一种工具钢生产的加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工具钢生产的加工定位机构，包括底板，所述底板的上端面中部贯穿开设有滑孔，所述滑孔的内部活动连接有滑杆，所述固定块的上端固定连接有转盘，所述底板的上端面左侧固定连接有两个相对分布的定位杆，两个所述定位杆的外壁均活动连接有定位板，两个所述定位板相对的一端之间中部固定连接有弹簧，弹簧处于正常状态，而此时定位板的右端刚好卡在转盘外壁的定位槽内，此时转盘的位置是固定的，若要转动转盘的位置，则使得两个定位板相对运动，弹簧收缩，进而使得定位板的右端脱离定位槽，此时转盘失去限制，转动滑杆，带动固定块转动，从而带动转盘转动，如此便达到使得转盘随时转动，随时定位的目的。随时定位的目的。随时定位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工具钢生产的加工定位机构


[0001]本技术涉及工具钢加工
，具体为一种工具钢生产的加工定位机构。

技术介绍

[0002]用于制造各种切削刀具，冷、热变形模具，量具和其它工具的钢，统称为工具钢，各种工具钢既有共同的要求，如硬度高、耐磨性好和有一定的韧性及强度等，又有各自的特殊要求，如红硬性、耐冲击、尺寸稳定性、抗热疲劳性和良好的综合机械性能等，为了满足这些不同要求，生产上采用各种不同成份的工具钢，并通过恰当的热处理工艺来达到其性能要求；
[0003]而工具钢在生产过程中需要用到定位机构，用来固定工具钢，以便于对工具钢进行冲胚、塑性、打磨、切割等步骤，由于各种工具钢的型号大小各异，故需用来不同尺寸大小的定位机构；
[0004]工具钢在生产时，需要对工具钢体不同位置进行加工，以满足工具钢的各项技术要求，因此一种能随时转动，随时定位的定位机构就显得尤为重要，若这种定位机构同时还能固定不同尺寸大小的工具钢，则不但更加省时省力，还能节约成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工具钢生产的加工定位机构，具有便于定位且适用于不同尺寸大小的工具钢的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板的上端面中部贯穿开设有滑孔，所述滑孔的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有转盘，所述转盘的外壁开设有多个均匀排列的定位槽；
[0007]所述底板的上端面左侧固定连接有两个相对分布的定位杆，两个所述定位杆的外壁均活动连接有定位板，两个所述定位板相对的一端之间中部固定连接有弹簧。
[0008]为了便于固定转盘的位置，作为本技术的一种工具钢生产的加工定位机构优选的，所述定位板的右端与定位槽的内壁相适配。
[0009]为了便于转动转盘，作为本技术的一种工具钢生产的加工定位机构优选的，所述底板的底端固定连接有电机座，所述电机座的内部安装有电机，所述滑杆的底端固定连接有转轴，所述电机的输出端与转轴的底端固定连接。
[0010]为了便于放置工具钢，作为本技术的一种工具钢生产的加工定位机构优选的，所述转盘的上端固定连接有十字形放置板，所述放置板的上端开设有十字形放置槽。
[0011]为了防止定位板脱落，作为本技术的一种工具钢生产的加工定位机构优选的，两个所述定位杆的上端均固定连接有定位块。
[0012]为了便于支撑底板，作为本技术的一种工具钢生产的加工定位机构优选的，所述底板的底端固定连接有四个均匀排列的支座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术初始状态时，弹簧处于正常状态，而此时定位板的右端刚好卡在转盘外壁的定位槽内，此时转盘的位置是固定的，若要转动转盘的位置，则使得两个定位板相对运动，弹簧收缩，进而使得定位板的右端脱离定位槽，此时转盘失去限制，转动滑杆，带动固定块转动，从而带动转盘转动，如此便达到使得转盘随时转动，随时定位的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图；
[0016]图2为本技术剖视图；
[0017]图3为本技术左视图；
[0018]图4为本技术俯视图。
[0019]图中：1、底板；2、滑孔；3、滑杆；4、固定块；5、转盘；6、定位槽；7、定位杆；8、定位板；9、弹簧；10、电机座；11、电机；12、转轴；13、放置板；14、放置槽；15、定位块；16、支座。
实施方式
[0020]请参阅图1至图4，一种工具钢生产的加工定位机构，包括底板1，底板1的上端面中部贯穿开设有滑孔2，滑孔2的内部活动连接有滑杆3，滑杆3的上端固定连接有固定块4，固定块4的上端固定连接有转盘5，转盘5的外壁开设有多个均匀排列的定位槽6；
[0021]底板1的上端面左侧固定连接有两个相对分布的定位杆7，两个定位杆7的外壁均活动连接有定位板8，两个定位板8相对的一端之间中部固定连接有弹簧9。
[0022]本实施例中：初始状态时，弹簧9处于正常状态，而此时定位板8的右端刚好卡在转盘5外壁的定位槽6内，此时转盘5的位置是固定的，若要转动转盘5的位置，则使得两个定位板8相对运动，使得弹簧9收缩，进而使得定位板8的右端脱离定位槽6，此时转盘5失去限制，转动滑杆3，带动固定块4转动，从而带动转盘5转动，如此便达到使得转盘5随时转动，随时定位的目的。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，定位板8的右端与定位槽6的内壁相适配。
[0024]本实施例中：将定位板8的右端伸进定位槽6的内壁，以便于固定转盘5的位置。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，底板1的底端固定连接有电机座10，电机座10的内部安装有电机11，滑杆3的底端固定连接有转轴12，电机11的输出端与转轴12的底端固定连接。
[0026]本实施例中：启动电机11，电机11带动转轴12转动。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，转盘5的上端固定连接有十字形放置板13，放置板13的上端开设有十字形放置槽14。
[0028]本实施例中：将工具钢放置在放置槽14内固定其位置，以便于对工具钢进行后续加工，而放置槽14呈如图2所示上大下小的结构，以便放置不同尺寸大小的工具钢。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，两个定位杆7的上端均固定连接有定位块15。
[0030]本实施例中：通过定位块15限制定位板8的位置，防止定位板8脱离定位杆7的外壁。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，底板1的底端固定连接有四个均匀排列的
支座16。
[0032]本实施例中：通过四个均匀排列的支座16将底板1放置在地面上，以便于对工具钢进行加工。
[0033]工作原理：初始状态时，弹簧9处于正常状态，而此时定位板8的右端刚好卡在转盘5外壁的定位槽6内，此时转盘5的位置是固定的，若要转动转盘5的位置，则使得两个定位板8相对运动，使得弹簧9收缩，进而使得定位板8的右端脱离定位槽6，此时转盘5失去限制，然后启动电机11，电机11带动转轴12转动，进而带动滑杆3转动，进一步的带动固定块4转动，进而带动转盘5转动，从而带动转盘5上方的放置板13转动，然后达到带动放置槽14内工具钢转动的目的，以便于对工具钢的不同位置进行加工，由于放置槽14如图2所示上大下小的结构，故可以放置不同尺寸大小的工具钢，如此便达到了该定位机构既便于定位且适用于不同尺寸大小的工具钢的作用。
[0034]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具钢生产的加工定位机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面中部贯穿开设有滑孔（2），所述滑孔（2）的内部活动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的上端固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的上端固定连接有转盘（5），所述转盘（5）的外壁开设有多个均匀排列的定位槽（6）；所述底板（1）的上端面左侧固定连接有两个相对分布的定位杆（7），两个所述定位杆（7）的外壁均活动连接有定位板（8），两个所述定位板（8）相对的一端之间中部固定连接有弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的一种工具钢生产的加工定位机构，其特征在于：所述定位板（8）的右端与定位槽（6）的内壁相适配。3.根据权利要求1所述的一种工具钢生产的加工定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥瑞，黄海，黄祖华，
申请(专利权)人：昆山宝利发金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：