一种模具夹持工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具夹持工装，涉及夹持工装技术领域，所述支撑座的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有导轨，导轨的内部开设有横向槽，且导轨的内部拧接有调节杆，由于其缺乏对工装夹持完成后的表面检测结构，使得夹持工装在对模具夹持完成后很容易因模具出现翘起而导致影响夹持效果，存在着局限性，通过根据当前模具的厚度不同来启动安装在移动座顶端的电动推杆B来将托架向上侧进行驱动，使得托架带动着跳动检测器上升到合适高度，然后再通过启动电动推杆B对托架进行牵引使得跳动检测器与模具的表面进行接触即可，且跳动检测器可以随着托架的拉动来实现对当前模具的摆放是否平整进行检测，进而达到更加实用的目的。用的目的。用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模具夹持工装


[0001]本技术属于夹持工装
，更具体地说，特别涉及一种模具夹持工装。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑等方法得到所需产品的工具，而模具在进行制作过程中，一般需要进行表面的打磨或打孔等加工，为了使其在进行加工时更加稳定，就需要用到相应的夹持工装对其进行夹持限位。
[0003]夹持工装在实际应用过程中存在着：
[0004]1、夹持工装在进行使用时，由于其缺乏对工装夹持完成后的表面检测结构，使得夹持工装在对模具夹持完成后很容易因模具出现翘起而导致影响夹持效果，存在着局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种模具夹持工装，以解决现有的由于其缺乏对工装夹持完成后的表面检测结构，使得夹持工装在对模具夹持完成后很容易因模具出现翘起而导致影响夹持效果，存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种模具夹持工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种模具夹持工装，包括底座和支撑座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端开设有环形槽，该环形槽的内部转动连接有导座，导座为环形结构，所述支撑座的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有导轨，导轨的内部开设有横向槽，且导轨的内部拧接有调节杆。
[0008]进一步的，所述底座的右侧固定连接有安装板，安装板的底端安装有电机，电机的顶端输出轴上安装有齿轮，齿轮与导齿相啮合传动。
[0009]进一步的，所述底座与导座共同组成了支撑结构，导座的顶端固定连接有支撑座，支撑座为环形结构，且支撑座的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿。
[0010]进一步的，所述侧板的一端安装有电动推杆A，电动推杆A中远离侧板的一侧安装有夹板，电动推杆B与夹板共同组成了对模具的夹持结构。
[0011]进一步的，所述电机与齿轮共同组成了驱动结构，底座的顶端固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板呈对向固定连接在底座顶端面的左右两侧位置。
[0012]进一步的，所述调节杆为丝杆结构，导轨中所开设的横向槽内部滑动连接有移动座，移动座的内部开设有与调节杆相匹配的螺孔，移动座的顶端安装有电动推杆B，电动推杆B的顶端安装有托架，托架的底端面安装有跳动检测器。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当模具放置完成后，再通过启动安装在两处侧板中的电动推杆A来将夹板向内侧进行推动，并通过两处夹板同步的向内侧靠近后来对模具进行快速的限位夹紧工作即可，而在当模具被夹紧完成后，可以根据当前所需检测位置的不同来启动安装在安装板底
端的电机对齿轮进行转动驱动，通过对模具的有效夹紧限位，可以提高后续的加工效率，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、在当电机对齿轮进行转动驱动时，可以通过齿轮2与固定连接在支撑座外侧导齿的啮合传动来带动着支撑座进行转动，直至在当通过支撑座带动着支撑架转动到合适位置即可，然后再通过根据当前模具的厚度不同来启动安装在移动座顶端的电动推杆B来将托架向上侧进行驱动，使得托架带动着跳动检测器上升到合适高度，然后再通过启动电动推杆B对托架进行牵引使得跳动检测器与模具的表面进行接触即可，且跳动检测器可以随着托架的拉动来实现对当前模具的摆放是否平整进行检测，进而达到更加实用的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、导座；3、支撑座；4、导齿；5、电机；6、齿轮；7、侧板；8、电动推杆A；9、夹板；10、支撑架；11、导轨；12、调节杆；13、移动座；14、电动推杆B；15、托架；16、跳动检测器；17、安装板。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种模具夹持工装，包括底座1和支撑座3，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端开设有环形槽，该环形槽的内部转动连接有导座2，导座2为环形结构，支撑座3的顶端固定连接有支撑架10，支撑架10的顶端固定连接有导轨11，导轨11的内部开设有横向槽，且导轨11的内部拧接有调节杆12，调节杆12为丝杆结构，导轨11中所开设的横向槽内部滑动连接有移动座13，移动座13的内部开设有与调节杆12相匹配的螺孔，移动座13的顶端安装有电动推杆B14，电动推杆B14的顶端安装有托架15，托架15的底端面安装有跳动检测器16，在当模具放置完成后，再通过启动安装在两处侧板7中的电动推杆A8来将夹板9向内侧进行推动，并通过两处夹板9同步的向内侧靠近后来对模具进行快速的限位夹紧工作即可，而在当模具被夹紧完成后，可以根据当前所需检测位置的不同来启动安装在安装板17底端的电机5对齿轮6进行转动驱动，通过对模具的有效夹紧限位，可以提高后续的加工效率，进而达到更加实用的目的。
[0026]其中，底座1与导座2共同组成了支撑结构，导座2的顶端固定连接有支撑座3，支撑座3为环形结构，且支撑座3的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿4，底座1的右侧固定连接有安装板17，安装板17的底端安装有电机5，电机5的顶端输出轴上安装有齿轮6，齿轮6与导齿4相啮合传动，在当电机5对齿轮6进行转动驱动时，可以通过齿轮6与固定连接在支撑
座3外侧导齿4的啮合传动来带动着支撑座3进行转动，直至在当通过支撑座3带动着支撑架10转动到合适位置即可，然后再通过根据当前模具的厚度不同来启动安装在移动座13顶端的电动推杆B14来将托架15向上侧进行驱动，使得托架15带动着跳动检测器16上升到合适高度，然后再通过启动电动推杆B14对托架15进行牵引使得跳动检测器16与模具的表面进行接触即可，且跳动检测器16可以随着托架15的拉动来实现对当前模具的摆放是否平整进行检测，进而达到更加实用的目的。
[0027]其中，电机5与齿轮6共同组成了驱动结构，底座1的顶端固定连接有侧板7，侧板7共设有两处，且两处侧板7呈对向固定连接在底座1顶端面的左右两侧位置，侧板7的一端安装有电动推杆A8，电动推杆A8中远离侧板7的一侧安装有夹板9，电动推杆A8与夹板9共同组成了对模具的夹持结构。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，在当模具进行加工过程中，可以通过将需要进行加工的模具放置到底座1的顶端面上，使得模具位于固定连接在底座1顶端面上的两处侧板7的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具夹持工装，其特征在于：包括底座(1)和支撑座(3)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的顶端开设有环形槽，该环形槽的内部转动连接有导座(2)，导座(2)为环形结构，所述支撑座(3)的顶端固定连接有支撑架(10)，支撑架(10)的顶端固定连接有导轨(11)，导轨(11)的内部开设有横向槽，且导轨(11)的内部拧接有调节杆(12)。2.如权利要求1所述一种模具夹持工装，其特征在于：所述底座(1)与导座(2)共同组成了支撑结构，导座(2)的顶端固定连接有支撑座(3)，支撑座(3)为环形结构，且支撑座(3)的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿(4)。3.如权利要求1所述一种模具夹持工装，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有安装板(17)，安装板(17)的底端安装有电机(5)，电机(5)的顶端输出轴上安装有齿轮(6)，齿轮(6)与导齿(4)相啮合传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，孙晓伟，
申请(专利权)人：青岛标枪精工有限公司，
类型：新型
国别省市：