本实用新型专利技术公开了一种模具钢打磨用除尘装置，包括安装支架，所述安装支架内部设置有输送组件，所述安装支架内部通过输送组件搭接设置有模具钢本体，所述安装支架顶部固定设置有支撑板，所述支撑板内部设置有打磨组件，所述支撑板顶部固定设置有盖板，所述盖板顶部设置有除尘组件。该模具钢打磨用除尘装置，通过输送组件将模具钢本体输送至打磨组件内部，通过打磨组件对模具钢本体进行打磨，同时启动除尘组件对模具钢本体打磨产生的灰尘进行收集，实现了便于对模具钢打磨产生的灰尘进行收集的目标，避免了目前的装置都是进行工作过后进行除尘造成错过了除尘的最好时机的情况，且避免了难闻的气味无法得到清除的情况。免了难闻的气味无法得到清除的情况。免了难闻的气味无法得到清除的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种模具钢打磨用除尘装置
[0001]本技术涉及模具钢打磨
，尤其涉及一种模具钢打磨用除尘装置。
技术介绍
[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。
[0003]模具钢在生产出来表面比较粗糙，影响到模具的质量，所有需要对其进行打磨，但是目前的装置都是进行工作过后进行除尘，这样错过了除尘的最好时机，以及难闻的气味无法得到清除，因此提出了一种模具钢打磨用除尘装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具钢打磨用除尘装置，用于解决目前的装置都是进行工作过后进行除尘，这样错过了除尘的最好时机，以及难闻的气味无法得到清除的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具钢打磨用除尘装置，包括安装支架，所述安装支架内部设置有输送组件，所述安装支架内部通过输送组件搭接设置有模具钢本体，所述安装支架顶部固定设置有支撑板，所述支撑板内部设置有打磨组件，所述支撑板顶部固定设置有盖板，所述盖板顶部设置有除尘组件。
[0007]优选的，所述输送组件包括设置于安装支架前侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装支架延伸至安装支架的内部并固定设置有主动辊，所述主动辊表面啮合设置有输送带，且输送带与模具钢本体为搭接设置，所述输送带内部啮合设置有被动辊，且被动辊与安装支架转动连接设置。
[0008]优选的，所述打磨组件包括设置于支撑板表面的电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑板并固定设置有固定架，所述固定架内部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架的外部并固定设置有打磨盘。
[0009]优选的，所述除尘组件包括设置于安装支架顶部的收集箱，所述收集箱内部搭接设置有收集盒，所述收集盒内部固定设置有过滤网，所述收集盒左侧固定设置有把手，所述收集箱内部固定设置有活性炭过滤网和吸尘风扇，所述收集箱顶部固定设置有连接管，所述连接管的进尘端固定设置有除尘管，且除尘管与盖板固定连接设置。
[0010]优选的，所述除尘管的数量为多个，且多个除尘管呈线性阵列式分布。
[0011]优选的，所述盖板侧面固定设置有挡帘，且挡帘采用橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具钢打磨用除尘装置，通过输送
组件将模具钢本体输送至打磨组件内部，通过打磨组件对模具钢本体进行打磨，同时启动除尘组件对模具钢本体打磨产生的灰尘进行收集；实现了便于对模具钢打磨产生的灰尘进行收集的目标，避免了目前的装置都是进行工作过后进行除尘造成错过了除尘的最好时机的情况，且避免了难闻的气味无法得到清除的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构局部结构正剖图；
[0015]图3为本技术结构另一局部结构右剖图；
[0016]图4为本技术结构除尘组件结构正剖图。
[0017]图中：1安装支架、2驱动电机、3主动辊、4输送带、5被动辊、6模具钢本体、7支撑板、8盖板、9电动推杆、10固定架、11旋转电机、12打磨盘、13收集箱、14收集盒、15过滤网、16把手、17活性炭过滤网、18吸尘风扇、19连接管、20除尘管、21挡帘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，一种模具钢打磨用除尘装置，包括安装支架1，安装支架1内部设置有输送组件，输送组件包括设置于安装支架1前侧的驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿安装支架1延伸至安装支架1的内部并固定设置有主动辊3，主动辊3表面啮合设置有输送带4，且输送带4与模具钢本体6为搭接设置，输送带4内部啮合设置有被动辊5，且被动辊5与安装支架1转动连接设置，将模具钢本体6放置于输送带4上，通过驱动电机2驱动主动辊3转动，通过主动辊3和被动辊5配合带动输送带4移动，使得输送带4对模具钢本体6进行输送，便于对模具钢本体6进行输送，使得模具钢本体6打磨起来更加方便，安装支架1内部通过输送组件搭接设置有模具钢本体6，安装支架1顶部固定设置有支撑板7，支撑板7内部设置有打磨组件，打磨组件包括设置于支撑板7表面的电动推杆9，电动推杆9的输出端贯穿支撑板7并固定设置有固定架10，固定架10内部固定设置有旋转电机11，旋转电机11的输出端贯穿固定架10延伸至固定架10的外部并固定设置有打磨盘12，通过电动推杆9驱动固定架10通过旋转电机11带动打磨盘12向模具钢本体6靠近，通过旋转电机11驱动打磨盘12转动对模具钢本体6进行打磨，便于对模具钢本体6两面同时进行打磨，使得模具钢本体6打磨起来更加快速，支撑板7顶部固定设置有盖板8，盖板8侧面固定设置有挡帘21，且挡帘21采用橡胶材质制成，通过挡帘21便于防止模具钢本体6打磨时产生的灰尘逸散出，盖板8顶部设置有除尘组件，除尘组件包括设置于安装支架1顶部的收集箱13，收集箱13内部搭接设置有收集盒14，收集盒14内部固定设置有过滤网15，收集盒14左侧固定设置有把手16，收集箱13内部固定设置有活性炭过滤网17和吸尘风扇18，收集箱13顶部固定设置有连接管19，连接管19的进尘端固定设置有除尘管20，除尘管20的数量为多个，且多个除尘管20呈线性阵列式分布，便于将模具钢本体6打磨产生的灰尘进行充分收集，且除尘管20与盖板8固定连接设置，启
动吸尘风扇18，使得除尘管20将打磨产生的灰尘吸入连接管19内，并进入收集箱13内，通过过滤网15对灰尘进行阻挡使得灰尘落至收集盒14内，并通过活性炭过滤网17除去吸入气体中刺激性气味，当收集盒14内灰尘收集过多时，拉动把手16将收集盒14拉出，便于对模具钢本体6打磨产生的灰尘进行收集，同时便于将打磨产生的刺激性气味进行处理，该模具钢打磨用除尘装置，通过输送组件将模具钢本体6输送至打磨组件内部，通过打磨组件对模具钢本体6进行打磨，同时启动除尘组件对模具钢本体6打磨产生的灰尘进行收集，实现了便于对模具钢打磨产生的灰尘进行收集的目标，避免了目前的装置都是进行工作过后进行除尘造成错过了除尘的最好时机的情况，且避免了难闻的气味无法得到清除的情况。
[0020]该模具钢打磨用除尘装置与220V市电进行连接，并且主控器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具钢打磨用除尘装置，包括安装支架（1），其特征在于，所述安装支架（1）内部设置有输送组件，所述安装支架（1）内部通过输送组件搭接设置有模具钢本体（6），所述安装支架（1）顶部固定设置有支撑板（7），所述支撑板（7）内部设置有打磨组件，所述支撑板（7）顶部固定设置有盖板（8），所述盖板（8）顶部设置有除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨用除尘装置，其特征在于，所述输送组件包括设置于安装支架（1）前侧的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端贯穿安装支架（1）延伸至安装支架（1）的内部并固定设置有主动辊（3），所述主动辊（3）表面啮合设置有输送带（4），且输送带（4）与模具钢本体（6）为搭接设置，所述输送带（4）内部啮合设置有被动辊（5），且被动辊（5）与安装支架（1）转动连接设置。3.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨用除尘装置，其特征在于，所述打磨组件包括设置于支撑板（7）表面的电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出端贯穿支撑板（7）并固定设置有固定架（10），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小强，张祥瑞，黄雨晴，
申请(专利权)人：昆山宝利发金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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