一种带有吹水装置的注塑模具制造方法及图纸

技术编号:39092753 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:50
本实用新型专利技术公开了一种带有吹水装置的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,其技术方案要点是:包括下模具以及可升降的安装在下模具正上方的上模具,所述下模具上开设有注塑腔,所述上模具上开设有注塑孔,所述下模具的内部开设有冷却腔,该注塑模具还包括冷却水注入组件,所述冷却水注入组件用于将冷却水注入至冷却腔中,所述下模具上设置有排水口,所述下模具的一端上固定安装有集风部,所述集风部的一端与所述冷却腔的内部连通,所述集风部的内表面上分别固定安装有风机以及电热丝,所述下模具上开设有出气通道,效果是避免了残留的冷却水影响下模具的使用寿命。水影响下模具的使用寿命。水影响下模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吹水装置的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,更具体地说,它涉及一种带有吹水装置的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的,在模具成型后,需要对模具进行冷却降温。
[0003]现有技术中的注塑模具在使用时一般会通过冷却水进行冷却,提高其成型效率,但是这种方式容易使冷却水部分残留在模具的内部,如果不将其排出容易导致模具内部生锈等问题,减少模具使用寿命,因此,为了解决上述技术问题本申请提出一种带有吹水装置的注塑模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种带有吹水装置的注塑模具。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种带有吹水装置的注塑模具,包括下模具以及可升降的安装在下模具正上方的上模具,所述下模具上开设有注塑腔,所述上模具上开设有注塑孔,所述下模具的内部开设有冷却腔,该注塑模具还包括冷却水注入组件,所述冷却水注入组件用于将冷却水注入至冷却腔中,所述下模具上设置有排水口,所述下模具的一端上固定安装有集风部,所述集风部的一端与所述冷却腔的内部连通,所述集风部的内表面上分别固定安装有风机以及电热丝,所述下模具上开设有出气通道。
[0006]优选地,所述冷却水注入组件包括冷却水箱、水泵以及第一连通管,所述水泵的一端通过第一连通管与冷却腔相连通,所述水泵的另一端通过第一连通管与冷却水箱的内部相连通。
[0007]优选地,所述下模具的下表面上固定安装有第二连通管,所述第二连通管的顶端与所述冷却腔的内部连通,所述第二连通管上安装有阀门,所述第二连通管的底端与所述冷却水箱的内部相连通。
[0008]优选地,所述下模具上可拆卸的设置有L形隔板,所述L形隔板用于将集风部与冷却腔的连通处封闭。
[0009]优选地,所述L形隔板通过螺栓固定安装在下模具上。
[0010]优选地,所述出气通道处螺纹连接有密封塞。
[0011]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:通过在下模具上固定安装集风部,集风部的一端与冷却腔的内部连通,集风部的内表面上分别固定安装有风机以及电热
丝,下模具上开设有出气通道,启动风机增加气流的流速,将电热丝上产生的热量输送至冷却腔的内部,将冷却腔的内部烘干,产生的水汽由出气通道处排出,避免了残留的冷却水影响下模具的使用寿命。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中另一侧的结构示意图;
[0016]图3为本技术中下模具与上模具的剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术中下模具与L形隔板的拆分结构示意图;
[0018]图5为本技术中下模具与密封塞的拆分结构示意图。
[0019]1、承载板;2、冷却水箱;3、支撑柱;4、下模具;5、下模座;6、水泵;7、第一连通管;8、上模座;9、上模具;10、冷却腔;11、集风部;12、风机;13、电热丝;14、L形隔板;15、螺栓;16、第二连通管;17、阀门;18、密封塞;19、出气通道;20、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1

5对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图1

5所示,本技术提供了一种带有吹水装置的注塑模具,包括下模具4以及上模具9,下模具4固定安装在下模座5上,上模具9固定安装在上模座8上,下模座5上固定安装有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的活动端与上模座8固定连接,下模具4上开设有注塑腔,上模具9上开设有注塑孔,下模具4与上模具9的注塑方式为现有技术,故在此不作赘述,
下模具4的内部开设有冷却腔10,该注塑模具还包括冷却水注入组件,冷却水注入组件用于将冷却水注入至冷却腔10中,下模具4上设置有排水口,注入至冷却腔10内的冷却水可以通过排水口排出,下模具4的一端上固定安装有集风部11,集风部11的一端与冷却腔10的内部连通,集风部11的内表面上分别固定安装有风机12以及电热丝13,下模具4上开设有出气通道19,将冷却腔10内的冷却水通过排水口排出后,冷却腔10内仍会残留一部分冷却水,若不及时清除,便会导致下模具4的内部上锈,影响下模具4的使用寿命,此时,启动风机12增加气流的流速,将电热丝13上产生的热量输送至冷却腔10的内部,将冷却腔10的内部烘干,产生的水汽由出气通道19处排出,避免了残留的冷却水影响下模具4的使用寿命。
[0024]进一步的,冷却水注入组件包括冷却水箱2、水泵6以及第一连通管7,冷却水箱2固定安装在承载板1上,冷却水箱2设置在下模具4的下方位置处,承载板1通过支撑柱3与下模座5固定连接,水泵6的一端通过第一连通管7与冷却腔10相连通,水泵6的另一端通过第一连通管7与冷却水箱2的内部相连通;下模具4的下表面上固定安装有第二连通管16,第二连通管16的顶端与冷却腔10的内部连通,第二连通管16上安装有阀门1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吹水装置的注塑模具,包括下模具(4)以及可升降的安装在下模具(4)正上方的上模具(9),所述下模具(4)上开设有注塑腔,所述上模具(9)上开设有注塑孔,所述下模具(4)的内部开设有冷却腔(10),其特征在于:该注塑模具还包括冷却水注入组件,所述冷却水注入组件用于将冷却水注入至冷却腔(10)中,所述下模具(4)上设置有排水口,所述下模具(4)的一端上固定安装有集风部(11),所述集风部(11)的一端与所述冷却腔(10)的内部连通,所述集风部(11)的内表面上分别固定安装有风机(12)以及电热丝(13),所述下模具(4)上开设有出气通道(19)。2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具,其特征在于:所述冷却水注入组件包括冷却水箱(2)、水泵(6)以及第一连通管(7),所述水泵(6)的一端通过第一连通管(7)与冷却腔(10)相连通,所述水泵(6)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国辉
申请(专利权)人:淮安罗伯特模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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