一种电镀池过滤设备制造技术

本实用新型专利技术属于电镀池过滤领域，具体的说是一种电镀池过滤设备，包括过滤装置本体和第一导流板；所述过滤装置本体顶部固接有第一导流板；所述第一导流板内侧壁固接有第一过滤板；所述第一过滤板表面开设有多组第一过滤孔；所述过滤装置本体内侧壁固接有底部导流板；工作时，工作人员将镀液从第一导流板内侧倒入过滤装置本体内部后，镀液通过第一过滤板表面开设的多组第一过滤孔进行过滤，过滤后的镀液部分通过第二过滤孔再次过滤到达侧壁分流管内部，经过多次过滤后的镀液通过底部导流板导向至出液口处，通过出液口底部的通道向外导出，整体装置提升了大量镀液一同过滤时的效果使大量镀液一同过滤效果较差导致的工作时间减少。间减少。间减少。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀池过滤设备


[0001]本技术涉及电镀池过滤领域，具体是一种电镀池过滤设备。

技术介绍

[0002]电镀池过滤是通过电解原理利用特殊环境将镀液均匀的覆盖至需加工物品表面从而达到加工物品表面抗腐蚀等等效果，加工物品表面覆盖的镀层往往能达到加工物品状态良好但是物品性能与特性不同的效果。
[0003]现有技术中电镀池过滤设备；由电镀液过滤装置与电镀装置所组成，常常用于加工物品表面镀层，使物品表面镀层达到各种不同的效果。
[0004]现有的电镀池过滤设备，大多仅仅是一种滤网对镀液进行过滤，缺少对镀液内部杂质的粗过滤，在大量的镀液被一同过滤，可能会造成镀液内部的大块杂质堆积在过滤装置表面，进行造成过滤装置的过滤效果变差与对镀液的过滤时间变长；因此，针对上述问题提出一种电镀池过滤设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在大多仅仅是一种滤网对镀液进行过滤，缺少对镀液内部杂质的粗过滤，在大量的镀液被一同过滤，可能会造成镀液内部的大块杂质堆积在过滤装置表面，进行造成过滤装置的过滤效果变差与对镀液的过滤时间变长的问题，本技术提出一种电镀池过滤设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电镀池过滤设备，包括过滤装置本体和第一导流板；所述过滤装置本体顶部固接有第一导流板；所述第一导流板内侧壁固接有第一过滤板；所述第一过滤板表面开设有多组第一过滤孔；所述过滤装置本体内侧壁固接有底部导流板；所述底部导流板设于第一过滤板下方；所述过滤装置本体外侧壁连通设有出液口；所述过滤装置本体外侧壁连通设有侧壁分流管；所述侧壁分流管底端与过滤装置本体内部连通；所述侧壁分流管靠近过滤装置本体一侧侧壁开设有多组第二过滤孔。
[0007]优选的，所述过滤装置本体内侧壁固接有第二过滤板；所述第二过滤板设于第一过滤板上方；所述第二过滤板表面开设有多组第二过滤孔；所述过滤装置本体内侧壁固接有多组第三过滤板；所述第三过滤板设于第一过滤板上方；多组所述第三过滤板顶部均固接有第一阻物板。
[0008]优选的，所述第一导流板内侧壁固接有多组弹性垫；所述弹性垫远离第一导流板一侧侧壁固接有内侧导流板。
[0009]优选的，所述底部导流板顶部固接有多组第二阻物板；所述第二阻物板顶部均开设有多组第四过滤孔。
[0010]优选的，所述第一过滤板底部固接有多组第三阻物板；一对所述第三阻物板设于第一过滤孔外侧。
[0011]优选的，所述过滤装置本体内侧壁固接有多组第二导流板；所述第二导流板侧壁与侧壁分流管靠近过滤装置本体一侧侧壁固接。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置过滤装置本体、第一导流板、第一过滤板、第一过滤孔、底部导流板、出液口、侧壁分流管、第二过滤孔，工作时，工作人员将镀液从第一导流板内侧倒入过滤装置本体内部后，镀液通过第一过滤板表面开设的多组第一过滤孔进行过滤，通过出液口底部的通道向外导出，整体装置提升了大量镀液一同过滤时的效果使大量镀液一同过滤效果较差导致的工作时间减少。
[0014]2.本技术通过设置第二过滤板、第三过滤孔、第三过滤板、第一阻物板，工作时，第一阻物板对第三过滤板分流后的镀液内部杂质进行阻挡，使第三过滤板过滤效果增加，整体装置提升了大量镀液一同过滤时的效果，使大量镀液一同过滤效果较差导致的工作时间减少。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的结构示意图；
[0017]图2为实施例一的剖视结构图；
[0018]图3为图2的A处放大图；
[0019]图4为图2的B处放大图；
[0020]图5为图2的C处放大图；
[0021]图6为实施例二的结构示意图；
[0022]图7为图6的D处放大图。
[0023]图中：1、过滤装置本体；11、第一导流板；12、第一过滤板；13、第一过滤孔；14、底部导流板；15、出液口；16、侧壁分流管；17、第二过滤孔；2、第二过滤板；21、第三过滤孔；22、第三过滤板；23、第一阻物板；3、内侧导流板；31、弹性垫；4、第二阻物板；41、第四过滤孔；5、第三阻物板；6、第二导流板；7、第四阻物板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种电镀池过滤设备，包括过滤装置本体1和第一导流板11；所述过滤装置本体1顶部固接有第一导流板11；所述第一导流板11内侧壁固接有第一过滤板12；所述第一过滤板12表面开设有多组第一过滤孔13；所述过滤装置本体1内侧壁固接有底
部导流板14；所述底部导流板14设于第一过滤板12下方；所述过滤装置本体1外侧壁连通设有出液口15；所述过滤装置本体1外侧壁连通设有侧壁分流管16；所述侧壁分流管16底端与过滤装置本体1内部连通；所述侧壁分流管16靠近过滤装置本体1一侧侧壁开设有多组第二过滤孔17；工作时，工作人员将镀液从第一导流板11内侧倒入过滤装置本体1内部后，镀液通过第一过滤板12表面开设的多组第一过滤孔13进行过滤，过滤后的镀液部分通过第二过滤孔17再次过滤到达侧壁分流管16内部，使镀液进行分流过滤，提升了整体镀液的过滤效果，经过多次过滤后的镀液通过底部导流板14导向至出液口15处，通过出液口15底部的通道向外导出，整体装置提升了大量镀液一同过滤时的效果使大量镀液一同过滤效果较差导致的工作时间减少。
[0027]本实用实施例进一步提供了，所述过滤装置本体1内侧壁固接有第二过滤板2；所述第二过滤板2设于第一过滤板12上方；所述第二过滤板2表面开设有多组第二过滤孔21；所述过滤装置本体1内侧壁固接有多组第三过滤板22；所述第三过滤板22设于第一过滤板12上方；多组所述第三过滤板22顶部均固接有第一阻物板23；工作时，工作人员将镀液从第一导流板11内侧倒入过滤装置本体1内部后，镀液通过第二过滤板2表面开设的第二过滤孔第三过滤孔21与多组第三过滤板22之间的通道进行分流过滤，第一阻物板23对第三过滤板22分流后的镀液内部杂质进行阻挡，使第三过滤板22过滤效果增加，整体装置提升了大量镀液一同过滤时的效果，使大量镀液一同过滤效果较差导致的工作时间减少。
[0028]本实用实施例进一步提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀池过滤设备，包括过滤装置本体（1）和第一导流板（11）；所述过滤装置本体（1）顶部固接有第一导流板（11）；所述第一导流板（11）内侧壁固接有第一过滤板（12）；所述第一过滤板（12）表面开设有多组第一过滤孔（13）；所述过滤装置本体（1）内侧壁固接有底部导流板（14）；其特征在于：所述底部导流板（14）设于第一过滤板（12）下方；所述过滤装置本体（1）外侧壁连通设有出液口（15）；所述过滤装置本体（1）外侧壁连通设有侧壁分流管（16）；所述侧壁分流管（16）底端与过滤装置本体（1）内部连通；所述侧壁分流管（16）靠近过滤装置本体（1）一侧侧壁开设有多组第二过滤孔（17）。2.根据权利要求1所述的一种电镀池过滤设备，其特征在于：所述过滤装置本体（1）内侧壁固接有第二过滤板（2）；所述第二过滤板（2）设于第一过滤板（12）上方；所述第二过滤板（2）表面开设有多组第二过滤孔；所述过滤装置本体（1）内侧壁固接有多组第三过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，豆伟，刘洪国，
申请(专利权)人：陕西恒宇宏业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：