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一种偏心球阀制造技术

技术编号:19739329 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-12 03:45
本发明专利技术提供一种偏心球阀,包括:阀体,具有中腔,以及与中腔连通的第一流体通道;阀盖,可拆卸地与阀体连接,具有第二流体通道;阀盖与阀体连接后,第二流体通道与中腔连通;阀球,通过操作机构可转动地安装在中腔内部,具有阀球密封面;阀座,安装在阀盖上,具有能够与阀球密封面挤压,以密封第二流体通道的阀座密封面;阀座通过可调安装结构可微小移动地安装在阀盖上,在操作机构的驱动下,阀球转动至使阀球密封面与阀座密封面逐渐挤压接触时,阀座可微小移动,使得阀球密封面与阀座密封面之间实现压力均匀的密封。本发明专利技术的偏心球阀,能够避免阀球与阀座的持续磨损,且具有良好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心球阀
本专利技术涉及工业阀门
,具体涉及一种偏心球阀。
技术介绍
球阀是应用较为广泛的阀门之一,其结构简单,密封可靠,维修方便,被广泛应用在石油、化工、冶金、轻纺、食品、原子能、航空等领域。球阀具有旋转90°的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线,其在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90°的操作和很小的转动力矩就能严密关闭。硬密封球阀是指球阀密封副(即阀座密封面与球体密封面)材料配对为金属对金属的球阀。当需要切断、分配或改变流向的流体含有介质颗粒时,通常会采用硬密封球阀。目前的硬密封球阀,阀门存在死腔,在控制一些粘稠、易结晶介质的通断过程中,存在物料堆积结晶、变质的问题,造成介质“污染”;目前市场上存在很多偏心半球或轨道球阀,虽然能解决死腔问题,但是都是单向密封(一般采用弹簧结构,推动阀座向着阀球方向运动,当阀球一侧的压力高于阀座一侧时,弹簧被压缩,导致泄漏,也即不能实现双向密封),且密封精度不高。常规硬密封球阀的密封,依赖阀座密封面和球体密封面的精密挤压密封,这对于阀座密封面和球体密封面的加工精度和安装精度要求都非常高,一旦加工或安装出现细微偏差,即有可能出现偏压,影响密封效果,严重时可导致密封失效。现有技术中的阀座通常是固定安装在阀盖上,当关闭球阀时,阀球的球面与阀座的阀座密封面挤压接触,实现密封;这对阀座的安装精度要求很高,通常会涉及到多次的微调过程,而且即便是一开始安装精度达到了,后续经过一定时间的使用后,也有可能出现偏压磨损,导致阀座密封面与球面之间的密封压力不均,进而导致密封强度降低,严重的甚至能够导致密封失效。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的硬密封球阀对于阀座安装精度要求高,一旦安装出现细微偏差,即容易导致密封强度降低,甚至密封失效的技术缺陷,从而提供一种对阀座安装精度要求较低、却仍能保证密封强度的偏心球阀。为此,本专利技术提供一种偏心球阀,包括:阀体,具有中腔,以及与所述中腔连通的第一流体通道;阀盖,可拆卸地与所述阀体连接,具有第二流体通道;所述阀盖与所述阀体连接后,所述第二流体通道与所述中腔连通;阀球,通过操作机构可转动地安装在所述中腔内部,具有阀球密封面;阀座,安装在所述阀盖上,具有能够与所述阀球密封面挤压,以密封所述第二流体通道的阀座密封面;所述阀座通过可调安装结构可微小移动地安装在所述阀盖上,在所述操作机构的驱动下,所述阀球转动至使所述阀球密封面与所述阀座密封面逐渐挤压接触时,所述阀座可微小移动,使得所述阀球密封面与所述阀座密封面自动调节对中,进而实现压力均匀的密封。作为一种优选方案,所述可调安装结构包括:第一阀盖台阶面,环绕设置在所述阀盖的朝向所述阀球的一端;第二阀盖台阶面,环绕设置在所述第一阀盖台阶面外围,并凸出一定高度;挡环,与所述第二阀盖台阶面固定连接,并伸出一部分与所述第一阀盖台阶面相对,形成环形槽;所述阀座安装在所述环形槽内,并被所述挡环以一定压力挤压固定在所述挡环和所述第一阀盖台阶面之间;所述阀座的外圆周与所述环形槽的底面之间具有微小间隙,以供所述阀座受压时做微小移动。作为一种优选方案,所述可调安装结构还包括:弹簧孔,具有若干个,均匀设置在所述环形槽底面上,所述弹簧孔的轴向沿所述环形槽的径向设置,具有与所述环形槽连通的开口;压力弹簧,安装在所述弹簧孔内部,伸出所述弹簧孔的部分与所述阀座抵接,在所述阀座未受到外力作用时,推动所述阀座复位移动至中间位置。作为一种优选方案,所述阀座与所述第一阀盖台阶面之间设置有至少一道密封;和/或,所述阀座与所述挡环之间设置有至少一道密封。作为一种优选方案,所述阀座密封面为斜切椭圆锥正圆密封面,所述阀球密封面为与所述阀座密封面匹配的斜切椭圆锥正圆密封面;在所述操作机构的驱动下,所述阀球沿第一转动方向转动至密封所述第二流体通道时,所述阀球密封面直接压在所述阀座密封面上,进而推动所述阀座做微小移动,实现压力均匀的密封;在所述阀球从密封所述第二流体通道的位置,沿与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动以打开所述第二流体通道时,所述阀球密封面与所述阀座密封面直接分开,不与所述阀座密封面发生转动硬摩擦。作为一种优选方案,所述阀盖与所述阀体连接后,所述第一流体通道与所述第二流体通道同轴,具有流道中心线;所述阀座密封面所在椭圆锥的顶点和长轴形成的平面,与所述阀球的转动轴线垂直,并与所述流道中心线共面。作为一种优选方案,所述阀座密封面所在椭圆锥的顶点和长轴中点之间的连线,向着所述第一转动方向偏斜,并与所述流道中心线形成5-15°的夹角。作为一种优选方案,所述阀球密封面所在球面的中心与所述阀球的转动轴线不共线,所述阀球密封面与所述阀座密封面挤压密封时,所述阀球密封面所在球面的中心位于所述转动轴线和所述阀盖之间。作为一种优选方案,所述阀球为C型状半球,在所述阀球转动至使所述第二流体通道成完全打开状态时,形成所述C型状半球的壁两端尖、中部鼓,成梭形;朝向所述第二流体通道的尖端向着中部鼓起部分的斜面,能够引导来自所述第二流体通道内的流体冲刷所述中腔内壁。作为一种优选方案,所述操作机构包括:下轴,通过螺栓密封固定安装在所述阀体上,位于所述中腔下部,具有能够深入所述阀球底部轴腔与所述阀球可转动连接的光轴部;调节垫片,厚度可调,安装在所述底部轴腔和所述光轴部顶端之间;压盖,通过螺栓密封固定安装在所述阀体上,位于所述中腔上部,具有中部空腔,所述中部空腔底部设有环形安装槽;轴套,安装在所述环形安装槽内部,厚度大于所述环形安装槽的深度;阀杆,可转动地安装在所述轴套内部,并向下伸出所述中部空腔与所述阀球连接,向上伸出所述中部空腔与驱动装置连接;端部密封环,设置在所述轴套下部,位于所述轴套和所述阀杆之间,用于密封;填料安装槽,设置在所述中部空腔的远离所述中腔的一端;填料,设置在所述填料安装槽内部;填料压盖,套设在所述阀杆外部,通过螺栓固定在所述压盖上,挤压所述填料与所述阀杆的外壁实现密封。本专利技术提供的技术方案,具有以下优点:1.本专利技术的偏心球阀,阀座通过可调安装结构可微小移动地安装在阀盖上,在操作机构的驱动下,阀球转动至使阀球密封面与阀座密封面逐渐挤压密封时,阀座可微小移动,使得阀球密封面与阀座密封面之间可以实现压力均匀的密封,且使阀座密封面与阀球密封面自动调节对中,实现高精度双向密封性能;与现有技术相比,本专利技术的偏心球阀,降低了偏心球阀的装配难度,提高了密封精度,实现了双向全压差零泄漏。本专利技术的偏心球阀,通过挤压过程中阀座的微小移动,可补偿阀座因安装精度不够带来的微小误差,实现压力均匀的密封,密封强度高,能够有效保证高精度双向密封效果,减小装配难度。2.本专利技术的偏心球阀,可调安装结构包括第一阀盖台阶面、第二阀盖台阶面和挡环,以上三者形成环形槽,将阀座挤压安装在内,阀座的外圆周与环形槽的底面之间具有微小间隙,可供阀座在受压时做为微小移动的调整空间。本专利技术的这种可调安装结构,限制阀座只能在一个平面上移动,不会对阀座密封面和阀球密封面之间的配合造成影响,能够实现双向密封。3.本专利技术的偏心球阀,可调安装结构还包括若干环绕环形槽设置的若干弹簧孔,弹簧孔的轴向沿环形槽的径向设置,并具有与环形槽连通的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种偏心球阀,包括:阀体(1),具有中腔(10),以及与所述中腔(10)连通的第一流体通道(11);阀盖(2),可拆卸地与所述阀体(1)连接,具有第二流体通道(23);所述阀盖(2)与所述阀体(1)连接后,所述第二流体通道(23)与所述中腔(10)连通;阀球(3),通过操作机构可转动地安装在所述中腔(10)内部,具有阀球密封面(31);阀座(4),安装在所述阀盖(2)上,具有能够与所述阀球密封面(31)挤压,以密封所述第二流体通道(23)的阀座密封面(41);其特征在于:所述阀座(4)通过可调安装结构可微小移动地安装在所述阀盖(2)上,在所述操作机构的驱动下,所述阀球(3)转动至使所述阀球密封面(31)与所述阀座密封面(41)逐渐挤压接触时,所述阀座(4)可微小移动,使得所述阀球密封面(31)与所述阀座密封面(41)自动调节对中,进而实现压力均匀的密封。

【技术特征摘要】
1.一种偏心球阀,包括:阀体(1),具有中腔(10),以及与所述中腔(10)连通的第一流体通道(11);阀盖(2),可拆卸地与所述阀体(1)连接,具有第二流体通道(23);所述阀盖(2)与所述阀体(1)连接后,所述第二流体通道(23)与所述中腔(10)连通;阀球(3),通过操作机构可转动地安装在所述中腔(10)内部,具有阀球密封面(31);阀座(4),安装在所述阀盖(2)上,具有能够与所述阀球密封面(31)挤压,以密封所述第二流体通道(23)的阀座密封面(41);其特征在于:所述阀座(4)通过可调安装结构可微小移动地安装在所述阀盖(2)上,在所述操作机构的驱动下,所述阀球(3)转动至使所述阀球密封面(31)与所述阀座密封面(41)逐渐挤压接触时,所述阀座(4)可微小移动,使得所述阀球密封面(31)与所述阀座密封面(41)自动调节对中,进而实现压力均匀的密封。2.根据权利要求1所述的偏心球阀,其特征在于:所述可调安装结构包括:第一阀盖台阶面(21),环绕设置在所述阀盖(2)的朝向所述阀球(3)的一端;第二阀盖台阶面(22),环绕设置在所述第一阀盖台阶面(21)外围,并凸出一定高度;挡环(24),与所述第二阀盖台阶面(22)固定连接,并伸出一部分与所述第一阀盖台阶面(21)相对,形成环形槽(20);所述阀座(4)安装在所述环形槽(20)内,并被所述挡环(24)以一定压力挤压固定在所述挡环(24)和所述第一阀盖台阶面(21)之间;所述阀座(4)的外圆周与所述环形槽(20)的底面之间具有微小间隙,以供所述阀座(4)受压时做微小移动。3.根据权利要求2所述的偏心球阀,其特征在于:所述可调安装结构还包括:弹簧孔(42),具有若干个,均匀设置在所述环形槽(20)底面上,所述弹簧孔(42)的轴向沿所述环形槽(20)的径向设置,具有与所述环形槽(20)连通的开口;压力弹簧(43),安装在所述弹簧孔(42)内部,伸出所述弹簧孔(42)的部分与所述阀座(4)抵接,在所述阀座(4)未受到外力作用时,推动所述阀座(4)复位移动至中间位置。4.根据权利要求2或3所述的偏心球阀,其特征在于:所述阀座(4)与所述第一阀盖台阶面(21)之间设置有至少一道密封;和/或,所述阀座(4)与所述挡环(24)之间设置有至少一道密封。5.根据权利要求1所述的偏心球阀,其特征在于:所述阀座密封面(41)为斜切椭圆锥正圆密封面,所述阀球密封面(31)为与所述阀座密封面(41)匹配的斜切椭圆锥正圆密封面;在所述操作机构的驱动下,所述阀球(3)沿第一转动方向转动至密封所述第二流体通道(23)时,所述阀球密封面(31)直接压在所述阀座密封面(41)上,进而推动所述阀座(4)做微小移动,实现压力均匀的密封;在所述阀球(3)从密封所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢正泽李波任庆伟王鹏飞李增有张炎陈浩刘敏楠王杰
申请(专利权)人:谢正泽
类型:发明
国别省市:山东,37

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