本实用新型专利技术涉及覆膜装置技术领域，尤其涉及一种珍珠棉覆膜装置。其技术方案包括安装架、行程板、机体支架、液压杆、卷辊、槽块和安装框，所述机体支架上方两侧均设置有行程板，所述机体支架上方设置有对称分布的液压杆，所述行程板之间设置有卷辊，所述行程板一侧均设置有槽块，所述卷辊两端均设置有对接块，所机体支架上端设置有安装架，所述安装架下端均设置有槽块，所述槽块内部转动安装有压辊，所述安装框上端设置有限位杆，所述限位杆外侧套接有弹簧。本实用新型专利技术通过在薄膜卷辊上端设置弹性转动压持件压辊，始终对放出薄膜压持输送，避免薄膜切割时偏移，卷辊与行程板嵌合对接与轴承，在液压杆的驱动下实现便捷更换。在液压杆的驱动下实现便捷更换。在液压杆的驱动下实现便捷更换。
【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜装置
，尤其涉及一种珍珠棉覆膜装置。
技术介绍
[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，加工过程外壁会附着薄膜，起到防尘作用。
[0003]检索到公开号公开了一种珍珠棉覆膜装置，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的顶端后侧设置有壳体，所述壳体的内腔前后两侧左右两端均对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块的一端，所述滑块的另一端延伸出滑槽且安装有基座，所述壳体的顶端中心位置螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面输出端延伸进壳体的内腔且固定连接在基座的顶端。该珍珠棉覆膜装置，告别了传统人工调节，采用自动调节的方式可对珍珠棉快速精准地进行裁剪工作，不仅操作简单便捷，省时省力，而且也保证了整体的加工进度，提高了生产率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用。
[0004]在使用时具备诸多优点，通过卷辊将外壁的薄膜放出，薄膜放出时，与切刀之间存在距离，输送过程，薄膜容易偏移，导致薄膜无法沿水平方向切割，薄膜输送时没有有效的固定装置，需求为此我们提出一种珍珠棉覆膜装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种珍珠棉覆膜装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉覆膜装置，包括安装架、行程板、机体支架、液压杆、卷辊、槽块和安装框，所述机体支架上方两侧均设置有行程板，所述机体支架上方设置有对称分布的液压杆，所述行程板之间设置有卷辊，所述行程板一侧均设置有槽块，所述卷辊两端均设置有对接块，所机体支架上端设置有安装架，所述安装架下端均设置有槽块，所述槽块内部转动安装有压辊，所述安装框上端设置有限位杆，所述限位杆外侧套接有弹簧。
[0007]使用本方案中一种珍珠棉覆膜装置时，行程板安装在覆膜机主体的支架上，同时安装架安装在行程板后端，液压杆运作带动行程板相背离移动，卷辊脱离行程板，在行程板之间放置卷辊，行程板在液压杆的驱动下，行程板相对移动，通过槽块套接于对接块外壁，对卷辊更换，压辊位于卷辊上方，卷辊外壁放薄膜时，压辊对卷辊上端放出薄膜压持，弹簧对薄膜弹性压持，在薄膜厚度下降时，弹簧推动安装框下降，压辊始终与薄膜贴合。
[0008]优选的，所述行程板下端均设置有滑块，所述机体支架下端内部开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部。行程板通过滑块滑动安装于滑槽内部。
[0009]优选的，所述液压杆外壁套接有护套，所述护套下端与机体支架相连接，所述液压杆一端与行程板相连接。滑套对液压杆外壁套接安装，液压杆固定在机体支架上，运作时带动行程板横向移动。
[0010]优选的，所述行程板内部均嵌入安装有轴承，所述槽块转动插接于轴承内部。槽块
实现通过轴承在行程板内部转动。
[0011]优选的，所述对接块嵌合安装于槽块内部。卷辊通过对接块插接于槽块内部，卷管得到轴承的转动支撑，实现转动。
[0012]优选的，所述压辊外壁套接有橡胶套。橡胶套与薄膜柔性接触，避免在转动压持不薄膜时，划损薄膜。
[0013]优选的，所述安装架内部嵌入安装有滑套，所述限位杆上端滑动插接于滑套内部，所述弹簧上下两端分别与安装架和安装框相连接。限位杆通过滑套在安装架内部纵向滑动，对弹簧进行纵向导向，安装框通过弹簧与安装架弹性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在薄膜收卷辊的外壁上方设置哟压持装置，压持装置通过弹性件使用与薄膜外壁贴合，起到对薄膜压持固定，放置薄膜输出发生偏移的问题；
[0016]2、卷辊安装在行程板内部，且与行程板内部嵌合安装，通过液压杆的驱动，实现相对或相背离移动，对卷辊夹持或放出，卷辊更换时得到便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中槽块主剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中安装框主视放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、安装架；2、行程板；3、机体支架；4、滑槽；5、滑块；6、液压杆；7、卷辊；8、护套；9、槽块；10、安装框；11、轴承；12、压辊；13、限位杆；14、对接块；15、弹簧；16、滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种珍珠棉覆膜装置，包括安装架1、行程板2、机体支架3、液压杆6、卷辊7、槽块9和安装框10，机体支架3上方两侧均设置有行程板2，行程板2之间设置有卷辊7，压辊12外壁套接有橡胶套，安装框10上端设置有限位杆13，安装架1内部嵌入安装有滑套16，限位杆13上端滑动插接于滑套16内部，限位杆13外侧套接有弹簧15，弹簧15上下两端分别与安装架1和安装框10相连接。
[0025]基于实施例1的实施步骤：卷辊7外壁放薄膜时，压辊12对卷辊7上端放出薄膜压持，弹簧15对薄膜弹性压持，在薄膜厚度下降时，弹簧15推动安装框10下降，压辊12始终与薄膜贴合，放出的薄膜得到固定限位，避免放出薄膜发生偏移。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种珍珠棉覆膜装置，相较于实施例一，本实施例还包括：行程板2下端均设置有滑块5，机体支架3下端内部开设有滑槽4，滑块5滑动安装
于滑槽4内部，机体支架3上方设置有对称分布的液压杆6，液压杆6外壁套接有护套8，护套8下端与机体支架3相连接，液压杆6一端与行程板2相连接，行程板2一侧均设置有槽块9，行程板2内部均嵌入安装有轴承11，槽块9转动插接于轴承11内部，卷辊7两端均设置有对接块14，对接块14嵌合安装于槽块9内部，所机体支架3上端设置有安装架1，安装架1下端均设置有槽块9，槽块9内部转动安装有压辊12。
[0028]本实施例中，液压杆6运作带动行程板2相背离移动，卷辊7脱离行程板2，在行程板2之间放置卷辊7，行程板2在液压杆6的驱动下，行程板2相对移动，通过槽块9套接于对接块14外壁，实现薄膜卷辊7便捷更换。
[0029]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉覆膜装置，包括安装架(1)、行程板(2)、机体支架(3)、液压杆(6)、卷辊(7)、槽块(9)和安装框(10)，其特征在于：所述机体支架(3)上方两侧均设置有行程板(2)，所述机体支架(3)上方设置有对称分布的液压杆(6)，所述行程板(2)之间设置有卷辊(7)，所述行程板(2)一侧均设置有槽块(9)，所述卷辊(7)两端均设置有对接块(14)，所机体支架(3)上端设置有安装架(1)，所述安装架(1)下端均设置有槽块(9)，所述槽块(9)内部转动安装有压辊(12)，所述安装框(10)上端设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)外侧套接有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉覆膜装置，其特征在于：所述行程板(2)下端均设置有滑块(5)，所述机体支架(3)下端内部开设有滑槽(4)，所述滑块(5)滑动安装于滑槽(4)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞娴，周锦标，胡新飞，梁声兴，
申请(专利权)人：广东荣森包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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