本实用新型专利技术公开了一种防堵机构及锅炉给煤装置，包括防塞组件，包括固定框、封堵件、推动件以及连接件，所述封堵件设置于所述固定框上，所述推动件位于所述封堵件底部，所述连接件设置于所述推动件上，给煤组件，与所述防塞组件连接，包括刮板给煤机、落煤管、气缸、挡板、第一导流板、第二导流板以及固定件，所述落煤管设置于所述刮板给煤机底部，所述气缸设置于所述刮板给煤机一侧，所述挡板与所述气缸输出端固定，所述第一导流板设置于所述落煤管内，所述第二导流板插接于所述第一导流板内。本实用新型专利技术有益效果为：通过防塞组件的设置，可避免锅炉低负荷炉前落煤管气动调整门开度偏小时，气动调整门上会出现集煤现象。气动调整门上会出现集煤现象。气动调整门上会出现集煤现象。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵机构及锅炉给煤装置
[0001]本技术涉及锅炉给煤
，特别是一种防堵机构及锅炉给煤装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉给煤装置是由原煤斗、称重给煤机、刮板给煤机、落煤管及隔绝作用的气动门组成，气动门用于调整炉前落煤管的下煤量，但是按照锅炉厂家设计，刮板给煤机底板与炉前落煤管气动调整门之间有约50cm的距离，当锅炉低负荷时炉前落煤管气动调整门开度偏小，落煤管内容易在气动调整门上部积煤，现有技术中该装置在使用时无法避免该问题，当刮板给煤机炉前落煤管上部积煤长时间运行及给煤量逐渐增高，会导致刮板给煤机底板夹煤和气动调整门上堆积大量积煤，从而导致给煤机卡住，因此使得煤机易发生给煤故障，从而导致给煤机退备检修，长时间不能复役，从而影响机组正常接待负荷，且现有技术中在对气缸安装时，大多是通过螺栓进行固定，这就导致当需要对气缸进行检修维护时，拆卸不便。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的防堵机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中该装置在使用时无法避免该问题，当刮板给煤机炉前落煤管上部积煤长时间运行及给煤量逐渐增高，会导致刮板给煤机底板夹煤和气动调整门上堆积大量积煤，从而导致给煤机卡住，因此使得煤机易发生给煤故障，从而导致给煤机退备检修，长时间不能复役，从而影响机组正常接待负荷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防堵机构，其包括，防塞组件，包括固定框、封堵件、推动件以及连接件，所述封堵件设置于所述固定框上，所述推动件位于所述封堵件底部，所述连接件设置于所述推动件上。
[0007]作为本技术所述防堵机构的一种优选方案，其中：所述封堵件包括封堵板，所述封堵板设置于所述固定框上，所述固定框上开设有滑槽，所述封堵板滑动于所述滑槽内。
[0008]作为本技术所述防堵机构的一种优选方案，其中：所述推动件包括连接杆、活动杆以及铰接板，所述连接杆位于所述封堵板底部，所述活动杆设置于所述连接杆底端，所述铰接板固定于所述封堵板底部。
[0009]作为本技术所述防堵机构的一种优选方案，其中：所述推动件还包括定位杆，所述定位杆位于所述连接杆一侧。
[0010]作为本技术所述防堵机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括定位套和铰接块，所述定位套套设于所述活动杆外侧，所述铰接块固定于所述定位套顶部。
[0011]作为本技术所述防堵机构的一种优选方案，其中：所述连接件还包括限位块，所述限位块固定于所述定位套内侧，所述活动杆上开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。
[0012]作为本技术所述防堵机构的一种优选方案，其中：所述连接件还包括限位球和第一弹簧，所述定位套内开设有腔室，所述限位球位于所述腔室内，所述第一弹簧两端分别与所述腔室内壁和所述限位球固定，所述活动杆上开设有限位孔，所述限位球与所述限位孔卡合。
[0013]本技术有益效果为：通过防塞组件的设置，可避免锅炉低负荷炉前落煤管气动调整门开度偏小时，气动调整门上会出现集煤现象。
[0014]鉴于上述和/或现有的锅炉给煤装置中存在的问题，提出了本技术。
[0015]因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中在对气缸安装时，大多是通过螺栓进行固定，这就导致当需要对气缸进行检修维护时，拆卸不便。
[0016]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锅炉给煤装置，其包括，给煤组件，与所述防塞组件连接，包括刮板给煤机、落煤管、气缸、挡板、第一导流板、第二导流板以及固定件，所述落煤管设置于所述刮板给煤机底部，所述气缸设置于所述刮板给煤机一侧，所述挡板与所述气缸输出端固定，所述第一导流板设置于所述落煤管内，所述第二导流板插接于所述第一导流板内，所述固定件设置于所述气缸上。
[0017]作为本技术所述锅炉给煤装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括支撑杆、固定套以及定位块，所述支撑杆固定于所述落煤管一侧，所述固定套设置于所述气缸外侧，所述定位块固定于所述固定套底部，所述支撑杆上开设有定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内。
[0018]作为本技术所述锅炉给煤装置的一种优选方案，其中：所述固定件还包括卡块和第二弹簧，所述定位块内开设有通槽，所述卡块位于所述通槽内，所述第二弹簧两端分别与两个所述卡块固定，所述支撑杆上开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡合。
[0019]本技术有益效果为：给煤组件用于对锅炉进行输送煤炭，并通过固定件对气缸进行安装，以此可便于对气缸进行拆卸。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为防堵机构及锅炉给煤装置的整体结构图。
[0022]图2为防堵机构及锅炉给煤装置的落煤管另一视角结构图。
[0023]图3为防堵机构及锅炉给煤装置的图2中A处局部放大结构图。
[0024]图4为防堵机构及锅炉给煤装置的落煤管剖面结构图。
[0025]图5为防堵机构及锅炉给煤装置的局部放大结构图。
[0026]图6为防堵机构及锅炉给煤装置的定位套剖面结构图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图2、图3和图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种防堵机构及锅炉给煤装置，防堵机构及锅炉给煤装置包括防塞组件100，包括固定框101、封堵件102、推动件103以及连接件104，封堵件102设置于固定框101上，推动件103位于封堵件102底部，连接件104设置于推动件103上。
[0032]当挡板204开度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵机构，其特征在于：包括，防塞组件(100)，包括固定框(101)、封堵件(102)、推动件(103)以及连接件(104)，所述封堵件(102)设置于所述固定框(101)上，所述推动件(103)位于所述封堵件(102)底部，所述连接件(104)设置于所述推动件(103)上。2.如权利要求1所述的防堵机构，其特征在于：所述封堵件(102)包括封堵板(102a)，所述封堵板(102a)设置于所述固定框(101)上，所述固定框(101)上开设有滑槽(Z)，所述封堵板(102a)滑动于所述滑槽(Z)内。3.如权利要求2所述的防堵机构，其特征在于：所述推动件(103)包括连接杆(103a)、活动杆(103b)以及铰接板(103c)，所述连接杆(103a)位于所述封堵板(102a)底部，所述活动杆(103b)设置于所述连接杆(103a)底端，所述铰接板(103c)固定于所述封堵板(102a)底部。4.如权利要求3所述的防堵机构，其特征在于：所述推动件(103)还包括定位杆(103d)，所述定位杆(103d)位于所述连接杆(103a)一侧。5.如权利要求3或4所述的防堵机构，其特征在于：所述连接件(104)包括定位套(104a)和铰接块(104b)，所述定位套(104a)套设于所述活动杆(103b)外侧，所述铰接块(104b)固定于所述定位套(104a)顶部。6.如权利要求5所述的防堵机构，其特征在于：所述连接件(104)还包括限位块(104c)，所述限位块(104c)固定于所述定位套(104a)内侧，所述活动杆(103b)上开设有限位槽(X)，所述限位块(104c)滑动于所述限位槽(X)内。7.如权利要求6所述的防堵机构，其特征在于：所述连接件(104)还包括限位球(104d)和第一弹簧(104e)，所述定位套(104a)内开设有腔室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟，张乐，胡建刚，罗松德，李东亮，舒立刚，韩志伟，郭占利，刘越，魏晓东，
申请(专利权)人：内蒙古北方蒙西发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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