一种金属制品加工用铁屑吸附装置制造方法及图纸

技术编号:39090550 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用铁屑吸附装置,包括底板及其顶部固定连接的连接板,所述底板表面固定连接有放置台,所述放置台的两侧设置有转动机构,所述转动机构的底部与底板的表面固定连接,所述底板的表面开设有收集槽,所述连接板之间固定连接有转动箱,本实用新型专利技术涉及铁屑吸附装置技术领域。该金属制品加工用铁屑吸附装置,通过在转动箱内设置转动装置,使得转动装置在转动时带动与之固定连接的磁吸体间歇转动,且磁吸体与其表面贴合的刮板配合使用使得其转动时能够通过刮板将其表面吸附的铁屑刮除,无需人工进行手动清理,且通过磁吸体的间歇转动使得其表面吸附的铁屑不会被甩出导致清理困难。屑不会被甩出导致清理困难。屑不会被甩出导致清理困难。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用铁屑吸附装置


[0001]本技术涉及铁屑吸附装置
,具体为一种金属制品加工用铁屑吸附装置。

技术介绍

[0002]现有的铁屑吸附装置一般采用抽拉式或外露式两种,抽拉式相较于外露式更加容易对其表面吸附的铁屑进行清理,但是因为其磁吸体的外部套设有外壳,使得其的吸附效果相较于外露式显得较差,但是外露式表面吸附的铁屑在清理时较为繁琐,且随着车床、铣床、CNC或磨床等等装置的使用需要每隔一段时间就需要清理,未及时清理会导致吸附效果降低,且清理的间隔时间短会使得工人的劳动强度增大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属制品加工用铁屑吸附装置,解决了外露式表面吸附的铁屑在清理时较为繁琐且随着车床、铣床、CNC或磨床等等装置的使用导致其清理的间隔时间短的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属制品加工用铁屑吸附装置,包括底板及其顶部固定连接的连接板,所述底板表面固定连接有放置台,所述放置台的两侧设置有转动机构,所述转动机构的底部与底板的表面固定连接,所述底板的表面开设有收集槽,所述连接板之间固定连接有转动箱,所述转动箱内开设有转动腔,所述转动腔内固定连接有驱动电机,所述转动箱内开设有连接腔。
[0005]优选的,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动齿轮,所述转动轴的底部固定连接有转刀,所述转刀与转动箱的底部转动连接。
[0006]优选的,所述转动机构包括与转动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的底部固定连接有圆销转盘,所述圆销转盘的一端设置有槽齿轮。
[0007]优选的,所述槽齿轮的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有磁吸体。
[0008]优选的,所述磁吸体的底部转动连接有固定块。
[0009]优选的,所述固定块的一侧设置有刮板,所述刮板的底部与底板的表面固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种金属制品加工用铁屑吸附装置。与现有技术相比具备以下有益效果:该金属制品加工用铁屑吸附装置,通过在转动箱内设置转动装置,使得转动装置在转动时带动与之固定连接的磁吸体间歇转动,且磁吸体与其表面贴合的刮板配合使用使得其转动时能够通过刮板将其表面吸附的铁屑刮除,无需人工进行手动清理,且通过磁吸体的间歇转动使得其表面吸附的铁屑不会被甩出导致清理困难。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构主视图;
[0013]图2为本技术的内部结构剖视图;
[0014]图3为本技术的左局部零件结构主视图;
[0015]图4为本技术的右局部零件结构主视图。
[0016]图5为本技术的局部结构侧视图
[0017]图中:1

底板、2

连接板、3

转动机构、11

放置台、12

收集槽、21

转动箱、22

转动腔、23

驱动电机、24

连接腔、25

转动齿轮、26

转刀、31

从动齿轮、32

圆销转盘、33

槽齿轮、34

转动杆、35

磁吸体、36

刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供两种技术方案;具体包括以下实施例:
[0020]实施例一
[0021]一种金属制品加工用铁屑吸附装置,包括底板1及其顶部固定连接的连接板2,底板1表面固定连接有放置台11,放置台11为中间凹陷两侧倾斜状,使得在进行工作时能够减少铁屑的飞出,放置台11的两侧设置有转动机构3,转动机构3的底部与底板1的表面固定连接,底板1的表面开设有收集槽12,收集槽12用于收集磁吸体35表面被刮除的铁屑,连接板2之间固定连接有转动箱21,转动箱21内开设有转动腔22,转动腔22内固定连接有驱动电机23,驱动电机23与外部电源电性连接,转动箱21内开设有连接腔24,驱动电机23的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的外表面固定连接有转动齿轮25,转动轴的底部固定连接有转刀26,转刀26与转动箱21的底部转动连接。
[0022]本实施例中,转动机构3包括与转动齿轮25啮合的从动齿轮31,从动齿轮31的底部固定连接有圆销转盘32,从动齿轮31的顶部固定连接有连接杆,连接杆与连接腔24的内壁转动连接,圆销转盘32的一端设置有槽齿轮33,槽齿轮33开设的凹槽表面与圆销转盘32表面固定连接的圆销滑动连接,槽齿轮33的底部固定连接有转动杆34,转动杆34的一端固定连接有连接块,连接块的底部固定连接有磁吸体35,磁吸体35为现有技术,磁吸体35的底部转动连接有固定块,固定块的一侧设置有刮板36,刮板36的底部与底板1的表面固定连接。
[0023]实施例二
[0024]一种金属制品加工用铁屑吸附装置,包括底板1及其顶部固定连接的连接板2,底板1表面固定连接有放置台11,放置台11为中间凹陷两侧倾斜状,使得在进行工作时能够减少铁屑的飞出,放置台11的两侧设置有转动机构3,转动机构3的底部与底板1的表面固定连接,底板1的表面开设有收集槽12,收集槽12用于收集磁吸体35表面被刮除的铁屑,连接板2之间固定连接有转动箱21,转动箱21内开设有转动腔22,转动腔22内固定连接有驱动电机23,驱动电机23与外部电源电性连接,转动箱21内开设有连接腔24,驱动电机23的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的外表面固定连接有转动齿轮25,转动轴的底部固定
连接有转刀26,转刀26与转动箱21的底部转动连接。
[0025]本技术中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,专利技术人在此不再详述。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0027]工作时,首先将需要进行加工的部件放置在放置台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用铁屑吸附装置,包括底板及其顶部固定连接的连接板,其特征在于:所述底板表面固定连接有放置台,所述放置台的两侧设置有转动机构,所述转动机构的底部与底板的表面固定连接,所述底板的表面开设有收集槽,所述连接板之间固定连接有转动箱,所述转动箱内开设有转动腔,所述转动腔内固定连接有驱动电机,所述转动箱内开设有连接腔,所述转动机构包括与转动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的底部固定连接有圆销转盘,所述圆销转盘的一端设置有槽齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊弘王刚
申请(专利权)人:泰州梓越金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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