直立式电连接器制造技术

一种直立式电连接器，包括一绝缘本体、多个导电端子及一金属壳体，绝缘本体包含相互卡合的前壳体及后壳体，前壳体与后壳体之间形成容置部，前壳体具有一基部、一由基部延伸的竖直舌板及多个设置于该竖直舌板的端子槽，各导电端子包含连接部、接触部及与接触部之间的夹角为直角的焊接脚，所述连接部容设于该容置部内，所述接触部容设于所述端子槽内，所述焊接脚凸伸于该绝缘本体的底面，该金属壳体包覆于绝缘本体外；因此，在组装导电端子时，较为方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种电连接器，特别是指一种直立式的电连接器。
技术介绍
公知的电连接器如中国台湾专利申请号96219933所公开的，包括一绝缘本体、一 金属壳体及多个导电端子，该绝缘本体设有一舌板，该舌板左右两侧设有端子槽。该金属壳 体组装于绝缘本体上。所述导电端子容纳于绝缘本体中，各导电端子具有一接触部及一焊 接脚，该接触部设于端子槽内，该焊接脚伸出该绝缘本体底面外。 但是，上述的电连接器具有下列的问题 1、绝缘本体为一件式的设计，且设有一贯穿至其后端面的腔室，所有导电端子必 须通过该腔室才能固定于舌板，因此组装较不容易。 2、在导电端子电性连接于电路板后，上述一件式的绝缘本体由于腔室后端呈开放 状，仍然容易遭受由后方而来的外力碰撞，因此不易保护导电端子。 3、导电端子的接触部有金属壳体屏蔽，但焊接脚却无金属壳体屏蔽，使得电连接 器在防止电磁干扰(EMI)的功效方面，容易产生问题。 因此，本专利技术人有感于上述问题的可改善，于是潜心研究并配合知识的运用，而提 出一种设计合理且有效改善上述问题的本技术。
技术实现思路
本技术的第一目的，在于提供一种直立式电连接器，其绝缘本体是由相互卡合的前、后壳体组成，在组装一种两端之间夹角为直角的导电端子时，较为方便。 本技术的第二目的，在于提供一种直立式电连接器，其通过相互卡合的前、后壳体形成一绝缘本体，在导电端子电性连接于电路板后，在电路板上的绝缘本体为封闭结构，可保护导电端子，降低导电端子受损的机会。 本技术的第三目的，在于提供一种直立式电连接器，其金属壳体包覆于整个 绝缘本体外，以屏蔽导电端子的连接部、接触部及焊接脚，因此提供较佳的防止电磁干扰 (EMI)功效。 为了达成上述的目的，本技术提供一种直立式电连接器，包括一绝缘本体， 该绝缘本体包含一前壳体、及一卡合于该前壳体的后壳体，该前壳体与该后壳体之间形成 一容置部，该前壳体具有一基部、一由该基部往前延伸的竖直舌板及多个设置于该竖直舌 板且连通该容置部的端子槽；多个导电端子，每一导电端子包含一连接部、一由该连接部的 一端部延伸的接触部及一由该连接部的另一端部延伸且与该接触部之间的夹角为直角的 焊接脚，所述连接部容设于该容置部内，所述接触部容设于所述端子槽内，所述焊接脚凸伸 于该绝缘本体的底面；以及一金属壳体，该金属壳体包覆于该绝缘本体外。本技术具有以下有益效果 1、绝缘本体为由前壳体与后壳体两构件所组成的两件式设计，因此，在组装此种接触部与焊接脚之间的夹角为直角的导电端子时，会较为方便。 2、本技术的前壳体与后壳体卡合后形成一绝缘本体，在导电端子焊接至电路 板后，在电路板上的绝缘本体为封闭结构，可进一步保护所述导电端子，降低导电端子被碰 撞而受损的机会。 3、本技术的金属壳体包覆于整个绝缘本体外，使得导电端子的连接部、接触部及焊接脚都有金属壳体屏蔽，从而具有较佳的防止电磁干扰(EMI)功效。 为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1是本技术的立体组合图； 图2是本技术的立体分解图； 图3是本技术另一角度的立体分解图4是本技术的前壳体、后壳体、导电端子、及定位板的立体分解图； 图5是本技术的前壳体、后壳体、导电端子、及定位板另一角度的立体分解图6是本技术的后壳体的立体图。 其中，附图标记说明如下10绝缘本体 11前壳体 111基部 llll第一开口 1112第二开口 1113嵌槽 112竖直舌板 113端子槽 114凹陷部 12后壳体 121第三开口 122第四开口 123嵌槽 124凸块 13容置部 14定位柱 15镂空部 20导电端子 21连接部 22接触部221第一固定部 23焊接脚 231第二固定部 30定位板 31通孔 32嵌合块 40金属壳体 41顶壁 42后壁 43侧壁 431凸体 44扣持片 441扣持缺口 45插片 46剖沟 100电路板 101定位孔 102穿孔 103插孔具体实施方式请参阅图1至图3所示，本技术提供一种直立式电连接器，用以与一电路 板100电性连接，该电路板100穿设有两定位孔101、多个穿孔102及四个插孔103。该 电连接器的规格未有限定，在附图中以一种符合高清晰多媒体介面(High-Definition Multimedia Interface,HDMI)规格的电连接器为例进行说明。该直立式电连接器包括一 绝缘本体10、多个导电端子20、一定位板30及一金属壳体40。 请配合参阅图4及图5所示，该绝缘本体10为两件式的设计，包含可相互卡合的 一前壳体11及一后壳体12，该前壳体11与该后壳体12卡合为一体后，两者之间的内部形 成一容置部13。该绝缘本体10底部另设有间隔设置的两定位柱14，本实施例中，该两定位 柱14分别凸设于该前壳体11的底端面与该后壳体12的底端面。 该前壳体11具有一基部111、一竖直舌板112及多个端子槽113，该基部111两 侧分别设有一延伸至该基部111后端面的凹陷部114。该基部111的后端面与底端面分别 设有第一开口 llll与第二开口 1112。该前壳体ll的第二开口 1112周缘内壁设有一嵌槽 1113。该竖直舌板112是由该基部111往前延伸形成。本实施例中，所述端子槽113间隔 地分布设置于该竖直舌板112的左、右两侧面，且延伸至该基部111后端面而与该容置部13 连通。当然，也可只在该竖直舌板112的一侧设置端子槽113。 请配合参阅图6所示，该后壳体12为一中空结构，且在构成该后壳体12的平面 中，除了前端面与底端面分别设有第三开口 121与第四开口 122之外，其余的面为封闭面。 该第四开口 122周缘内壁也设有一嵌槽123。该后壳体12的前端面往前延伸出可对应插设 于该两凹陷部114的两凸块124。 每一导电端子20包含一连接部21、一接触部22及一焊接脚23。该接触部22是 由该连接部21的一端部往前延伸形成，该接触部22的至少一侧设有一第一固定部221。该 焊接脚23是由该连接部21的另一端部往下延伸形成，使得该焊接脚23与该接触部22之 间的夹角为直角，且该焊接脚23至少一侧设有一第二固定部231。本实施例中，该连接部 21连接于该接触部22与该焊接脚23之间，且沿着倾斜于水平面的方向延伸，但未有限定。 该定位板30设有多个贯穿至其顶、底面的通孔31 ，且该定位板30相对两侧设有两 嵌合块32。 该金属壳体40包含一顶壁41、一后壁42及两侧壁43(请配合参阅图2及图3)， 该后壁42可弯折的连接于该顶壁41后端，且该后壁42的两侧往前弯折延伸出两扣持片 44，各扣持片44设有一延伸至其底面的扣持缺口 441，且该扣持缺口 441的开口端朝向下 方。该两侧壁43是由该顶壁41两侧往下弯折延伸形成，且该两侧壁43在对应该两扣持缺 口 441的位置分别设有一凸体431。此外，该两侧壁43底部分别往下延伸两插片45。 本技术组装时，请再参阅图4及图5所示，各导电端子20的接触部22往前容 设于该前壳体11的端子槽113内，且该第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直立式电连接器，其特征在于，包括：　　一绝缘本体，该绝缘本体包含一前壳体及一卡合于该前壳体的后壳体，该前壳体与该后壳体之间形成一容置部，该前壳体具有一基部、一由该基部往前延伸的竖直舌板及多个设置于该竖直舌板且连通该容置部的端子槽；　　多个导电端子，每一导电端子包含一连接部、一由该连接部的一端部延伸的接触部及一由该连接部的另一端部延伸且与该接触部之间的夹角为直角的焊接脚，所述连接部容设于该容置部内，所述接触部容设于所述端子槽内，所述焊接脚凸伸于该绝缘本体的底面；以及　　一金属壳体，该金属壳体包覆于该绝缘本体外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学清，
申请(专利权)人：上海莫仕连接器有限公司，莫列斯公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]