一种新型的光电子器件耦合焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的光电子器件耦合焊接设备，涉及光电子器件焊接技术领域，包括耦合焊接装置本体，所述耦合焊接装置本体包括有工作台，所述工作台的内壁底面开设有凹槽，本实用新型专利技术采用风扇、箱体、收集罩、抽风机、净化板和活性炭滤网的配合，在耦合焊接设备在进行焊接的过程中，通过启动风扇和抽风机，由于风扇的转动，会将焊接设备在焊接过程中所产生的有害气体吹到收集罩中，同时还可以降低耦合焊接机构表面的温度，再配合抽风机的转动，可以增加气体之间的流速，而进入到箱体中的有害气体会被活性炭滤网吸收后排到外界，可以有效的防止耦合焊接设备在焊接过程中，所产生的有害气体被工作人员直接吸入，对身体健康造成影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的光电子器件耦合焊接设备


[0001]本技术涉及光电子器件焊接
，尤其涉及一种新型的光电子器件耦合焊接设备。

技术介绍

[0002]在电子学中，耦合指从一个电路部分到另一个电路部分的能量传递。例如，通过电导性耦合，能量从一个电压源传播到负载上，利用电容器允许通过交流成分、阻挡直流成分的性质，可以将电路的交流部分和直流部分耦合起来，变压器也可以充当耦合介质，通过在两端配置适当的阻抗，可以达到适当的阻抗匹配，因此在光学电子器件的焊接中，通常使用耦合焊接的方式进行焊接，所以通常采用耦合焊接设备用于辅助光电子器件的焊接。
[0003]现有技术公开号为：CN210908603U一种光电子器件耦合焊接设备，包括箱壁，所述箱壁的底部固定连接有支撑脚，所述箱壁的顶部右侧固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有料筒，所述箱壁的内顶壁中部固定连接有焊接装置，所述箱壁的内顶壁左侧固定连接有散热风机，所述箱壁的左侧开设有出料口，所述箱壁的内底壁上固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有驱动轮，所述驱动轴的外壁上固定连接有横杆，本技术设计合理、结构简单。其通过料斗放入光电子器件，光电子器件落入到料筒的底部，并且最下方的一个与送料轮上的弧形槽相卡合，当送料轮进行转动时，带动光电子器件也进行转动，送料轮转动一次，把光电子器件送到焊接装置的下方进行焊接，送料轮转动第二次，把焊接完成后的光电子器件通过出料口送出，周而复始，散热风机还可以有效地对焊接产生的高温进行散热，防止箱壁内部温度过高，通过料斗、光电子器件、料筒、送料轮、弧形槽、焊接装置、出料口、散热风机和箱壁之间的配合使用，从而达到了能够自动化对光电子器件进行耦合焊接的效果
[0004]现有的该装置在使用的过程中，由于焊接的作用，在焊接过程中会产生有害气体，如果不及时收集处理，一旦被工作人员吸入到体内，则会损坏工作人员的身体健康，同时该装置在使用的过程中，夹持机构只能够进行单方向的夹持作用，不能根据光电元件的形状大小从而调节自身的位置，降低了耦合焊接设备的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在耦合焊接设备在使用过程中会产生有害气体以及在使用过程中，夹持机构不能根据光电元件的形状大小来调节自身位置的问题，而提出的一种新型的光电子器件耦合焊接设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型的光电子器件耦合焊接设备，包括耦合焊接装置本体，所述耦合焊接装置本体包括有工作台，所述工作台的内壁底面开设有凹槽，所述工作台的侧面开设有通风孔，所述通风孔的内壁可拆卸式连接有风扇，所述工作台的内壁固定连接有耦合焊接机构，
所述凹槽的内壁活动连接有夹持机构，所述工作台远离风扇的一侧固定连接有净化机构，所述耦合焊接机构包括有固定底板、液压伸缩装置二、连接板二、液压升降装置二、耦合焊接装置和焊接头。
[0008]优选的，所述固定底板的一侧与工作台的内壁固定连接，所述固定底板的另一侧与液压伸缩装置二的底座可拆卸式连接，所述液压伸缩装置二的输出端与连接板二的一侧可拆卸式连接，通过液压伸缩装置二可带动连接板二进行水平方向上进行移动。
[0009]优选的，所述连接板二的底面与液压升降装置二的底座可拆卸式连接，通过液压升降装置二可带动焊接头进行升降运动，所述液压升降装置二输出端与耦合焊接装置的上表面可拆卸式连接，所述耦合焊接装置的内壁与焊接头的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述夹持机构包括有驱动电机，所述驱动电机的一侧与工作台的正面可拆卸式连接，所述驱动电机的输出端与凹槽的内壁转动连接，驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与凹槽的内壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置一，通过驱动电机、丝杆和滑块的额配合，可以带动液压伸缩装置一进行水平方向上的移动。
[0011]优选的，所述液压伸缩装置一的输出端可拆卸式连接有连接块，所述液压伸缩装置一可带动连接块进行水平方向上的横向移动，所述连接块的底面可拆卸式连接有液压升降装置一，所述液压升降装置一的输出端可拆卸式连接有连接板一，所述连接板一的底面固定连接有缓冲弹性柱，所述缓冲弹性柱的底面可拆卸式连接有夹持板，通过液压升降装置一、连接板一、缓冲弹性柱和夹持板的共同配合，可以对光电子器件进行夹持作用，而缓冲弹性柱在夹持过程中起到缓冲作用，可以有效的防止在夹持过程中，会对器件造成损坏。
[0012]优选的，所述净化机构包括有箱体，所述箱体的一侧与工作台的外表面固定连接，所述箱体的内壁固定连接有抽风机，所述箱体的内壁卡接有净化板，所述净化板的内壁设置有活性炭网，可通过拆卸净化板用于更换活性炭网。
[0013]优选的，所述工作台的内壁远离风扇的一侧可拆卸式连接有收集罩，所述收集罩的一侧贯穿箱体的内壁，通过箱体、收集罩、抽风机和净化板的共同配合，可以对有害气体进行吸收净化的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术中，采用风扇、箱体、收集罩、抽风机、净化板和活性炭滤网的配合，在耦合焊接设备在进行焊接的过程中，通过启动风扇和抽风机，由于风扇的转动，会将焊接设备在焊接过程中所产生的有害气体吹到收集罩中，同时还可以降低耦合焊接机构表面的温度，再配合抽风机的转动，可以增加气体之间的流速，而进入到箱体中的有害气体会被活性炭滤网吸收后排到外界，可以有效的防止耦合焊接设备在焊接过程中，所产生的有害气体被工作人员直接吸入，对身体健康造成影响。
[0016]2、本技术中，采用驱动电机、丝杆、滑块、夹持板、液压伸缩装置一、连接块、液压升降装置一、连接板一和缓冲弹性柱的配合，在耦合焊接设备在进行焊接过程中，首先可通过启动驱动电机、配合丝杆和滑块的作用，从而可以调节滑块的水平纵向的位置，再根据光电子器件的形状大小，控制液压伸缩装置一进行伸缩，到达所需位置时，便可控制启动液压升降装置一进行升降，配合缓冲弹性柱和夹持板对光电子器件进行夹持作用，在夹持过程中，缓冲弹性柱可以起到缓冲作用，可以有效的防止在夹持过程中，会对电子器件造成损
坏。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0021]图4为本技术的净化机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的夹持机构结构示意图；
[0023]图6为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的光电子器件耦合焊接设备，包括耦合焊接装置本体(1)，所述耦合焊接装置本体(1)包括有工作台(2)，所述工作台(2)的内壁底面开设有凹槽(21)，所述工作台(2)的侧面开设有通风孔(22)，所述通风孔(22)的内壁可拆卸式连接有风扇(4)，所述工作台(2)的内壁固定连接有耦合焊接机构(5)，其特征在于：所述凹槽(21)的内壁活动连接有夹持机构(3)，所述工作台(2)远离风扇(4)的一侧固定连接有净化机构(6)，所述耦合焊接机构(5)包括有固定底板(51)、液压伸缩装置二(52)、连接板二(53)、液压升降装置二(54)、耦合焊接装置(55)和焊接头(56)。2.根据权利要求1所述的一种新型的光电子器件耦合焊接设备，其特征在于：所述固定底板(51)的一侧与工作台(2)的内壁固定连接，所述固定底板(51)的另一侧与液压伸缩装置二(52)的底座可拆卸式连接，所述液压伸缩装置二(52)的输出端与连接板二(53)的一侧可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的光电子器件耦合焊接设备，其特征在于：所述连接板二(53)的底面与液压升降装置二(54)的底座可拆卸式连接，所述液压升降装置二(54)输出端与耦合焊接装置(55)的上表面可拆卸式连接，所述耦合焊接装置(55)的内壁与焊接头(56)的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型的光电子器件耦合焊接设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙同勋，
申请(专利权)人：武汉德威汉克光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：