本实用新型专利技术涉及塑料母粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料母粒用原材料混合装置，包括U型壳体，U型壳体底部两端内壁均固定连接有承重块，承重块底部两端内壁均连接有刹车万向轮，U型壳体内壁一侧顶端固定连接有控制模块，控制模块顶部两端均连接有气缸，本实用新型专利技术中通过设置插块、螺栓和顶座之间简易的连接方式，使得搅拌轴和刮杆更加方便安装和拆卸，同时也便于对搅拌轴和刮杆外壁进行清理和维修，通过设置刮杆，可以将附着在混合装置内壁的原料颗粒进行清除，不仅有利于提高塑料母粒的成品质量，同时也给混合装置内壁的清理工作带来许多便利，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。问题和不足。问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒用原材料混合装置
[0001]本技术涉及塑料母粒生产
，尤其涉及一种塑料母粒用原材料混合装置。
技术介绍
[0002]塑料母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，塑料母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。
[0003]存在以下问题：在对塑料母粒原材料进行混合的过程中，存在少量原料颗粒附着在混合装置内壁无法及时清除，因此会大大降低塑料母粒的成品质量，同时还会给混合装置内壁的清理工作带来许多不便。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种塑料母粒用原材料混合装置，通过设置插块、螺栓和顶座之间简易的连接方式，使得搅拌轴和刮杆更加方便安装和拆卸，同时也便于对搅拌轴和刮杆外壁进行清理和维修，通过设置刮杆，可以将附着在混合装置内壁的原料颗粒进行清除，不仅有利于提高塑料母粒的成品质量，同时也给混合装置内壁的清理工作带来许多便利，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料母粒用原材料混合装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料母粒用原材料混合装置，包括U型壳体，所述U型壳体底部两端内壁均固定连接有承重块，所述承重块底部两端内壁均连接有刹车万向轮，所述U型壳体内壁一侧顶端固定连接有控制模块，所述控制模块顶部两端均连接有气缸，所述U型壳体内壁另一侧顶端固定连接有承重板，所述承重板顶部两端均连接有阻尼弹簧柱，所述气缸顶部连接有放置框，所述放置框内壁连接有支撑框，所述支撑框内壁固定连接有混合罐，所述混合罐内壁顶端连接有顶盖，所述顶盖内壁中心处固定连接有电机，所述电机底部连接有安装板，所述安装板底部两端均连接有插块，所述插块底部中心处内壁均连接有螺栓，所述插块外壁连接有顶座，所述顶座底部中心处连接有搅拌轴，所述顶座两侧外壁均连接有刮杆，所述混合罐底部中心处内壁固定连接有出料管，所述出料管内壁连接有管塞，所述管塞外壁底端连接有螺纹环。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述承重块共设有两组，所述刹车万向轮共设有四组，所述承重块底部两端内壁均与刹车万向轮外壁顶端螺纹连接，所述气缸共设有两组且底部均与控制模块顶部两端固定连接；通过设置刹车万向轮，可以让整个混合装置移动起来更加方便快捷，通过设置刹车万向轮与承重块之间简易的连接方式，使得刹车万向轮更换、维修和清理的过程更加方便。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述阻尼弹簧柱共设有两组且底部均与承重板顶部两端焊接，所述气缸顶部与放置框一侧外壁两端固定连接，所述阻尼弹簧柱顶部与放置框另一侧外壁两端焊接；通过设置气缸和阻尼弹簧柱结构，可以对正在混合罐进行晃动，从而让塑料母粒原材料混合更加均匀。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述放置框内壁与支撑框外壁套接，所述混合罐内壁顶端与顶盖外壁底端螺纹连接，所述电机底部与安装板顶部中心处焊接；通过设置顶盖与混合罐之间简易的连接方式，使得混合罐的拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对混合罐内部进行清理，通过设置电机，可以带着搅拌轴和刮杆一起转动。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述插块和螺栓均设有两组，所述插块顶部均与安装板底部两端焊接，所述插块底部中心处内壁与螺栓外壁一端螺纹连接；通过设置插块、螺栓和顶座之间简易的连接方式，使得搅拌轴和刮杆更加方便安装和拆卸，同时也便于对搅拌轴和刮杆外壁进行清理和维修。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述插块外壁与顶座内壁两端套接，所述顶座底部中心处与搅拌轴顶部焊接，所述刮杆共设有两组且顶部均与顶座两侧外壁焊接；通过设置刮杆，可以将附着在混合装置内壁的原料颗粒进行清除，不仅有利于提高塑料母粒的成品质量，同时也给混合装置内壁的清理工作带来许多便利。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述出料管内壁与管塞外壁顶端套接，所述管塞外壁底端与螺纹环内壁底端固定连接，所述螺纹环内壁顶端与出料管外壁底端螺纹连接；通过设置螺纹环和管塞结构，可以对出料管进行封堵，从而防止塑料母粒的混合原料泄漏。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过设置插块、螺栓和顶座之间简易的连接方式，使得搅拌轴和刮杆更加方便安装和拆卸，同时也便于对搅拌轴和刮杆外壁进行清理和维修，通过设置刮杆，可以将附着在混合装置内壁的原料颗粒进行清除，不仅有利于提高塑料母粒的成品质量，同时也给混合装置内壁的清理工作带来许多便利。
[0021]通过设置刹车万向轮，可以让整个混合装置移动起来更加方便快捷，通过设置刹车万向轮与承重块之间简易的连接方式，使得刹车万向轮更换、维修和清理的过程更加方便，通过设置气缸和阻尼弹簧柱结构，可以对正在混合罐进行晃动，从而让塑料母粒原材料混合更加均匀。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种塑料母粒用原材料混合装置的正视图；
[0023]图2为本技术提出的一种塑料母粒用原材料混合装置的正面剖视图；
[0024]图3为本技术提出的一种塑料母粒用原材料混合装置图2中A区域局部放大图。
[0025]图中：1、U型壳体；2、承重块；3、刹车万向轮；4、控制模块；5、气缸；6、承重板；7、阻
尼弹簧柱；8、放置框；9、支撑框；10、混合罐；11、顶盖；12、电机；13、安装板；14、插块；15、螺栓；16、顶座；17、搅拌轴；18、刮杆；19、出料管；20、管塞；21、螺纹环。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒用原材料混合装置，包括U型壳体（1），其特征在于：所述U型壳体（1）底部两端内壁均固定连接有承重块（2），所述承重块（2）底部两端内壁均连接有刹车万向轮（3），所述U型壳体（1）内壁一侧顶端固定连接有控制模块（4），所述控制模块（4）顶部两端均连接有气缸（5），所述U型壳体（1）内壁另一侧顶端固定连接有承重板（6），所述承重板（6）顶部两端均连接有阻尼弹簧柱（7），所述气缸（5）顶部连接有放置框（8），所述放置框（8）内壁连接有支撑框（9），所述支撑框（9）内壁固定连接有混合罐（10），所述混合罐（10）内壁顶端连接有顶盖（11），所述顶盖（11）内壁中心处固定连接有电机（12），所述电机（12）底部连接有安装板（13），所述安装板（13）底部两端均连接有插块（14），所述插块（14）底部中心处内壁均连接有螺栓（15），所述插块（14）外壁连接有顶座（16），所述顶座（16）底部中心处连接有搅拌轴（17），所述顶座（16）两侧外壁均连接有刮杆（18），所述混合罐（10）底部中心处内壁固定连接有出料管（19），所述出料管（19）内壁连接有管塞（20），所述管塞（20）外壁底端连接有螺纹环（21）。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒用原材料混合装置，其特征在于：所述承重块（2）共设有两组，所述刹车万向轮（3）共设有四组，所述承重块（2）底部两端内壁均与刹车万向轮（3）外壁顶端螺纹连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李裕乐，曾国元，刘礼祥，李永亮，宋世坤，张松波，
申请(专利权)人：江西广源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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