【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削，具体为一种高效率的模具钢切削机床。
技术介绍
1、一般的高效率的模具钢切削机床在生产过程中，需要对模具钢进行切割，一般的高效率的模具钢切削机床没有装夹装置，从而在切割过程中难以对模具钢进行控制，而且具有一定的危险性，并且所切割出来的模具钢不整齐影响使用。
2、现有技术中，为了解决这一问题，通常会在高效率的模具钢切削机床上设置装夹装置从而提高设备的安全性和美观性。
3、但是现有的高效率的模具钢切削机床在进行大批量切割模具钢时，会产生大量的粉尘，容易在空气中扩散，并且在长时间切割状态下，切割轮与模具钢可能产生剧烈摩擦，导致切割轮过热而损坏切割轮，或者可能导致模具钢过热，让模具钢的组织结构发生改变，模具钢遇到高温会变硬，可能会影响模具钢的正常切割，难以对模具钢进行退火，且一般的切削机床在冷却水产生的废液也难以进行回收利用，可能造成资源的浪费。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种高效率的模具钢切削机床，以解决上述...
【技术保护点】
1.一种高效率的模具钢切削机床，包括基座(1)、装夹机构(2)、承载机构(3)、切割机构(4)、冷却机构(5)，其特征在于：所述装夹机构(2)位于基座(1)的上端，所述承载机构(3)位于基座(1)的上端，所述切割机构(4)位于承载机构(3)的外端，所述冷却机构(5)位于基座(1)的上端，所述冷却机构(5)包括水泵(501)、抽水软管(502)、出水管(503)、喷水头(504)、阀门(505)、第一排水槽(506)、第二排水槽(507)和储水槽(508)，所述水泵(501)固定安装在承载机构(3)的上端，所述抽水软管(502)的一端固定连通在水泵(501)的上端，所述...
【技术特征摘要】
1.一种高效率的模具钢切削机床，包括基座(1)、装夹机构(2)、承载机构(3)、切割机构(4)、冷却机构(5)，其特征在于：所述装夹机构(2)位于基座(1)的上端，所述承载机构(3)位于基座(1)的上端，所述切割机构(4)位于承载机构(3)的外端，所述冷却机构(5)位于基座(1)的上端，所述冷却机构(5)包括水泵(501)、抽水软管(502)、出水管(503)、喷水头(504)、阀门(505)、第一排水槽(506)、第二排水槽(507)和储水槽(508)，所述水泵(501)固定安装在承载机构(3)的上端，所述抽水软管(502)的一端固定连通在水泵(501)的上端，所述出水管(503)固定连通在水泵(501)的下端，所述喷水头(504)固定安装在出水管(503)的外端，所述阀门(505)固定安装在出水管(503)的外端，所述第一排水槽(506)固定设置在装夹机构(2)的上端，所述第二排水槽(507)固定设置在装夹机构(2)的上端，所述第一排水槽(506)与第二排水槽(507)相连通，所述储水槽(508)固定设置在基座(1)的上端，所述排水槽固定设置在基座(1)和移动座(201)的上端，所述抽水软管(502)的另一端延伸至排水槽的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的模具钢切削机床，其特征在于：所述装夹机构(2)包括移动座(201)、平口钳(202)、活动钳身(203)、第二丝杆(204)、手轮(205)、第一驱动电机(206)、第一丝杆(207)、滑块(208)、连接杆(209)、导向套(210)、导向杆(211)和滑槽(212)，所述移动座(201)活动安装在基座(1)的上端，所述平口钳(202)固定安装在移动座(201)的上端，所述活动钳身(203)活动安装在平口钳(202)的上端，所述活动钳身(203)与第二丝杆(204)活动连接，所述第二丝杆(204)贯穿平口钳(202)并与平口钳(202)螺纹连接，所述手轮(205)固定安装在第二丝杆(204)的外端，所述第一驱动电机(206)固定安装在基座(1)的左端，所述第一丝杆(207)固定安装在第一驱动电机(206)传动端的右端，所述滑块(208)活动安装在第一丝杆(207)的外端，所述滑块(208)与第一丝杆(207)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥瑞，黄祖华，黄海，
申请(专利权)人：昆山宝利发金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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