本实用新型专利技术涉及升降设备技术领域，特别是一种具有防坠落功能的升降送料装置，包括升降架、升降装置、防坠落装置、伸缩装置和升降平台；升降平台与升降装置固定连接，升降装置用于驱动升降平台竖直移动于升降架；伸缩装置安装于升降平台，物料放置于伸缩装置，伸缩装置使物料伸出或者缩回至升降平台；防坠落装置包括锁止机构和限速机构，锁止机构连接升降平台和限速机构，限速机构用于控制升降平台的升降速度；当升降平台下降速度过快时，限速机构带动锁止机构紧急制动，使升降平台停止升降，解决了现有技术升降送料装置无防坠落机构，若驱动升降架移动的升降装置在使用过程中发生损坏，易导致人员、设备、产品及物料各方面的安全问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防坠落功能的升降送料装置
[0001]本技术涉及升降设备
，特别是一种具有防坠落功能的升降送料装置。
技术介绍
[0002]在当代社会的生产中，对设备的生产自动化要求越来越高，输送设备发挥着不可替代的作用，其强大的输送能力是其它普通机械设备无法超越的。升降送料装置作为一种可在竖向空间内作业的机械，在当代的社会发展中发挥了重要的作用。
[0003]现有技术的升降送料装置，如中国专利CN204097002U公开的组合式升降梯，包括固定架，固定架两侧分别固定一个升降油缸，升降油缸的顶杆上端连接一个升降架，升降架上端设有一个升降辊轴支架，开启升降油缸将升降架上的升降辊轴支架提升到车间高度位置，实现对物料的升降。
[0004]上述的升降送料装置通过在升降辊轴支架上设置多个升降辊轴同步转动实现该升降送料装置在水平方向上对物料的转移，当运用该升降送料装置从仓库中输送物料到车间时，仓库及车间均需设置辊轴承接物料，保证物料转移的稳定性，此外，上述升降送料装置无防坠落机构，若驱动升降架移动的升降装置在使用过程中发生损坏，易导致人员、设备、产品及物料等各方面的安全问题。
技术实现思路
[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种具有防坠落功能的升降送料装置，该升降送料装置具有防坠落装置，能够保证生产过程中人员、设备、产品及物料各方面的安全问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种具有防坠落功能的升降送料装置，包括升降架、升降装置、防坠落装置、伸缩装置和升降平台；
[0008]所述升降平台与所述升降装置固定连接，所述升降装置用于驱动所述升降平台竖直移动于所述升降架；
[0009]所述伸缩装置安装于所述升降平台，物料放置于所述伸缩装置，所述伸缩装置使物料伸出或者缩回至所述升降平台；
[0010]所述防坠落装置安装于所述升降架，所述防坠落装置包括锁止机构和限速机构，所述锁止机构连接所述升降平台和所述限速机构，所述限速机构用于控制所述升降平台的升降速度；
[0011]当所述升降平台下降速度过快时，所述限速机构带动所述锁止机构紧急制动，使所述升降平台停止升降。
[0012]进一步的，所述升降架包括第一框架、第二框架和连接框架，所述连接框架连接所述第一框架和所述第二框架；
[0013]所述第一框架和所述第二框架均包括所述防坠落装置和两个立柱，所述锁止机构和所述限速机构分别位于同一所述立柱相互垂直的两个侧面。
[0014]进一步的，所述锁止机构包括导轨、锁止座、U型块、制动块和拉杆；
[0015]所述导轨沿所述立柱的竖直方向安装，所述锁止座沿所述导轨移动；
[0016]所述U型块安装于所述锁止座，所述U型块的开口与所述导轨相对；
[0017]所述拉杆的一端安装于所述锁止座的顶部，所述拉杆的另一端与所述制动块固定连接；
[0018]所述拉杆向上移动带动所述制动块移动于所述U型块的开口，使所述制动块锁紧所述导轨。
[0019]进一步的，所述U型块开口处的两端均设有楔形块，所述制动块的数量为两个，两个所述制动块分别安装于两个所述楔形块；
[0020]所述拉杆与两个所述制动块之间通过支座连接，所述支座与所述锁止座的顶板之间设有复位弹簧；
[0021]两个所述制动块之间形成导轨移动空间，所述拉杆向上移动带动所述制动块沿所述楔形块移动，使所述导轨移动空间缩小。
[0022]进一步的，所述限速机构包括限速器、张紧器和传送绳；
[0023]所述限速器位于所述立柱的顶部，所述张紧器位于所述立柱的底部，所述传送绳套设于所述限速器和所述张紧器；
[0024]所述传送绳设有联动杆，所述联动杆与所述拉杆固定连接。
[0025]进一步的，所述限速器包括限速座、绳轮、凸轮和摆臂组件；
[0026]所述绳轮与所述凸轮通过绳轮轴安装于所述限速座；
[0027]所述摆臂组件包括摆臂滚轮、摆臂支架和摆臂，所述摆臂支架固定安装于所述限速座，所述摆臂可转动安装于所述摆臂支架和所述限速座的侧板之间；
[0028]所述摆臂滚轮与所述摆臂连接，所述摆臂滚轮的周向侧面与所述凸轮的周向侧面相切。
[0029]进一步的，所述伸缩装置包括支撑板、中部滑板、上部滑板、驱动组件和链条组件；
[0030]所述支撑板固定安装于所述升降平台，所述驱动组件驱动所述中部滑板沿所述支撑板的长度方向移动；
[0031]所述链条组件驱动所述上部滑板沿所述中部滑板的长度方向移动。
[0032]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和驱动齿条；
[0033]所述驱动齿条与所述中部滑板固定连接，所述驱动电机安装于所述支撑板的底部，所述驱动齿轮安装于所述驱动电机的驱动端，所述驱动齿条与所述驱动齿轮相互啮合；
[0034]所述链条组件包括第一链条和链轮，所述第一链条的一端与所述上部滑板连接，所述第一链条的另一端与所述支撑板连接，多个所述链轮分别安装于所述中部滑板的顶面和底面，所述第一链条与所述链轮相互啮合。
[0035]进一步的，所述第一框架和所述第二框架均安装有所述升降装置和导向装置；
[0036]所述升降装置包括升降油缸、升降支架和第二链条，所述升降支架安装于所述升降油缸的驱动端，所述升降支架与所述升降油缸相互垂直；
[0037]所述第二链条的一端与所述升降架固定连接，所述第二链条绕过所述升降支架
后，所述第二链条的另一端与所述升降平台固定连接；
[0038]所述导向装置包括导向槽和导向轮，所述第一框架或所述第二框架的两个立柱相对的一侧均设有所述导向槽，且所述导向槽位于所述立柱的上部，所述升降油缸安装于所述立柱的下部；
[0039]所述导向轮沿所述升降架竖直移动，所述导向轮位于所述升降支架的两端，所述导向轮移动于所述导向槽。
[0040]进一步的，所述具有防坠落功能的升降送料装置还包括定位装置，所述定位装置包括定位板、定位组件和感应组件；
[0041]同一所述立柱沿所述升降平台的移动方向等距分布有多个所述定位板，所述定位组件可伸缩的安装于所述升降平台，所述感应组件安装于所述立柱；
[0042]所述感应组件用于感应所述升降平台移动的位置并传递信号给所述定位组件，所述定位组件接收到信号后伸出限制所述升降平台移动。
[0043]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0044]本技术中，升降架设有防坠落装置，防坠落装置的锁止机构连接升降平台和限速机构，通过限速机构控制升降平台的升降速度在一个安全的生产范围内，当升降装置损坏导致升降平台的下降速度过快时，限速机构带动锁止机构采取紧急制动，迫使升降平台停止升降，防止了升降平台的坠落，解决了现有技术升降送料装置无防坠落机构，若驱动升降架移动的升降装置在使用过程中发生损坏，易导致人员、设备、产品及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防坠落功能的升降送料装置，其特征在于：包括升降架、升降装置、防坠落装置、伸缩装置和升降平台；所述升降平台与所述升降装置固定连接，所述升降装置用于驱动所述升降平台竖直移动于所述升降架；所述伸缩装置安装于所述升降平台，物料放置于所述伸缩装置，所述伸缩装置使物料伸出或者缩回至所述升降平台；所述防坠落装置安装于所述升降架，所述防坠落装置包括锁止机构和限速机构，所述锁止机构连接所述升降平台和所述限速机构，所述限速机构用于控制所述升降平台的升降速度；当所述升降平台下降速度过快时，所述限速机构带动所述锁止机构紧急制动，使所述升降平台停止升降；所述升降架包括第一框架、第二框架和连接框架，所述连接框架连接所述第一框架和所述第二框架；所述第一框架和所述第二框架均包括所述防坠落装置和两个立柱，所述锁止机构和所述限速机构分别位于同一所述立柱相互垂直的两个侧面；所述锁止机构包括导轨、锁止座、U型块、制动块和拉杆；所述导轨沿所述立柱的竖直方向安装，所述锁止座沿所述导轨移动；所述U型块安装于所述锁止座，所述U型块的开口与所述导轨相对；所述拉杆的一端安装于所述锁止座的顶部，所述拉杆的另一端与所述制动块固定连接；所述拉杆向上移动带动所述制动块移动于所述U型块的开口，使所述制动块锁紧所述导轨。2.根据权利要求1所述的具有防坠落功能的升降送料装置，其特征在于：所述U型块开口处的两端均设有楔形块，所述制动块的数量为两个，两个所述制动块分别安装于两个所述楔形块；所述拉杆与两个所述制动块之间通过支座连接，所述支座与所述锁止座的顶板之间设有复位弹簧；两个所述制动块之间形成导轨移动空间，所述拉杆向上移动带动所述制动块沿所述楔形块移动，使所述导轨移动空间缩小。3.根据权利要求2所述的具有防坠落功能的升降送料装置，其特征在于：所述限速机构包括限速器、张紧器和传送绳；所述限速器位于所述立柱的顶部，所述张紧器位于所述立柱的底部，所述传送绳套设于所述限速器和所述张紧器；所述传送绳设有联动杆，所述联动杆与所述拉杆固定连接。4.根据权利要求3所述的具有防坠落功能的升降送料装置，其特征在于：所述限速器包括限速座、绳轮、凸轮和摆臂组件；所述绳轮与所述凸轮通过绳轮轴安装于所述限速座；所述摆臂组件包括摆臂滚轮、摆臂支架和摆臂，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志尧，蓝志坚，黄春森，
申请(专利权)人：广东创兴精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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