一种可调节的变压器油箱焊接工装制造技术

技术编号:39092242 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术公开了一种可调节的变压器油箱焊接工装,包括底座,底座顶部一端固定安装有固定夹具,底座远离固定夹具的一端固定连接有气缸座,气缸座的顶部固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定连接有活动夹具,底座上固定安装有多个位于固定夹具和活动夹具之间的支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有支撑板,固定夹具包括固定板,活动夹具包括活动板,本实用新型专利技术一种可调节的变压器油箱焊接工装,通过固定夹具的两个第一夹具和活动夹具的两个第二夹具夹住固定变压器油箱,从而方便进行变压器油箱焊接工作,活动夹具的活动板沿着两个轴杆移动,调节固定夹具与活动夹具之间的距离,从而匹配不同尺寸的变压器油箱,使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的变压器油箱焊接工装


[0001]本技术涉及变压器油箱加工领域,具体为一种可调节的变压器油箱焊接工装。

技术介绍

[0002]变压器油箱(波纹油箱)就是装满油的,只是变压器的油枕中油不能太满。油箱与油枕通过管道连接,当油箱中缺少油时,油枕中的油就会顺管道流下,补充到油箱中,使之保持满油状态;同时,当变压器负荷增大,油温增高,变压器油膨胀,油箱中盛不下时,也会顺管道上流,回流到油枕中。变压器油箱加工过程中需要进行焊接。
[0003]为了方便油箱的焊接,加工过程中会使用夹持工装进行限位,但是在对油箱夹持后进行焊接时,常见的工装都是结构固定式的,一种工装只能对尺寸相匹配的油箱进行限位,从而便于油箱的焊接工作,对于尺寸不匹配的油箱无法进行限位,使用范围小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的变压器油箱焊接工装,以解决上述
技术介绍
中提出的常见的工装都是结构固定式的,一种工装只能对尺寸相匹配的油箱进行限位,从而便于油箱的焊接工作,对于尺寸不匹配的油箱无法进行限位,使用范围小的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的变压器油箱焊接工装,包括底座,所述底座顶部一端固定安装有固定夹具,所述底座远离固定夹具的一端固定连接有气缸座,所述气缸座的顶部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有活动夹具,所述底座上固定安装有多个位于固定夹具和活动夹具之间的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述固定夹具包括固定板,所述固定板正对活动夹具的一侧固定连接有两个第一连接板,两个所述第一连接板远离固定板的一端均固定连接有第一夹具,所述活动夹具包括活动板,所述活动板正对固定板的一侧固定连接有两个第二连接板,两个所述第二连接板远离活动板的一端均固定连接有第二夹具,将变压器油箱放置在固定夹具与活动夹具之间,夹住固定变压器油箱,从而方便进行变压器油箱焊接工作,通过支撑板支撑变压器油箱的底部,调节固定夹具与活动夹具之间的距离。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第一夹具之间的两端均固定连接有第一连接杆,两个所述第二夹具之间的两端均固定连接有第二连接杆,通过两个第一连接杆加强两个第一夹具的结构强度,通过两个第二连接杆加强两个第二夹具的结构强度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第一夹具的底部均固定连接有固定支杆,两个所述固定支杆的底端均与底座固定连接,两个所述第二夹具的底部均固定连接有活动支杆,两个所述活动支杆的底端均固定安装有与底座连接的移动轮,固定支杆支撑两个第一夹具,通过移动轮和活动支杆支撑两个第二夹具,通过移动轮便于第二夹具移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动板底部的两侧均固定设置有第一
轴承,所述底座与气缸座连接处的两侧均固定连接有轴杆,两个所述轴杆分别与两个第一轴承滑动连接,通过轴杆现在活动板的移动轨迹,保证活动板移动的稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述气缸座的两侧均固定设置有第二轴承,两个所述第二轴承分别与两个轴杆穿插连接,气缸座通过两个第二轴承固定两个轴杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动板与伸缩气缸输出端的连接处固定安装有固定座,活动板通过固定座连接伸缩气缸的输出端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩气缸与外接开关电性连接,通过外接开关控制伸缩气缸工作。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过固定夹具的两个第一夹具和活动夹具的两个第二夹具夹住固定变压器油箱,从而方便进行变压器油箱焊接工作,活动夹具的活动板沿着两个轴杆移动,调节固定夹具与活动夹具之间的距离,从而匹配不同尺寸的变压器油箱,使用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术固定夹具的结构示意图;
[0015]图3为本技术活动夹具的结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、固定夹具;3、活动夹具;4、气缸座;5、伸缩气缸;6、支撑柱;7、支撑板;8、第二轴承;9、轴杆;10、固定板;11、第一连接板;12、第一夹具;13、第一连接杆;14、固定支杆;15、活动板;16、第二连接杆;17、固定座;18、第一轴承;19、第二连接板;20、第二夹具;21、活动支杆;22、移动轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供了一种可调节的变压器油箱焊接工装,包括底座1,底座1顶部一端固定安装有固定夹具2,底座1远离固定夹具2的一端固定连接有气缸座4,气缸座4的顶部固定安装有伸缩气缸5,伸缩气缸5的输出端固定连接有活动夹具3,底座1上固定安装有多个位于固定夹具2和活动夹具3之间的支撑柱6,支撑柱6的顶部固定连接有支撑板7;
[0019]将变压器油箱放置在固定夹具2与活动夹具3之间,夹住固定变压器油箱,从而方便进行变压器油箱焊接工作,通过支撑板7支撑变压器油箱的底部,通过伸缩气缸5驱动活动夹具3移动,调节固定夹具2与活动夹具3之间的距离。
[0020]固定夹具2包括固定板10,固定板10正对活动夹具3的一侧固定连接有两个第一连接板11,两个第一连接板11远离固定板10的一端均固定连接有第一夹具12,两个第一夹具12的底部均固定连接有固定支杆14;
[0021]固定夹具2通过两个第一连接板11固定两个第一夹具12,两个第一夹具12对变压
器油箱进行限位固定,通过两个固定支杆14支撑固定两个第一夹具12。
[0022]活动夹具3包括活动板15,活动板15正对固定板10的一侧固定连接有两个第二连接板19,两个第二连接板19远离活动板15的一端均固定连接有第二夹具20,两个固定支杆14的底端均与底座1固定连接,两个第二夹具20的底部均固定连接有活动支杆21,两个活动支杆21的底端均固定安装有与底座1连接的移动轮22;
[0023]活动夹具3通过两个第二连接板19固定两个第二夹具20,两个第二夹具20对变压器油箱进行限位固定,通过两个活动支杆21支撑固定两个第二夹具20,且活动夹具3移动时,通过移动轮22便于活动夹具3的移动。
[0024]两个第一夹具12之间的两端均固定连接有第一连接杆13,两个第二夹具20之间的两端均固定连接有第二连接杆16;
[0025]通过两个第一连接杆13连接固定两个第一夹具12,加强两个第一夹具12的结构强度,通过两个第二连接杆16连接固定两个第二夹具20,加强第二夹具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的变压器油箱焊接工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一端固定安装有固定夹具(2),所述底座(1)远离固定夹具(2)的一端固定连接有气缸座(4),所述气缸座(4)的顶部固定安装有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有活动夹具(3),所述底座(1)上固定安装有多个位于固定夹具(2)和活动夹具(3)之间的支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部固定连接有支撑板(7),所述固定夹具(2)包括固定板(10),所述固定板(10)正对活动夹具(3)的一侧固定连接有两个第一连接板(11),两个所述第一连接板(11)远离固定板(10)的一端均固定连接有第一夹具(12),所述活动夹具(3)包括活动板(15),所述活动板(15)正对固定板(10)的一侧固定连接有两个第二连接板(19),两个所述第二连接板(19)远离活动板(15)的一端均固定连接有第二夹具(20)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的变压器油箱焊接工装,其特征在于:两个所述第一夹具(12)之间的两端均固定连接有第一连接杆(13),两个所述第二夹具(20)之间的两端均固定连接有第二连接杆(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜峰王晓英
申请(专利权)人:鑫大变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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