一种密度板覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密度板覆膜装置，涉及密度板技术领域，包括底座和固定安装在底座上的固定框，所述固定框的内部转动设置有多个用于输送密度板的输送辊，且所述固定框的顶部设置有用于对密度板进行覆膜的覆膜机构；所述固定框共线逆向滑动设置有两个限位板，两所述限位板位于所述所述输送辊的上方。本实用新型专利技术提供的一种密度板覆膜装置，通过利用设置在多个输送辊上的两个限位板，使得两个限位板之间的间距能够在驱动组件的作用下进行调节，从而起到了输送辊能够对不同尺寸的密度板进行限位输送的作用，有效地防止了密度板在经过输送辊输送的过程中造成偏移的情况发生，因此在一定程度上提高了对密度板的覆膜效果。定程度上提高了对密度板的覆膜效果。定程度上提高了对密度板的覆膜效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密度板覆膜装置


[0001]本技术涉及密度板
，具体涉及一种密度板覆膜装置。

技术介绍

[0002]密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m
³
——800Kg/m
³
。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。
[0003]如公告为CN212147880U，名称为《一种密度板覆膜装置》的中国专利，包括机架、电动液压柱和压台，所述机架一侧壁上设置有电机，所述电机传动输出端连接有滚轮一，所述滚轮一一侧设置有滚轮二，所述滚轮二一侧设置有所述电动液压柱，所述电动液压柱上方设置有所述压台，所述压台下方设置有辅助轮，所述辅助轮上方一侧设置有覆膜轮，所述电机与所述机架通过螺钉连接，所述电机与所述滚轮一通过键连接，所述滚轮二与所述机架转动连接，所述电动液压柱与所述机架通过螺栓连接，所述电动液压柱与所述压台通过螺钉连接，所述辅助轮与所述压台转动连接，所述覆膜轮与所述压台通过螺栓连接。上述专利解决了现有的密度板覆膜装置，由于手动覆膜不均匀，容易覆膜不牢固造成密度板加工质量差，降低了密度板覆膜装置工作效率的问题。
[0004]上述专利的不足之处在于：由于使用场景的不同，因此所使用到的密度板尺寸是多种多样的，而当使用上述专利在对不同尺寸的密度板进行输送时，由于对密度板的限位效果较差，使得在输送的过程中，很容易造成输送的密度板造成偏移的情况发生，从而使得输送的密度板由于输送上发生偏移，从而对覆膜作业造成影响的情况发生，因此在一定程度上降低了覆膜装置对密度板的覆膜效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种密度板覆膜装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密度板覆膜装置，包括底座和固定安装在底座上的固定框，所述固定框的内部转动设置有多个用于输送密度板的输送辊，且所述固定框的顶部设置有用于对密度板进行覆膜的覆膜机构；所述固定框共线逆向滑动设置有两个限位板，两所述限位板位于所述输送辊的上方；所述固定框上设置有用于驱动两所述限位板进行滑动的第一驱动组件。
[0007]进一步地，所述第一驱动组件包括两个固定安装在所述固定框顶部的安装板，两所述安装板的顶端固定连接有安装框，所述安装框的侧壁固定连接有固定板，所述固定板上转动设置有转杆，所述转杆的底端固定连接有把手，所述转杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮；所述安装框上固定连接有两个支撑板，两所述支撑板上转动设置有丝杆，所述丝杆
的一端固定连接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮；所述丝杆上开设有两段旋向相反的螺纹段，各所述螺纹段上均螺纹连接有螺纹滑筒，两所述螺纹滑筒的周面上均固定连接有连接件，两所述连接件分别固定连接在两所述限位板上；其中一所述安装板上设置有用于限制所述丝杆进行转动的锁止组件。
[0008]进一步地，两所述支撑板之间固定连接有滑杆，两所述连接件均滑动设置在所述滑杆上。
[0009]进一步地，所述锁止组件包括固定连接在其中一所述安装板上的安装架，所述安装架上固定连接有延伸板，所述延伸板上滑动设置有卡块，所述卡块与所述延伸板之间设置有弹性件，所述把手上开设有与所述卡块相适配的卡槽。
[0010]进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在所述延伸板和卡块上。
[0011]进一步地，所述覆膜机构包括两个固定安装在所述固定框上的立板，两所述立板之间转动设置有安装辊；两所述立板之间还竖向滑动设置有覆膜辊，所述覆膜辊位于多个所述输送辊的上方，两所述立板彼此相远离的一侧均设置有用于驱动所述覆膜辊进行竖向滑动的第二驱动组件。
[0012]进一步地，所述第二驱动组件包括固定安装在所述立板上的固定块，所述固定块上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板；两所述立板上均开设有通孔，两所述通孔的内部均滑动设置有滑块，所述覆膜辊转动安装在两所述滑块上，且所述滑块固定连接在所述连接板上。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供一种密度板覆膜装置，具备以下有益效果：通过利用固定框中的多个输送辊，起到了能够对密度板往靠近覆膜机构的方向进行输送的效果，从而使得覆膜机构能够对输送的密度板进行覆膜处理。
[0014]通过利用设置在多个输送辊上的两个限位板，使得两个限位板之间的间距能够在驱动组件的作用下进行调节，从而起到了输送辊能够对不同尺寸的密度板进行限位输送的作用，有效地防止了密度板在经过输送辊输送的过程中造成偏移的情况发生，因此在一定程度上提高了对密度板的覆膜效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的图1中A处的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的图1中B处的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的图1的局部结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的图4中C处的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的图4中D处的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例提供的图1的底部结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例提供的图7中E处的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、固定框；3、输送辊；4、覆膜机构；401、立板；402、螺纹筒；403、螺栓；404、安装辊；405、固定块；406、电动推杆；407、连接板；408、通孔；409、滑块；410、覆膜辊；411、限位辊；501、安装板；502、安装框；503、固定板；504、转杆；505、把手；506、第一锥形齿轮；507、支撑板；508、丝杆；509、第二锥形齿轮；510、螺纹滑筒；511、连接件；512、限位板；513、滑杆；514、滚筒；515、安装架；516、延伸板；517、卡块；518、弹性件；519、卡槽；520、拉杆。
实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]请参阅图1
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8，本技术实施例提供的一种密度板覆膜装置，包括底座1和固定安装在底座1上的固定框2，固定框2的内部转动设置有多个用于输送密度板的输送辊3，且固定框2的顶部设置有用于对密度板进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密度板覆膜装置，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上的固定框（2），其特征在于，所述固定框（2）的内部转动设置有多个用于输送密度板的输送辊（3），且所述固定框（2）的顶部设置有用于对密度板进行覆膜的覆膜机构（4）；所述固定框（2）共线逆向滑动设置有两个限位板（512），两所述限位板（512）位于所述输送辊（3）的上方；所述固定框（2）上设置有用于驱动两所述限位板（512）进行滑动的第一驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括两个固定安装在所述固定框（2）顶部的安装板（501），两所述安装板（501）的顶端固定连接有安装框（502），所述安装框（502）的侧壁固定连接有固定板（503），所述固定板（503）上转动设置有转杆（504），所述转杆（504）的底端固定连接有把手（505），所述转杆（504）的顶端固定连接有第一锥形齿轮（506）；所述安装框（502）上固定连接有两个支撑板（507），两所述支撑板（507）上转动设置有丝杆（508），所述丝杆（508）的一端固定连接有与所述第一锥形齿轮（506）相啮合的第二锥形齿轮（509）；所述丝杆（508）上开设有两段旋向相反的螺纹段，各所述螺纹段上均螺纹连接有螺纹滑筒（510），两所述螺纹滑筒（510）的周面上均固定连接有连接件（511），两所述连接件（511）分别固定连接在两所述限位板（512）上；其中一所述安装板（501）上设置有用于限制所述丝杆（508）进行转动的锁止组件。3.根据权利要求2所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于，两所述支撑板（507）之间固定连接有滑杆（513），两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：沭阳亚森同汇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：