本实用新型专利技术涉及龙门加工中心相关技术领域，具体为一种新型的铣头缓冲装置，新型的铣头缓冲装置包括缓冲垫板和缓冲组件，缓冲垫板与龙门加工中心上铣头相对应设置，缓冲组件在缓冲垫板的两侧对称设置有一组，且缓冲组件由弹簧安装座、缓冲弹簧和弹簧压座组合构成，弹簧安装座固定安装在龙门加工中心的支架主体上，且弹簧安装座上开设有弹簧槽，缓冲弹簧安装在弹簧槽之中，且弹簧压座活动安装在弹簧槽之中；通过设置由缓冲垫板和缓冲组件组合构成的新型铣头缓冲装置，并通过将缓冲组件设置成由弹簧安装座、缓冲弹簧和弹簧压座组合构成，从而通过弹簧安装座的导向作用，以避免弹簧弯曲导致位置改变，从而保证铣头的定位准确性。从而保证铣头的定位准确性。从而保证铣头的定位准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的铣头缓冲装置
[0001]本技术涉及龙门加工中心相关
，具体为一种新型的铣头缓冲装置。
技术介绍
[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁；尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件；
[0003]龙门加工中心在对一些特殊位置进行加工时往往需要借助铣头进行加工。全自动铣头需配备自动头库方可实现全自动装夹，大大减少人工成本与装夹时间。在铣头抓取与放置是，有效的缓冲铣头，可大大的减少铣头损坏的情况，以往的铣头缓冲方案由弹簧、垫板、等高螺丝与定位销组成，虽可起到缓冲作用但长期使用有弹簧弯曲导致结构位置改变，以至于铣头无法准确定位，增加了铣头损坏的风险，为此，本技术提出一种新型的铣头缓冲装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型的铣头缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的铣头缓冲装置，所述新型的铣头缓冲装置包括：
[0006]缓冲垫板，所述缓冲垫板与龙门加工中心上铣头相对应设置；
[0007]缓冲组件，所述缓冲组件在缓冲垫板的两侧对称设置有一组，且缓冲组件由弹簧安装座、缓冲弹簧和弹簧压座组合构成，所述弹簧安装座固定安装在龙门加工中心的支架主体上，且弹簧安装座上开设有弹簧槽，所述缓冲弹簧安装在弹簧槽之中，且弹簧压座活动安装在弹簧槽之中，所述缓冲垫板固定在弹簧压座上。
[0008]优选的，所述弹簧压座的下侧端开设有下位螺丝孔，所述弹簧槽的槽底开设有通孔，所述弹簧安装座、弹簧压座之间通过等高螺丝进行定位，且等高螺丝穿过通孔并旋拧在下位螺丝孔中。
[0009]优选的，所述缓冲垫板的两侧开设有安装孔，且弹簧压座的上侧端开设有上位螺丝孔，所述缓冲垫板与弹簧压座之间通过定位螺丝进行定位固定，所述定位螺丝在实际安装时，其穿过安装孔并旋拧在上位螺丝孔之中。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧在实际安装时，其套设在等高螺丝上。
[0011]优选的，所述弹簧槽的侧壁上一体成型有导向柱，所述导向柱等圆周设置有一圈，且导向柱为截面呈半圆的杆体结构，所述弹簧压座在实际安装时，其导向柱均与弹簧压座的侧壁相靠合设置。
[0012]优选的，所述导向柱的上端边线位置处经过倒角处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过设置由缓冲垫板和缓冲组件组合构成的新型铣头缓冲装置，并通过将缓冲组件设置成由弹簧安装座、缓冲弹簧和弹簧压座组合构成，从而通过弹簧安装座的导向作用，以避免弹簧弯曲导致位置改变，从而保证铣头的定位准确性；
[0015]2.并通过在弹簧安装座的弹簧槽侧壁上设置导向柱，从而通过导向柱的设置，以有效减小弹簧压座上下运动时的所受阻力，从而有效保证弹簧压座的上下运动灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术半剖视图；
[0018]图3为本技术弹簧安装座半剖视图。
[0019]图中：缓冲垫板1、缓冲组件2、弹簧安装座3、缓冲弹簧4、弹簧压座5、等高螺丝6、定位螺丝7、弹簧槽8、通孔9、下位螺丝孔10、上位螺丝孔11、安装孔12、导向柱13。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下三种优选方案的实施例：
[0022]实施例一
[0023]一种新型的铣头缓冲装置，新型的铣头缓冲装置包括缓冲垫板1和缓冲组件2，缓冲垫板1与龙门加工中心上铣头相对应设置，缓冲组件2在缓冲垫板1的两侧对称设置有一组，且缓冲组件2由弹簧安装座3、缓冲弹簧4和弹簧压座5组合构成，弹簧安装座3固定安装在龙门加工中心的支架主体上，且弹簧安装座3上开设有弹簧槽8，缓冲弹簧4安装在弹簧槽8之中，且弹簧压座5活动安装在弹簧槽8之中，缓冲垫板1固定在弹簧压座5上，通过设置由缓冲垫板1和缓冲组件2组合构成的新型铣头缓冲装置，并通过将缓冲组件2设置成由弹簧安装座3、缓冲弹簧4和弹簧压座5组合构成，从而通过弹簧安装座3的导向作用，以避免弹簧弯曲导致位置改变，从而保证铣头的定位准确性。
[0024]弹簧压座5的下侧端开设有下位螺丝孔10，弹簧槽8的槽底开设有通孔9，弹簧安装座3、弹簧压座5之间通过等高螺丝6进行定位，且等高螺丝6穿过通孔9并旋拧在下位螺丝孔10中，缓冲垫板1的两侧开设有安装孔12，且弹簧压座5的上侧端开设有上位螺丝孔11，缓冲垫板1与弹簧压座5之间通过定位螺丝7进行定位固定，定位螺丝7在实际安装时，其穿过安装孔12并旋拧在上位螺丝孔11之中，缓冲弹簧4在实际安装时，其套设在等高螺丝6上。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，弹簧槽8的侧壁上一体成型有导向柱13，导向柱13等圆周设置有一圈，且导向柱13为截面呈半圆的杆体结构，弹簧压座5在实际安装时，其导向柱13均与弹簧压座5的侧壁相靠合设置，通过在弹簧安装座3的弹簧槽8侧壁上设置导向柱13，从而通过导向柱13的设置，以有效减小弹簧压座5上下运动时的所受阻力，从而有效保证弹簧压座5的上下运动灵活性。
[0027]实施例三
[0028]在实施例二的基础上，导向柱13的上端边线位置处经过倒角处理，便于弹簧槽8之中的结构进行安装。
[0029]尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的铣头缓冲装置，其特征在于：所述新型的铣头缓冲装置包括：缓冲垫板(1)，所述缓冲垫板(1)与龙门加工中心上铣头相对应设置；缓冲组件(2)，所述缓冲组件(2)在缓冲垫板(1)的两侧对称设置有一组，且缓冲组件(2)由弹簧安装座(3)、缓冲弹簧(4)和弹簧压座(5)组合构成，所述弹簧安装座(3)固定安装在龙门加工中心的支架主体上，且弹簧安装座(3)上开设有弹簧槽(8)，所述缓冲弹簧(4)安装在弹簧槽(8)之中，且弹簧压座(5)活动安装在弹簧槽(8)之中，所述缓冲垫板(1)固定在弹簧压座(5)上。2.根据权利要求1所述的一种新型的铣头缓冲装置，其特征在于：所述弹簧压座(5)的下侧端开设有下位螺丝孔(10)，所述弹簧槽(8)的槽底开设有通孔(9)，所述弹簧安装座(3)、弹簧压座(5)之间通过等高螺丝(6)进行定位，且等高螺丝(6)穿过通孔(9)并旋拧在下位螺丝孔(10)中。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，彭曾国，
申请(专利权)人：南京市腾阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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