本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用运输装置，包括带有万向轮的底座，所述底座顶部一侧设有侧板，所述底座的顶部设有运输斗组件，所述运输斗组件包括设置在底座顶部的内斗，所述内斗通过调节机构设有外斗，所述调节机构包括设置在内斗两侧的凸起块，所述凸起块上设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有调节高度的升降丝杆，所述升降丝杆上设有沿升降丝杆上下直线滑动的滑动环套；本实用新型专利技术涉及运输装置的技术领域。该塑料制品生产用运输装置，通过调节电机驱动升降电机转动，使得外斗在滑动环套的作用下可以沿升降电机作升降运动，使得运输斗组件内的空间可以扩大化，一趟运输可以装载更多的塑料制品的颗粒原料，大大地减少了运输次数。次数。次数。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用运输装置
[0001]本技术涉及运输装置的
，具体为一种塑料制品生产用运输装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]目前，现有的一些塑料制品在进行生产时需要将一些塑料颗粒原料通过运输装置运输到指定位置，便于后续的生产加工，但在工厂内常规的运输装置一般为运输车，而一般的运输车上的运输斗内的运输空间一般都是固定的，当需要运载数量较多时，需要工作人员需要多次重复进行运输，增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品生产用运输装置，解决了因一般的运输车上的运输斗内的运输空间一般都是固定的，当需要运载数量较多时，需要工作人员需要多次重复进行运输，增加了工作人员的工作强度的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品生产用运输装置，包括带有万向轮的底座，所述底座顶部一侧设有侧板，所述底座的顶部设有运输斗组件，所述运输斗组件包括设置在底座顶部的内斗，所述内斗通过调节机构设有外斗，所述调节机构包括设置在内斗两侧的凸起块，所述凸起块上设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有调节高度的升降丝杆，所述升降丝杆上设有沿升降丝杆上下直线滑动的滑动环套，所述外斗固定在滑动环套上；所述运输斗组件与底座之间通过倾倒机构供运输斗组件进行倾倒。
[0006]优选的，所述凸起块上设有供升降丝杆转动的调节电机。
[0007]优选的，所述侧板通过扶手架设有功能扶手。
[0008]优选的，所述外斗的内壁上设有与凸起块相配合的限位槽。
[0009]优选的，所述倾倒机构包括设置在底座与内斗之间的一对支脚，所述内斗与支脚之间通过第一铰接件连接，所述侧板的顶部设有固定板，所述固定板与底座之间设有螺纹丝杆，所述固定板上设有驱动螺纹丝杆转动的驱动电机，所述螺纹丝杆上设有沿螺纹丝杆上下直线滑动的滑动环块，所述滑动环块与内斗之间通过延长杆连接。
[0010]优选的，所述延长杆与内斗之间通过第二铰接件连接。
[0011]优选的，所述底座与内斗之间还设有托载运输斗组件的托板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种塑料制品生产用运输装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该塑料制品生产用运输装置，通过调节电机驱动升降电机转动，使得外斗在滑动环套的作用下可以沿升降电机作升降运动，使得运输斗组件内的空间可以扩大化，一趟运输可以装载更多的塑料制品的颗粒原料，大大地减少了运输次数，降低了工作人员的
工作强度；其中在外斗上下升降的过程中，通过凸起块以及限位槽之间的相互配合，使得外斗在升降的过程中更加稳定。
[0015](2)、该塑料制品生产用运输装置，通过螺纹丝杆上的滑动环块上下沿螺纹丝杆滑动，并通过固定在滑动环块上的延长杆与内斗之间的第二铰接件以及支脚与内斗之间的第一铰接件之间的相互配合，使得沿螺纹丝杆滑动上下滑动的滑动滑块可以使得运输斗组件将运输斗组件内的塑料制品的颗粒原料倾倒出来，一定程度上降低了工作人员的工作强度，且增加了工作人员的安全性，防止装载过多造成工作人员在倾倒原料时发生扭伤等有损身体健康的行为。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种塑料制品生产用运输装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节机构的局部示意图；
[0018]图3为本技术的倾倒机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二铰接件的局部示意图。
[0020]图中：1、万向轮；2、底座；3、侧板；4、内斗；5、外斗；6、凸起块；7、内嵌槽；8、升降丝杆；9、滑动环套；10、调节电机；11、驱动电机；12、扶手架；13、功能扶手；14、限位槽；15、支脚；16、第一铰接件；17、固定板；18、螺纹丝杆；19、滑动环块；20、延长杆；21、第二铰接件；22、托板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供两种技术方案：
[0023]图1
‑
2示出了第一种实施方式：一种塑料制品生产用运输装置，包括带有万向轮1的底座2，底座2顶部一侧设有侧板3，底座2的顶部设有运输斗组件，运输斗组件包括设置在底座2顶部的内斗4，内斗4通过调节机构设有外斗5，调节机构包括设置在内斗4两侧的凸起块6，凸起块6上设有内嵌槽7，内嵌槽7内设有调节高度的升降丝杆8，升降丝杆8上设有沿升降丝杆8上下直线滑动的滑动环套9，外斗5固定在滑动环套9上；运输斗组件与底座2之间通过倾倒机构供运输斗组件进行倾倒。
[0024]其中，凸起块6上设有供升降丝杆8转动的调节电机10。
[0025]其中，侧板3通过扶手架12设有功能扶手13。
[0026]其中，外斗5的内壁上设有与凸起块6相配合的限位槽14。
[0027]通过调节电机10驱动升降电机转动，使得外斗5在滑动环套9的作用下可以沿升降电机作升降运动，使得运输斗组件内的空间可以扩大化，一趟运输可以装载更多的塑料制品的颗粒原料，大大地减少了运输次数，降低了工作人员的工作强度；其中在外斗5上下升降的过程中，通过凸起块6以及限位槽14之间的相互配合，使得外斗5在升降的过程中更加稳定。
[0028]图1、图3和图4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：倾倒机构包括设置在底座2与内斗4之间的一对支脚15，内斗4与支脚15之间通过第一铰接件16连接，侧板3的顶部设有固定板17，固定板17与底座2之间设有螺纹丝杆18，固定板17上设有驱动螺纹丝杆18转动的驱动电机11，螺纹丝杆18上设有沿螺纹丝杆18上下直线滑动的滑动环块19，滑动环块19与内斗4之间通过延长杆20连接。
[0029]其中，延长杆20与内斗4之间通过第二铰接件21连接。
[0030]其中，底座2与内斗4之间还设有托载运输斗组件的托板22。
[0031]通过螺纹丝杆18上的滑动环块19上下沿螺纹丝杆18滑动，并通过固定在滑动环块19上的延长杆20与内斗4之间的第二铰接件21以及支脚15与内斗4之间的第一铰接件16之间的相互配合，使得沿螺纹丝杆18滑动上下滑动的滑动滑块可以使得运输斗组件将运输斗组件内的塑料制品的颗粒原料倾倒出来，一定程度上降低了工作人员的工作强度，且增加了工作人员的安全性，防止装载过多造成工作人员在倾倒原料时发生扭伤等有损身体健康的行为。
[0032]同时本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用运输装置，包括带有万向轮(1)的底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部一侧设有侧板(3)，所述底座(2)的顶部设有运输斗组件，所述运输斗组件包括设置在底座(2)顶部的内斗(4)，所述内斗(4)通过调节机构设有外斗(5)，所述调节机构包括设置在内斗(4)两侧的凸起块(6)，所述凸起块(6)上设有内嵌槽(7)，所述内嵌槽(7)内设有调节高度的升降丝杆(8)，所述升降丝杆(8)上设有沿升降丝杆(8)上下直线滑动的滑动环套(9)，所述外斗(5)固定在滑动环套(9)上；所述运输斗组件与底座(2)之间通过倾倒机构供运输斗组件进行倾倒。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用运输装置，其特征在于：所述凸起块(6)上设有供升降丝杆(8)转动的调节电机(10)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用运输装置，其特征在于：所述侧板(3)通过扶手架(12)设有功能扶手(13)。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用运输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，郭俊弘，
申请(专利权)人：泰州梓越金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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