一种易于开模的LED支架模具制造技术

本实用新型专利技术涉及LED支架技术领域，公开了一种易于开模的LED支架模具，包括模框，所述模框底部开设有凹槽，所述模框底部设置有底板，且底板的顶部固定连接有模具凸起，且模具凸起的数量大小与位置均与凹槽相对应，所述底板底部四角位置固定连接有连接板，且连接板一端顶部转动连接有螺纹丝杆，所述模框四角位置固定连接有连接块，且连接块一端固定连接有套筒。本实用新型专利技术通过转杆带动环形齿轮转动，并通过与四个柱齿轮的啮合带动蜗杆转动，通过蜗轮蜗杆啮合带动螺纹丝杆转动，从而实现对套筒的同步升降移动，同时模具凸起相对模框由底部抽出，使模型更加容易脱出，同时模具凸起抽离速度可调，从而防止脱模速度过快造成模型损坏。从而防止脱模速度过快造成模型损坏。从而防止脱模速度过快造成模型损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种易于开模的LED支架模具


[0001]本技术属于LED支架
，具体地说，涉及一种易于开模的LED支架模具。

技术介绍

[0002]LED支架进行生产时由于结构较为复杂，且体型较小，多采用模具注塑成型的方法进行生产，而现有的模具进行脱模时，由于LED支架之间的孔洞较多，使得模具凸起较多，LED支架卡在模具凸起之间，不利于脱模，并且力度控制不佳容易造成支架损坏的形象，同时脱模过程无法保证各个位置的受力一致，使得支架容易受力不均造成弯曲。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种易于开模的LED支架模具,包括模框，所述模框底部开设有凹槽，所述模框底部设置有底板，且底板的顶部固定连接有模具凸起，且模具凸起的数量大小与位置均与凹槽相对应，所述底板底部四角位置固定连接有连接板，且连接板一端顶部转动连接有螺纹丝杆，所述模框四角位置固定连接有连接块，且连接块一端固定连接有套筒，所述套筒两端与螺纹丝杆螺纹配合连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板截面呈凹字形，所述螺纹丝杆底部固定连接有转轴，且转轴贯穿转动连接在连接板一端的上下两侧，所述转轴位于连接板一端的内部固定连接有蜗轮。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆，且蜗杆一端固定连接有连接轴，所述连接轴与底板边缘夹角为45度，且连接轴的另一端位于靠近底板的中心部位。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接轴的侧面转动连接有两个固定块，且两个固定块的顶部均固定连接在底板的底部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接轴的末端固定连接有柱齿轮，且四个柱齿轮之间不接触，四个所述柱齿轮底部啮合连接有同一个环形齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述环形齿轮两端贯穿固定连接有连接柱，且连接柱顶部转动连接在底板底部，所述连接柱底部固定连接有转杆。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过转杆带动环形齿轮转动，并通过与四个柱齿轮的啮合带动蜗杆转动，通过蜗轮蜗杆啮合带动螺纹丝杆转动，从而实现对套筒的同步升降移动，同时模具凸起相对模框由底部抽出，使模型更加容易脱出，同时模具凸起抽离速度可调，从而防止脱模速度过快造成模型损坏。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为一种易于开模的LED支架模具的结构示意图；
[0016]图2为一种易于开模的LED支架模具的底部结构示意图；
[0017]图3为一种易于开模的LED支架模具的分离状态结构示意图。
[0018]图中：1、模框；2、连接块；3、套筒；4、螺纹丝杆；5、连接板；6、转轴；7、蜗轮；8、蜗杆；9、连接轴；10、固定块；11、柱齿轮；12、环形齿轮；13、连接柱；14、转杆；15、底板；16、模具凸起；17、凹槽。
实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0020]如图1至图3所示，一种易于开模的LED支架模具，包括模框1，模框1底部开设有凹槽17，模框1底部设置有底板15，且底板15的顶部固定连接有模具凸起16，且模具凸起16的数量大小与位置均与凹槽17相对应，底板15底部四角位置固定连接有连接板5，且连接板5一端顶部转动连接有螺纹丝杆4，模框1四角位置固定连接有连接块2，且连接块2一端固定连接有套筒3，套筒3两端与螺纹丝杆4螺纹配合连接。
[0021]如图1至图3所示，在具体实施方式中，连接板5截面呈凹字形，螺纹丝杆4底部固定连接有转轴6，且转轴6贯穿转动连接在连接板5一端的上下两侧，转轴6位于连接板5一端的内部固定连接有蜗轮7，蜗轮7一侧啮合连接有蜗杆8，且蜗杆8一端固定连接有连接轴9，连接轴9与底板15边缘夹角为45度，且连接轴9的另一端位于靠近底板15的中心部位，连接轴9的侧面转动连接有两个固定块10，且两个固定块10的顶部均固定连接在底板15的底部。本设置中，柱齿轮11通过连接轴9带动蜗杆8转动，蜗杆8通过啮合带动蜗轮7转动，从而使转轴6转动并带动螺纹丝杆4转动，由于螺纹丝杆4与套筒3配合，且套筒3通过连接块2与模框1固定，使得套筒3在螺纹丝杆4的作用下上移，此时模框1跟随套筒3进行上移，模具凸起16与底板15相对模框1从底部抽出。
[0022]如图1至图3所示，进一步的，连接轴9的末端固定连接有柱齿轮11，且四个柱齿轮11之间不接触，四个柱齿轮11底部啮合连接有同一个环形齿轮12，环形齿轮12两端贯穿固定连接有连接柱13，且连接柱13顶部转动连接在底板15底部，连接柱13底部固定连接有转杆14。本设置中，转动转杆14，转杆14带动环形齿轮12转动，并通过啮合带动柱齿轮11转动。
[0023]本实施例的一种易于开模的LED支架模具的实施原理如下：在进行脱模时，转动转杆14，转杆14带动环形齿轮12转动，并通过啮合带动柱齿轮11转动，柱齿轮11通过连接轴9带动蜗杆8转动，蜗杆8通过啮合带动蜗轮7转动，从而使转轴6转动并带动螺纹丝杆4转动，由于螺纹丝杆4与套筒3配合，且套筒3通过连接块2与模框1固定，使得套筒3在螺纹丝杆4的作用下上移，此时模框1跟随套筒3进行上移，模具凸起16与底板15相对模框1从底部抽出，随后即可将模型取出，完成脱模，根据模型材质的不同，可以在脱模过程中调整转杆14的转速，使模具凸起16抽出的速度得到控制，便于维持模型的完整度，防止损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于开模的LED支架模具，其特征在于，包括模框(1)，所述模框(1)底部开设有凹槽(17)，所述模框(1)底部设置有底板(15)，且底板(15)的顶部固定连接有模具凸起(16)，且模具凸起(16)的数量大小与位置均与凹槽(17)相对应，所述底板(15)底部四角位置固定连接有连接板(5)，且连接板(5)一端顶部转动连接有螺纹丝杆(4)，所述模框(1)四角位置固定连接有连接块(2)，且连接块(2)一端固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)两端与螺纹丝杆(4)螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的一种易于开模的LED支架模具，其特征在于，所述连接板(5)截面呈凹字形，所述螺纹丝杆(4)底部固定连接有转轴(6)，且转轴(6)贯穿转动连接在连接板(5)一端的上下两侧，所述转轴(6)位于连接板(5)一端的内部固定连接有蜗轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种易于开模的LED支架模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚亨超，何金虎，周星星，
申请(专利权)人：九江科盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：