偏心旋转球阀具 有很大的价格优势，也比较适合在混流体易结疤、结垢的工况应用， 但是普通的偏心旋转球阀只适合在一般的中低压力的工况上应用，而 且耐冲刷性、耐磨损性比较差，不能在高温高压的混流体工况中使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在煤化工、炼化、冶金、电力 等行业输送渣水、矿浆、灰粉等混流体介质，且在高温高压工况上应 用的高磅级偏心旋转耐磨球阀。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的高磅级偏心旋 转耐磨球阀，包括阀体、压盖、上支撑杆、下支撑杆、阀芯与阀座， 阀芯与阀座相对可旋转的密封配合，其特征在于在阀体上有一个偏心 距，另外阀座上设置有弹簧室，弹簧室内设置有弹簧，弹簧室与压盖 相触。所述阀芯由上支撑和下阀杆支撑。阀芯采用不锈钢铸件制造，阔芯球面全部喷焊镍基合金，球体基3材与表面材料冶金溶化结合，阀芯内侧流道面堆焊硬质合金。阀座采用不锈钢锻件制造，密封面喷焊镍基合金，阔座基材与表面材料冶金溶化结合，阀座内通道堆焊硬质合金。 在阀体上周部堆焊硬质合金。阀杆采用防飞出结构，并且在阀杆与上支撑接触圆周面设有密封件。在阀芯与阀杆接触部位均堆焊硬质合金。 在上支撑和下阀杆与阀芯接触部位均堆焊硬质合金。 阀座密封面两侧采用刮刀式结构。 在弹簧两侧设有密封件。本技术的效果是高磅级偏心旋转耐磨球阀，包括上下阀杆、 上支撑、压盖、阀体、弹簧、阀芯与阀座，阀芯与阀座相对可旋转的 密封配合，能够实现高压力级密封、高温度场、高耐冲刷性和高耐磨 损性。采用偏心结构使阀芯对阀座有凸轮楔紧效应，保证阀芯对阀座保 持一定的密封比压；同时阀座采用弹簧加载和可移动设计，保证阀座 对阀芯保持一定的密封比压；可有效的保证在高压力场合阀门密封的 可靠性，并且实现阀芯和阀座的双磨损补偿，延长产品使用寿命。单 阀座使阀腔内无物料滞留，减少物料对阀芯和阀腔的冲刷。采用上支撑和下阀杆支撑阀芯的设计，使上阀杆只承受开关扭 矩，介质压力由阀盖和下阀杆承受，使阀杆的受力情况大大改善，确 保阀杆能够长期可靠的工作；阀芯采用不锈钢铸件制造，阀芯球面全 部喷焊镍基合金，喷焊层加工后厚度不小于0.7mm，硬度HRC58 65，球体基材与表面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷焊材料 在使用过程中不会脱落。阔芯内侧流道面堆焊硬质合金，确保阀芯具 有高耐冲刷性和高耐磨损性。阀座采用不锈钢锻件制造，密封面喷焊镍基合金，加工后厚度不 小于2mm，硬度HRC56 60，阀座基材与表面材料冶金溶化结合， 结合强度高，确保喷焊材料在使用过程中不会脱落。阀座内通道堆焊 硬质合金，确保阀座具有高耐冲刷性和高耐磨损性；在阀体易被冲刷 部位堆焊硬质合金，硬度HRC62以上，可有效的提高阀门的耐冲刷 性和耐磨损性。阀杆采用防飞出结构设计，并且在阀杆与上支撑接触圆周面设有密封件；阀杆采用高强度、抗擦伤、耐腐蚀性好的材料，并且直径大 于同等级设计标准阀杆直径，使阀杆具有更大的强度，确保在极端的情况下阀杆不会被扭断、变形和损坏；在阀芯与阀杆接触部位均堆焊 硬质合金，确保连接部位在长期的使用过程中不会磨损和松动，使阀 门能够长期可靠的工作。在上支撑和下阀杆与阀芯接触部位均堆焊硬质合金，确保在长期 使用过程中不会磨损和松动，使阀门能够长期可靠的工作；阀座密封 面两侧采用刮刀式结构设计，使阀芯及阀座在开关过程中具有自清洁 功能；在弹簧两侧设有密封件进行保护，能防止杂质和赃物进入弹簧 腔，有效的防止弹簧失效。高磅级偏心旋转耐磨球阀，提高了偏心旋转球阀的适用压力等级 和耐磨性能，能够在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送渣水、矿 浆、灰粉等混流体介质的高温高压工况上应用。附图说明图1为高磅级偏心旋转耐磨球阀的结构示意图2为高磅级偏心旋转耐磨球阀的结构示意图A处的放大示意图3为高磅级偏心旋转耐磨球阀的结构示意图B处的放大示意图4为高磅级偏心旋转耐磨球阀的结构示意图C处的放大示意图5为高磅级偏心旋转耐磨球阀阀体的结构示意图。具体实施方式现结合实施例附图对本技术作进一步描述，当然本技术 的保护范围不限定于附图中的实施例。如图1所示，本技术高磅级偏心旋转耐磨球阀，包括上阀杆 7、下阀杆l、阀体2、弹簧5、阀芯3、阀座6、压盖4、上支撑8、 连接盘9，通过连接在连接盘9上的执行机构带动上阀杆7及与上阀 杆7连接的阀芯3旋转，从而达到阀门启闭过程。在阀体2上有一个偏心距10，通过该偏心距实现阀芯3在启闭过程相对阀座6有凸轮 楔紧效果，使阀芯3对阀座6产生一定的密封比压(参见图4)。如图2所示，本技术高磅级偏心旋转耐磨球阀的阀座上设置 有弹簧室ll，弹簧室内设置有弹簧5，弹簧室11与压盖4相触，有 一定移动空间的阀座6通过压盖4及弹簧5保证对阀芯3在关闭状态 始终有一定的密封比压；通过双密封保证密封的可靠性同时也提高了 密封压力等级。另外即使在使用过程中密封副产生磨损，通过偏心和 可移动阀座都可以实现密封磨损自动补偿功能，延长产品使用寿命。阀芯3采用不锈钢铸件制造，阀芯球面17全部喷焊镍基合金， 喷焊层加工后厚度不小于0.7mm，硬度HRC58 65，球体基材与表 面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷焊材料在使用过程中不会 脱落。阀芯3内侧流道面12堆焊硬质合金，确保阀芯具有高耐冲刷 性和高耐磨损性。阀座6采用不锈钢锻件制造，阀座密封面13喷焊 镍基合金，加工后厚度不小于2mm，硬度HRC56 60，阀座6基材 与表面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷焊材料在使用过程中 不会脱落。阀座6内通道14堆焊硬质合金，确保阀座具有高耐冲刷 性和高耐磨损性。在弹簧5两侧设有密封件15进行保护，能防止杂 质和赃物进入弹簧腔，有效的防止弹簧失效。另外阀座密封面两侧采 用刮刀结构16，使阀芯及阀座在开关过程中具有自清洁功能。如图3所示，本技术高磅级偏心旋转耐磨球阀，采用上支撑 8和下阀杆1支撑阀芯3的设计，使上阀杆7只承受开关扭矩，介质 压力由上支撑S和下阀杆1承受，使上阀杆7的受力情况大大改善， 同时上阀杆7采用高强度、抗擦伤、耐腐蚀性好的材料，并且直径大 于同等级设计标准阀杆直径，使上阀杆具有更大的强度，确保在极端 的情况下上阀杆不会被扭断、变形和损坏。另外上阀杆7采用防飞出 结构设计，并且在上阀杆与上支撑8接触圆周面设有密封件15。在阀芯3与上阀杆7接触部位20均堆焊硬质合金，在阀芯3与 阀盖接触部分22均堆焊硬质合金，同时在上支撑8和下阀杆1与阀 芯3接触部位21均堆焊硬质合金(参见图4)，确保在长期使用过程 中不会磨损和松动，使阀门能够长期可靠的工作。如图5所示，本技术高磅级偏心旋转耐磨球阀，在阀体2易 被冲刷部位19堆焊硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】
高磅级偏心旋转耐磨球阀，包括阀体、压盖、上支撑杆、下支撑杆、阀芯与阀座，阀芯与阀座相对可旋转的密封配合，其特征在于在阀体上有一个偏心距，另外阀座上设置有弹簧室，弹簧室内设置有弹簧，弹簧室与压盖相触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正泽，李长明，胡宏亮，
申请(专利权)人：谢正泽，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]