一种升降机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑设备技术领域，尤其为一种升降机固定装置，包括基板，基板的下表面安装有四个万向轮，所述基板位于万向轮的一侧均安装有伸缩式固定结构，所述伸缩式固定结构包括固定连接在基板上表面的限位筒，以及滑动连接在限位筒内侧的伸缩柱，伸缩柱经基板上的孔延伸至基板的下方，且伸缩柱内侧底部的螺孔处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端焊接有圆盘，圆盘的外沿处设置有多个加强板。本实用新型专利技术通过伸缩式固定结构的方式进行地面的支撑，实现升降机的固定，使用时驱动电机工作，使得四个伸缩式固定结构同时运转，圆盘和加强板下移，不需要一个个手动调整，解决了现阶段固定方式不合理，浪费人力的问题。浪费人力的问题。浪费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机固定装置


[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种升降机固定装置。

技术介绍

[0002]升降机在建筑行业应用很多，在建筑工地使用，用于建筑设备、材料的搬运，将物品搬运至高楼层，能够有效节约人力、提高建筑施工效率，升降机在建筑工地使用时，需要经常移动，而且不能晃动，因此升降机的固定方式就显得尤为重要，一种合理的固定装置能够提高设备稳定性，并且方便升降机设备的固定及移动，提高实际使用效果，现阶段的固定装置一般采用螺纹的方式进行调节伸缩，使用时工作人员转动螺杆，使得其底部的支撑板延伸，通过支撑板进行地面的支撑，达到升降机设备固定的目的，但是该操作方式费时费力，不能够一次性进行其升降调节，不方便实际使用，且面对不平整地面时稳定性不理想，因此本技术提出了一种升降机固定装置，来针对性的解决该不足。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种升降机固定装置，通过伸缩式固定结构的方式进行地面的支撑，实现升降机的固定，使用时驱动电机工作，使得四个伸缩式固定结构同时运转，圆盘和加强板下移，不需要一个个手动调整，解决了现阶段固定方式不合理，浪费人力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种升降机固定装置，包括基板，基板的下表面安装有四个万向轮，所述基板位于万向轮的一侧均安装有伸缩式固定结构，所述伸缩式固定结构包括固定连接在基板上表面的限位筒，以及滑动连接在限位筒内侧的伸缩柱，伸缩柱经基板上的孔延伸至基板的下方，且伸缩柱内侧底部的螺孔处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端焊接有圆盘，圆盘的外沿处设置有多个加强板，所述基板的上表面安装有两组支撑架，两组支撑架上均转动连接有轴杆，所述轴杆的端部均固定连接有用于驱动对应伸缩柱伸缩的齿轮。
[0008]进一步地，所述伸缩柱的一侧开设有等距分布的齿槽，伸缩柱通过其一侧设置的齿槽和对应的齿轮啮合连接。
[0009]进一步地，所述伸缩柱的两侧均开设有轨道槽，轨道槽适配到限位筒的凸起上。
[0010]进一步地，两个所述轴杆上均固定连接有同步轮，同步轮之间设置有同步带，并且其中一个轴杆上固定连接有锥形轮二，基板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有锥形轮一，锥形轮一和锥形轮二啮合连接。
[0011]进一步地，所述基板上表面的支撑杆上固定连接有用于安装升降机主体的支撑板。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种升降机固定装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过在基板上安装四个伸缩式固定结构，通过伸缩式固定结构进行基板的支撑定位，使用时通过电机的方式驱动操作，能够同时实现四个伸缩式固定结构运转，进行工地地面的支撑，相较于传统的固定方式来说，不需要手动一个个操作，具备效率高，速度快，能够节约人力的特点，因此具备良好的实际使用效果，使用时电机通过锥形轮一、锥形轮二的方式带动两个轴杆同向转动，转动时带动齿轮旋转，实现伸缩柱伸缩移动，使得底部的圆盘、加强板和地面接触，形成装置整体的支撑作用，实现设备的固定，该方式便捷性强，使用效果好。
[0015]2、本技术，通过在伸缩柱内的螺纹孔处螺纹连接螺纹杆，使用时能够转动螺纹杆，进一步调节圆盘、加强板的实际高度，满足不平整地面的使用，加强设备的支撑稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为本技术中伸缩式固定结构的结构示意图。
[0019]图中：1、基板；2、万向轮；3、伸缩式固定结构；301、限位筒；302、凸起；303、伸缩柱；304、轨道槽；305、齿槽；306、螺纹杆；307、圆盘；308、加强板；4、支撑架；5、齿轮；6、支撑杆；7、支撑板；8、电机；9、锥形轮一；10、同步轮；11、同步带；12、锥形轮二；13、轴杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种升降机固定装置，包括基板1，基板1的下表面安装有四个万向轮2，万向轮2的设置便于装置的移动，方便将升降机移动至工地的对应位置，基板1位于万向轮2的一侧均安装有伸缩式固定结构3，通过伸缩式固定结构3进行地面的支撑，实现升降机的固定，伸缩式固定结构3包括固定连接在基板1上表面的限位筒301，以及滑动连接在限位筒301内侧的伸缩柱303，伸缩柱303能够伸缩，实现高度调节，伸缩柱303经基板1上的孔延伸至基板1的下方，且伸缩柱303内侧底部的螺孔处螺纹连接有螺纹杆306，螺纹杆306的下端焊接有圆盘307，圆盘307的外沿处设置有多个加强板308，使用时圆盘307、加强板308和地面接触，形成地面的支撑，加强板308的设置能够增加和地面的接触面积，增加固定的稳定性，螺纹杆306的设置能够实现圆盘307、加强板308高度的进一步调节，满足不平整地面的固定需求，基板1的上表面安装有两组支撑架4，两组支撑架4上均转动连接有轴杆13，轴杆13的端部均固定连接有用于驱动对应伸缩柱303伸缩的齿轮5，当轴杆13转动时，齿轮5会旋转，齿轮5和伸缩柱303啮合连接，因此能够实现伸缩柱303的伸缩驱动，该方式能够一次性满足多个伸缩柱303的伸缩，效率高，使用效果
好。
[0023]如图1和图3所示，在一些实施例中，伸缩柱303的一侧开设有等距分布的齿槽305，伸缩柱303通过其一侧设置的齿槽305和对应的齿轮5啮合连接，实现齿轮5和伸缩柱303之间的啮合连接，当齿轮5转动时，伸缩柱303能够伸缩。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，伸缩柱303的两侧均开设有轨道槽304，轨道槽304适配到限位筒301的凸起302上，该方式能够实现伸缩柱303移动时的限位作用，避免转动，保证伸缩柱303和齿轮5啮合关系的稳定性。
[0025]如图1和图2所示，在一些实施例中，两个轴杆13上均固定连接有同步轮10，同步轮10之间设置有同步带11，其中一个轴杆13转动时，另一个轴杆13也能够同步旋转，并且其中一个轴杆13上固定连接有锥形轮二12，基板1的上表面安装有电机8，电机8的输出轴上固定连接有锥形轮一9，锥形轮一9和锥形轮二12啮合连接，用于驱动其中一个轴杆13转动，当电机8工作时，能够带动锥形轮一9旋转，通过锥形轮二12的关系控制其中一个轴杆13转动，该控制关系稳定性好，能够保证电机8的使用年本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机固定装置，包括基板(1)，基板(1)的下表面安装有四个万向轮(2)，其特征在于：所述基板(1)位于万向轮(2)的一侧均安装有伸缩式固定结构(3)，所述伸缩式固定结构(3)包括固定连接在基板(1)上表面的限位筒(301)，以及滑动连接在限位筒(301)内侧的伸缩柱(303)，伸缩柱(303)经基板(1)上的孔延伸至基板(1)的下方，且伸缩柱(303)内侧底部的螺孔处螺纹连接有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的下端焊接有圆盘(307)，圆盘(307)的外沿处设置有多个加强板(308)，所述基板(1)的上表面安装有两组支撑架(4)，两组支撑架(4)上均转动连接有轴杆(13)，所述轴杆(13)的端部均固定连接有用于驱动对应伸缩柱(303)伸缩的齿轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种升降机固定装置，其特征在于：所述伸缩柱(303)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁付强，
申请(专利权)人：陵县永安工程建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：