本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，且公开了一种混凝土工程质量检测装置，包括底座，位于底座顶部上的支撑架，所述支撑架的内侧套装有压力输出部件，所述底座中部的内侧开设有让位孔，且让位孔的内部套设有压力检测部件。本实用新型专利技术以所设置的复合环护套件、辅助支架、两个升降输出部件、两个联动板组成调节型防护结构，继而与底座、支撑架、压力输出部件、压力检测部件组成的检测装置组合使用后，无论是在压力输出部件、压力检测部件具体挤压检测和整体装置闲置，升降输出部件均能传动扩展复合环护套件对压力输出部件、压力检测部件进行环绕保护，实现检测放飞溅和底座、压力输出部件底部检测结构的闲置防尘。件底部检测结构的闲置防尘。件底部检测结构的闲置防尘。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土工程质量检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土工程质量检测装置。
技术介绍
[0002]目前，混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面，公告号为CN211904934U的技术，其提出了“一种用于建筑混凝土工程质量检测装置，包括顶座、伸缩柱、调节柱、底座和防护壳”，使用时，“首先将检测装置的结构收起，接着将防护壳套接在该混泥土质量检测装置的外侧，并利用锁紧螺栓将防护壳的底部固定连接在该检测装置的底部，使防护壳与该质量检测装置快速连接，通过防护壳完成对该混泥土质量检测装置的防护与防尘”，然防护壳这一结构虽能实现防护遮尘的效果，但是在上述现有技术中，防护壳与检测装置本体之间的连接过于碎片化，容易造成实际使用的操作繁琐、麻烦，且防护壳的存放也需使用环境提供，占地面积大的问题无法避免，综合所述，针对现有技术存在的问题，本申请将提供一种混凝土工程质量检测装置来解决。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土工程质量检测装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种混凝土工程质量检测装置，包括底座，位于底座顶部上的支撑架，所述支撑架的内侧套装有压力输出部件，所述底座中部的内侧开设有让位孔，且让位孔的内部套设有压力检测部件；
[0005]所述支撑架的外侧套装有复合环护套件，且复合环护套件顶部与支撑架的顶部之间安装有辅助支架，所述支撑架顶部的两侧均连接有升降输出部件，且两个升降输出部件内部的输出端结构与复合环护套件底部两侧的表面之间均安装有联动板。
[0006]精选的，所述底座顶部的两侧均安装有电磁吸盘，且两个电磁吸盘的顶面与底座的顶面、压力检测部件的顶面齐平。
[0007]精选的，所述底座底部的两侧均开设有让位安装孔，且底座底部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有控制器。
[0008]精选的，所述压力输出部件由检测压液杆以及检测压液杆的输出端固定连接的挤压检测板组成，且检测压液杆底部的壳体固定套接在支撑架顶部的内侧。
[0009]精选的，所述压力检测部件内部设置有压力传感器、过渡板、导向管套，且压力传感器固定套接在让位孔中部的内侧，所述压力传感器的顶面与过渡板的底面贴合连接，所述过渡板卡接在让位孔的内部，所述导向管套的表面与让位孔中部的内壁固定连接，所述导向管套的内侧卡接有T型杆，且T型杆的底部与导向管套的底部之间安装有压缩弹簧，所述过渡板与挤压检测板对齐设置。
[0010]精选的，所述复合环护套件由方形折叠管以及方形折叠管顶部和底部分别固定连
接的第一连接套板、第二连接套板组成，所述方形折叠管和第二连接套板均活动套接在支撑架顶部的外侧，所述方形折叠管扩展后，第二连接套板的底面与底座的顶面贴合连接。
[0011]精选的，所述方形折叠管为弹性结构，且方形折叠管的非使用状态为折叠收缩在状态。
[0012]精选的，所述辅助支架的内部设置有第一固定套板，且第一固定套板的顶部固定连接有限位支杆，所述限位支杆的顶部与方形折叠管顶部的表面固定连接，所述第一固定套板与支撑架的顶部之间采用螺丝进行固定安装。
[0013]精选的，所述升降输出部件的内部设置有第二固定套板，且第二固定套板两侧的顶部均固定连接有支持套板，两个所述支持套板顶部的内侧均固定套接有升降液压杆，两个所述升降液压杆的输出端作为两个升降输出部件各自的输出端结构，两个所述升降液压杆的输出端分别与对应的联动板连接，两个所述联动板的一侧分别与第二连接套板的两侧固定连接。
[0014]精选的，两个所述联动板为铁质材料，且两个联动板分别与两个电磁吸盘对齐设置。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、本技术以所设置的复合环护套件、辅助支架、两个升降输出部件、两个联动板组成调节型防护结构，继而与底座、支撑架、压力输出部件、压力检测部件组成的检测装置组合使用后，无论是在压力输出部件、压力检测部件具体挤压检测和整体装置闲置，升降输出部件均能传动扩展复合环护套件对压力输出部件、压力检测部件进行环绕保护，实现检测放飞溅和底座、压力输出部件底部检测结构的闲置防尘。
[0017]2、本技术通过复合环护套件、辅助支架、两个升降输出部件、两个联动板组成调节型防护结构相对于现有技术而言，调节型防护结构具备折叠收缩的使用效果，进而降低占地面积，实用性大大提升。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正视示意图；
[0019]图2为本技术结构的俯视示意图；
[0020]图3为本技术结构辅助支架的俯视示意图；
[0021]图4为本技术结构底座的局部剖视示意图；
[0022]图5为本技术结构底座的俯视示意图；
[0023]图6为本技术结构图4中A处的放大示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑架；3、压力输出部件；31、检测压液杆；32、挤压检测板；4、让位孔；5、压力检测部件；51、压力传感器；52、过渡板；53、导向管套；54、T型杆；55、压缩弹簧；6、复合环护套件；61、方形折叠管；62、第一连接套板；63、第二连接套板；7、辅助支架；71、第一固定套板；72、限位支杆；8、升降输出部件；81、第二固定套板；82、支持套板；83、升降液压杆；9、电磁吸盘；10、控制器；11、联动板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种混凝土工程质量检测装置，包括底座1，位于底座1顶部上的支撑架2，支撑架2的内侧套装有压力输出部件3，压力输出部件3由检测压液杆31以及检测压液杆31的输出端固定连接的挤压检测板32组成，且检测压液杆31底部的壳体固定套接在支撑架2顶部的内侧，压力输出部件3提供自动施压检测条件，底座1中部的内侧开设有让位孔4，且让位孔4的内部套设有压力检测部件5，压力检测部件5内部设置有压力传感器51、过渡板52、导向管套53，且压力传感器51固定套接在让位孔4中部的内侧，压力传感器51的顶面与过渡板52的底面贴合连接，过渡板52卡接在让位孔4的内部，导向管套53的表面与让位孔4中部的内壁固定连接，导向管套53的内侧卡接有T型杆54，且T型杆54的底部与导向管套53的底部之间安装有压缩弹簧55，过渡板52与挤压检测板32对齐设置，压力检测部件5承接待检测的混凝土样品并与受压的混凝土样品同步压力检测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土工程质量检测装置，包括底座（1），位于底座（1）顶部上的支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧套装有压力输出部件（3），其特征在于：所述底座（1）中部的内侧开设有让位孔（4），且让位孔（4）的内部套设有压力检测部件（5）；所述支撑架（2）的外侧套装有复合环护套件（6），且复合环护套件（6）顶部与支撑架（2）的顶部之间安装有辅助支架（7），所述支撑架（2）顶部的两侧均连接有升降输出部件（8），且两个升降输出部件（8）内部的输出端结构与复合环护套件（6）底部两侧的表面之间均安装有联动板（11）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土工程质量检测装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均安装有电磁吸盘（9），且两个电磁吸盘（9）的顶面与底座（1）的顶面、压力检测部件（5）的顶面齐平。3.根据权利要求1所述的一种混凝土工程质量检测装置，其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均开设有让位安装孔，且底座（1）底部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有控制器（10）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土工程质量检测装置，其特征在于：所述压力输出部件（3）由检测压液杆（31）以及检测压液杆（31）的输出端固定连接的挤压检测板（32）组成，且检测压液杆（31）底部的壳体固定套接在支撑架（2）顶部的内侧。5.根据权利要求4所述的一种混凝土工程质量检测装置，其特征在于：所述压力检测部件（5）内部设置有压力传感器（51）、过渡板（52）、导向管套（53），且压力传感器（51）固定套接在让位孔（4）中部的内侧，所述压力传感器（51）的顶面与过渡板（52）的底面贴合连接，所述过渡板（52）卡接在让位孔（4）的内部，所述导向管套（53）的表面与让位孔（4）中部的内壁固定连接，所述导向管套（53）的内侧卡接有T型杆（54），且T型杆（54）的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，刘晓东，辛永超，赵丽婷，
申请(专利权)人：山东世德工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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