一种铝板生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用切割设备，包括第一箱体，所述第一箱体上壁面安装有吹气机构，所述第一箱体内部上壁面安装有移动切割机构，所述第一箱体两侧壁面均安装有箱体开关机构，所述第一箱体下壁面安装有板体移动固定机构，启动第一箱体内部下壁面的第一电动滑轨，从而通过第一电动滑轨移动端的移动带动矩形板体进行移动，此时启动矩形板体下壁面的第二电动滑轨，从而通过第二电动滑轨移动端的移动带动电动液压缸进行移动，从而将电动液压缸进行多角度移动，此时可通过启动电动液压缸，从而通过电动液压缸伸缩端的伸缩带动刀具进行切割。进行切割。进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用切割设备


[0001]本技术涉及铝板切割
，具体为一种铝板生产用切割设备。

技术介绍

[0002]铝板，是指铝材轧制加工而成的版型材料。使用铝板时要对铝板进行切割分解，现有的技术中存在各种各样的铝板切割装置，如专利号为CN202122029698.8的中国新型技术公开了一种铝板切割装置，这种切割装置包括支撑装置和切割装置，所述切割装置安装在支撑装置上；支撑装置包括左支撑架、右支撑架和顶板，顶板固定在左支撑架和右支撑架的顶部，左支撑架和右支撑架之间转动设有一根螺杆。
[0003]这种铝板切割装置在使用过程中，由于没有设计防护装置，从而在切割过程中，工作人员容易被切割产生的碎屑所影响，从而存在一定的危险性，所以这种铝板切割装置存在切割时不便于防护的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板生产用切割设备，解决了现有的这种铝板切割装置在使用过程中，由于没有设计防护装置，从而在切割过程中，工作人员容易被切割产生的碎屑所影响，从而存在一定的危险性，所以这种铝板切割装置存在切割时不便于防护的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板生产用切割设备，包括第一箱体，所述第一箱体上壁面安装有吹气机构，所述第一箱体内部上壁面安装有移动切割机构，所述第一箱体两侧壁面均安装有箱体开关机构，所述第一箱体下壁面安装有板体移动固定机构，所述箱体开关机构包括玻璃板体、电动伸缩杆和第一固定块以及第二固定块，所述玻璃板体的一端安装于第一箱体侧壁面上且与第一箱体的侧壁面相铰接，所述第一固定块和第二固定块分别安装于第一箱体和玻璃板体侧壁面上，所述电动伸缩杆的两端分别安装于第二固定块和第一固定块上且分别与第一固定块和第二固定块相铰接。
[0006]优选的,所述吹气机构包括第一过滤网、第二箱体和第二过滤网以及风机，所述第二箱体安装于第一箱体上壁面上，所述第二箱体上壁面开设有第一圆形通孔，所述第二过滤网安装于第一圆形通孔内部侧壁面上，所述风机安装于第二箱体内部下壁面上且风机排气端插装于第一箱体上壁面上，所述第一箱体侧壁面开设有第二圆形通孔，所述第一过滤网安装于第二圆形通孔内部。
[0007]优选的,所述移动切割机构包括第一电动滑轨、矩形板体、第二电动滑轨和电动液压缸以及刀具，所述第一电动滑轨安装于第一箱体内部上壁面上，所述矩形板体安装于第一电动滑轨移动端下壁面上，所述第二电动滑轨安装于矩形板体下壁面上，所述电动液压缸安装于第二电动滑轨移动端下壁面上，所述刀具安装于电动液压缸伸缩端下壁面上。
[0008]优选的,所述板体移动固定机构包括电机、第一杆体、第一轴承、第二板体、滑块、
齿条、齿轮、第五箱体、滚珠、第一板体、柱体、凹形板体、第二板体、第三板体、第二气缸、第四箱体、第三箱体和第一气缸以及连接杆，所述第五箱体安装于第一板体下壁面上，所述电机安装于第五箱体内部侧壁面上，所述第一杆体的一端安装于电机驱动端侧壁面上，所述第一轴承套装于第一杆体另一端侧壁面上且插装于第五箱体内部侧壁面上，所述齿轮套装于第一杆体上，所述第一箱体内部相对侧壁面开设有一对滑槽，一对所述第二板体分别安装于滑块另一端侧壁面上，所述连接杆的两端侧壁面分别安装于一对第二板体的另一端侧壁面上，所述齿条安装于第二板体下壁面上且与齿轮相啮合，所述第一板体安装于第一箱体下壁面上，两对所述柱体均安装于第一箱体下壁面上，所述凹形板体插装于第一板体下壁面上，所述第三箱体安装于凹形板体凹形端上壁面上，所述第一气缸安装于第三箱体内部下壁面上，所述第一气缸的伸缩端上壁面安装于第一板体下壁面上，所述第一板体上壁面开设有若干滚珠槽，若干所述滚珠分别安装于滚珠槽内部，所述第四箱体安装于第一板体上壁面上，所述第二气缸安装于第四箱体内部侧壁面上，所述第三板体安装于第二气缸伸缩端侧壁面上。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种铝板生产用切割设备,本技术在使用过程中，将需要切割的铝板放置于第一板体上壁面上，此时通过第一板体上壁面的滚珠槽内部的滚珠进行移动铝板，此时启动第三箱体内部的第一气缸，从而通过第一气缸伸缩端的伸缩带动凹形板体在第一板体下壁面上下移动，从而在板体移动到第一箱体内部时，通过凹形板体的升起将滤板支撑起来，此时启动第五箱体内部的电机，从而通过电机驱动端的转动带动第一杆体通过第一轴承在第五箱体侧壁面转动，从而带动齿轮旋转，进而带动相啮合的齿条上下移动，从而带动齿条上壁面的一对第二板体在滑槽内部通过滑块上下移动，此时一对第二板体通过连接杆进行支撑，此时通过齿条的移动带动一对第二板体对凹形板体上壁面的铝板进行固定，从而防止铝板在加工过程中移动，此时启动一对电动伸缩杆，从而将玻璃板体侧壁面的第二固定块和第一箱体侧壁面的第一固定块通过电动伸缩杆的伸缩进行移动，从而将一对玻璃板体通过电动伸缩杆进行关闭和开合，此时启动第一箱体内部下壁面的第一电动滑轨，从而通过第一电动滑轨移动端的移动带动矩形板体进行移动，此时启动矩形板体下壁面的第二电动滑轨，从而通过第二电动滑轨移动端的移动带动电动液压缸进行移动，从而将电动液压缸进行多角度移动，此时可通过启动电动液压缸，从而通过电动液压缸伸缩端的伸缩带动刀具进行切割，此时启动第二箱体内部的风机，从而通过风机的进气端将气体吸入第二箱体内部，此时通过第二过滤网的过滤放置碎屑等杂质进入到风机内部，此时气体通过风机排气端吹入第一箱体内部，从而将铝板上的碎屑吹散，在切割完毕后，此时再次启动电动伸缩杆，从而将玻璃板体开启，此时再次启动第五箱体内部的电机和第三箱体内部的第一气缸，从而将凹形板体在第一板体内部下降和一对第二板体通过齿条上升，从而将切割完毕的铝板放置到第一板体上壁面，此时启动第四箱体内部的第二气缸，从而通过第二气缸伸缩端的伸缩带动第三板体进行移动，从而将铝板通过第三板体推出，从而减少人工与刀具的接触，从而减少危险的因素，从而解决了这种铝板切割装置存在切割时不便于防护的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术所述一种铝板生产用切割设备的主视图结构示意图。
[0012]图2为本技术所述一种铝板生产用切割设备的凹形板体结构示意图。
[0013]图3为本技术所述一种铝板生产用切割设备的齿轮结构示意图。
[0014]图4为本技术所述一种铝板生产用切割设备的风机结构示意图。
[0015]图5为本技术所述一种铝板生产用切割设备的第二气缸结构示意图。
[0016]图6为本技术所述一种铝板生产用切割设备的电机结构示意图。
[0017]图7为本技术所述一种铝板生产用切割设备的电动液压缸结构示意图。
[0018]图中：1
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第一箱体；2
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玻璃板体；3
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电动伸缩杆；4
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第二箱体；5
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第一固定块；6
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第二固定块；7
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用切割设备，包括第一箱体（1），其特征在于，所述第一箱体（1）上壁面安装有吹气机构，所述第一箱体（1）内部上壁面安装有移动切割机构，所述第一箱体（1）两侧壁面均安装有箱体开关机构，所述第一箱体（1）下壁面安装有板体移动固定机构，所述箱体开关机构包括玻璃板体（2）、电动伸缩杆（3）和第一固定块（5）以及第二固定块（6），所述玻璃板体（2）的一端安装于第一箱体（1）侧壁面上且与第一箱体（1）的侧壁面相铰接，所述第一固定块（5）和第二固定块（6）分别安装于第一箱体（1）和玻璃板体（2）侧壁面上，所述电动伸缩杆（3）的两端分别安装于第二固定块（6）和第一固定块（5）上且分别与第一固定块（5）和第二固定块（6）相铰接。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用切割设备，其特征在于,所述吹气机构包括第一过滤网（18）、第二箱体（4）和第二过滤网以及风机（17），所述第二箱体（4）安装于第一箱体（1）上壁面上，所述第二箱体（4）上壁面开设有第一圆形通孔，所述第二过滤网安装于第一圆形通孔内部侧壁面上，所述风机（17）安装于第二箱体（4）内部下壁面上且风机（17）排气端插装于第一箱体（1）上壁面上，所述第一箱体（1）侧壁面开设有第二圆形通孔，所述第一过滤网（18）安装于第二圆形通孔内部。3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用切割设备，其特征在于,所述移动切割机构包括第一电动滑轨（27）、矩形板体（29）、第二电动滑轨（28）和电动液压缸（30）以及刀具（31），所述第一电动滑轨（27）安装于第一箱体（1）内部上壁面上，所述矩形板体（29）安装于第一电动滑轨（27）移动端下壁面上，所述第二电动滑轨（28）安装于矩形板体（29）下壁面上，所述电动液压缸（30）安装于第二电动滑轨（28）移动端下壁面上，所述刀具（31）安装于电动液压缸（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景瑞，由涛，
申请(专利权)人：沈阳银球铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：