一种浇注用壳模托盘制造技术

本实用新型专利技术为一种浇注用壳模托盘，包括有垫高台，在所述垫高台上转动连接有一托盘，所述托盘可相对于垫高台作圆周旋转动作；所述托盘环绕其外缘设置有限位环。本实用新型专利技术中垫高台的设计缩短托盘与熔炼炉头的高低落差，大大方便了叉模工的壳模叉取浇注工作，降低了劳动强度和劳动损伤，垫高台还能够保持托盘的稳定性，在叉模中钢水不易洒出，加强安全性；托盘可旋转的设计，可始终将未放置有壳模的空间旋转至朝向熔炼炉头的方向，以使叉模的距离始终保持一致，无需叉送过长的距离，提高工作效率，降低劳动强度。低劳动强度。低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注用壳模托盘


[0001]本技术涉及精密铸造
，尤其是指一种浇注用壳模托盘。

技术介绍

[0002]在精密铸造工艺中，有一个炉前浇注的工序，需要在焙烧炉内将壳模叉起，翻转后叉至熔炼炉炉嘴处接钢水进入壳模内，然后再将灌注有钢水的壳模叉至冷却架(或铺有耐火砖的地板)上。
[0003]目前串重30kg以上60kg以下的产品一般都是在小炉子浇注，由人力进行叉取，在长期的工作中，我们发现，由于冷却架的高度较低，一般都贴近地面，而熔炼炉炉头的高度较高，叉模工需在叉起后将其稍稍举起才能对准熔炼炉炉嘴，在接完钢水后又需要慢慢放下，防止钢水洒出，叉模工的劳动强度大，尤其是对腰部的劳动损伤比较大，此外，冷却架的距离离熔炼炉较远，且长直状的冷却架意味着叉取的距离有远近，一般叉模工先将盛放钢水的壳模放置距离熔炼炉较远的冷却架，再放置距离熔炼炉较近的冷却架，其过程，工人体力消耗及劳动作业强度较大。此外，目前常用的壳模架稳定性差，在壳模放置时容易抖动，从而导致钢水洒出，造成壳模内钢水量不够，影响铸造件的成型质量，在钢水洒出的过程中也容易对叉模工造成人身伤害。
[0004]针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种浇注用壳模托盘，采用的技术方案为：
[0006]一种浇注用壳模托盘，包括有垫高台，在所述垫高台上转动连接有一托盘，所述托盘可相对于垫高台作圆周旋转动作；所述托盘环绕其外缘设置有限位环。
[0007]在进一步的改进方案中，在所述垫高台的上平面设有转动轴盘，所述托盘坐于转动轴盘上；在所述托盘的中心处设有转动轴孔和转动销，所述转动销穿过转动轴孔后向下连接至垫高台上。
[0008]在进一步的改进方案中，在所述垫高台的上平面设有转动轴盘，所述托盘坐于转动轴盘上；在所述托盘的中心处设有转动轴孔和转动轴杆，所述转动轴杆穿过转动轴孔后向下延伸至转动轴盘的下方。
[0009]在进一步的改进方案中，在所述垫高台上的上平面设有轴承座，所述转动轴盘为中空的环状结构，其套装于轴承座上。
[0010]在进一步的改进方案中，在所述垫高台的外侧设有多个倾斜设置的支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中垫高台的设计缩短托盘与熔炼炉炉头的高低落差，大大方便了叉模工的壳模叉取浇注工作，降低了劳动强度和劳动损伤，垫高台还能够保持托盘的稳定性，在叉模中钢水不易洒出，加强安全性；托盘可旋转的设计，可始终将未放置有壳模的空间旋转至朝向熔炼炉炉头的方向，以使叉模的距
离始终保持一致，无需叉送过长的距离，提高工作效率，降低劳动强度。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术实施例一的立体示意图；
[0014]图2为本技术实施例一的分解示意图；
[0015]图3为本技术实施例一的剖视图；
[0016]图4为本技术实施例二的立体示意图；
[0017]图5为本技术实施例二的分解示意图；
[0018]图6为本技术实施例二的剖视图。
[0019]主要元件符号说明：
[0020]10、垫高台；20、托盘；21、限位环；30、转动轴盘；40、转动销；50、转动轴杆；60、轴承座；70、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0022]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0023]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0024]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0025]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0026]本技术提供了一种浇注用壳模托盘，如图1至图6展现的实施例一和实施例二，包括有垫高台10，在所述垫高台10上转动连接有一托盘20，所述托盘20可相对于垫高台10作圆周旋转动作；所述托盘20环绕其外缘设置有限位环21。
[0027]本技术中垫高台10的设计缩短托盘20与熔炼炉炉头的高低落差，大大方便了叉模工的壳模叉取浇注工作，降低了劳动强度和劳动损伤，垫高台10还能够保持托盘20的稳定性，在叉模长中钢水不易洒出，加强安全性；托盘20可旋转的设计，可始终将未放置有壳模的空间旋转至朝向熔炼炉炉头的方向，以使叉模的距离始终保持一致，无需叉送过长
的距离，提高工作效率，降低劳动强度。
[0028]在实施例一，如图1至图3所示，在所述垫高台10的上平面设有转动轴盘30，所述托盘20坐于转动轴盘30上；在所述托盘20的中心处设有转动轴孔和转动销40，所述转动销40穿过转动轴孔后向下连接至垫高台10上，这样就可以用手拨动托盘20在转动轴盘30上旋转。
[0029]在实施例二，如图4至图6所示，在所述垫高台10的上平面设有转动轴盘30，所述托盘20坐于转动轴盘30上；在所述托盘20的中心处设有转动轴孔和转动轴杆50，所述转动轴杆50穿过转动轴孔后向下延伸至转动轴盘30的下方，这样就可以在垫高台10内部下方设有驱动组件，与转动轴杆50的下端部连接，驱动转动轴杆50旋转，以带动转动托盘20在转动轴盘30上旋转，实现自动旋转控制。
[0030]实施例一和二中，在所述垫高台10上的上平面设有轴承座60，所述转动轴盘30为中空的环状结构，其套装于轴承座60上。
[0031]为了加强垫高台的稳定性，如图1至6所示，在所述垫高台10的外侧设有多个倾斜设置的支撑架70。
[0032]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注用壳模托盘，其特征在于，包括有垫高台(10)，在所述垫高台(10)上转动连接有一托盘(20)，所述托盘可相对于垫高台(10)作圆周旋转动作；所述托盘(20)环绕其外缘设置有限位环(21)。2.根据权利要求1所述的一种浇注用壳模托盘，其特征在于，在所述垫高台(10)的上平面设有转动轴盘(30)，所述托盘(20)坐于转动轴盘(30)上；在所述托盘(20)的中心处设有转动轴孔和转动销(40)，所述转动销(40)穿过转动轴孔后向下连接至垫高台(10)上。3.根据权利要求1所述的一种浇注用壳模托盘，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项黄飞，王海林，陆礼毅，项刚伟，张翔，
申请(专利权)人：泰钢合金中山有限公司，
类型：新型
国别省市：