一种桶装包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶装包装设备，涉及包装设备技术领域，底座，所述底座顶部设置有传送装置，所述底座位于传送装置一侧的两端均固定有电机，所述电机的输出端均固定有传动杆，所述传动杆的外壁均套设有套筒，所述套筒相互靠近的一侧均固定有横板，所述横板的侧壁上均开凿有插槽，所述插槽的内部均插倾斜设有挡板，电机工作后带动传动杆、套筒以及横板转动，从而使得两个挡板通过转动而呈现类似V形的形状，当桶通过传送装置传送至半圆板下方以后，通过挡板的拦挡而使得液压杆带动牵引杆底部的半圆板下降后能够对桶盖进行全方位压盖包装工作，且压盖期间无需频繁启停传送装置，避免频繁启停所带来的技术问题。避免频繁启停所带来的技术问题。避免频繁启停所带来的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
，特别涉及一种桶装包装设备。

技术介绍

[0002]桶包装经常用于盛装涂料用的盛具，比如环氧树脂涂料，桶在通过灌装机灌装好一定份量的环氧树脂以后，会通过传送带传送至包装设备处，传送至该设备之前，人工将桶盖放在桶顶，传送至该设备处后，设备下降，通过下压力将桶盖紧密压盖在桶的顶端外壁，随后再通过传送装置的运行而带动其离开。
[0003]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：含有环氧树脂涂料的桶通过传送带传送至压盖设备处以后需要停止运行，随后通过压板压降进行压盖，但频繁的启停会造成电能浪费、设备易损坏、惯性产生的晃动使得涂料从桶内溅出，以及在传送装置停止以后，由于惯性原因而使得桶还会往前行进一段距离，从而就导致了压板下降后无法进行全方位包装工作，造成了压盖包装不严谨、有漏风的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种桶装包装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种桶装包装设备，包括底座，所述底座顶部设置有传送装置，所述底座位于传送装置一侧的两端均固定有电机，所述电机的输出端均固定有传动杆，所述传动杆的外壁均套设有套筒，所述套筒相互靠近的一侧均固定有横板，所述横板的侧壁上均开凿有插槽，所述插槽的内部均插倾斜设有挡板，所述挡板靠近插槽的侧壁两端均固定有螺杆一，所述螺杆一分别与插槽贯穿相通，且所述螺杆一位于插槽的外部两端位置均螺纹连接有螺帽。
[0007]优选的，所述螺帽分别与横板靠近的侧壁触接。
[0008]优选的，所述传动杆相互远离一侧的外壁均等距开凿有若干螺槽。
[0009]优选的，所述套筒远离横板的侧壁上均贯穿插设有螺杆二，所述螺杆二插入套筒内部的一端分别与位置相匹配的螺槽穿插后螺纹连接。
[0010]优选的，所述底座顶部远离两个电机的位置固定有龙门架，所述龙门架的内部顶端固定有两个液压杆，所述液压杆的输出端均固定有牵引杆，所述牵引杆的底部均固定有半圆板。
[0011]优选的，所述龙门架位于液压杆之间的位置固定有滑筒支架，所述液压杆分别与滑筒支架贯穿后滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、电机工作后带动传动杆、套筒以及横板转动，从而使得两个挡板通过转动而呈现类似V形的形状，当桶通过传送装置传送至半圆板下方以后，通过挡板的拦挡而使得液压杆带动牵引杆底部的半圆板下降后能够对桶盖进行全方位压盖包装工作，且压盖期间无需
频繁启停传送装置，避免频繁启停所带来的技术问题。
[0014]2、套筒在传动杆上的升降滑动，能够使得挡板对不同高度的桶的重心进行调节相适应高度的调节工作，而套筒通过螺杆二穿插其至内部以后与传动杆上不同位置的螺槽螺纹连接而达到对挡板调节好高度后的限位工作，操作简单、方便，增加了装置使用的范围；
[0015]3、挡板在插槽内的横移能够调节V形形状的大小，从而使得挡板在调节后能够对不同尺寸的桶进行适配拦挡，达到更好的停料效果，而螺杆一穿过螺杆一后与螺帽螺纹连接而达到对挡板限位固定的效果；
[0016]同时，螺杆一在插槽内纵向的位置调节而达到调节挡板与横板之间的距离，从而使得挡板对桶停料的中心点发生改变，并搭配电机带动挡板转动至不同的角度而使得桶的中心点能够处于半圆板之间的中心点处，再一次增加了装置的使用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术一种桶装包装设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种桶装包装设备的套筒剖视后与螺杆二的分离结构示意图；
[0019]图3为本技术一种桶装包装设备的横板、螺杆一的分离结构示意图；
[0020]图4为本技术一种桶装包装设备的龙门架、液压杆、牵引杆之间的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、传送装置；3、龙门架；4、液压杆；5、牵引杆；6、半圆板；7、传动杆；8、套筒；9、横板；10、插槽；11、挡板；12、螺杆一；13、螺帽；14、螺槽；15、螺杆二；16、滑筒支架；17、电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种桶装包装设备，包括底座1，底座1顶部设置有传送装置2，底座1位于传送装置2一侧的两端均固定有电机17，电机17的输出端均固定有传动杆7，传动杆7的外壁均套设有套筒8，套筒8相互靠近的一侧均固定有横板9，横板9的侧壁上均开凿有插槽10，插槽10的内部均插倾斜设有挡板11，挡板11靠近插槽10的侧壁两端均固定有螺杆一12，螺杆一12分别与插槽10贯穿相通，且螺杆一12位于插槽10的外部两端位置均螺纹连接有螺帽13。
[0024]具体的，螺帽13分别与横板9靠近的侧壁触接，方便对调节好位置的螺杆一12进行限位。
[0025]具体的，传动杆7相互远离一侧的外壁均等距开凿有若干螺槽14，套筒8远离横板9的侧壁上均贯穿插设有螺杆二15，螺杆二15插入套筒8内部的一端分别与位置相匹配的螺槽14穿插后螺纹连接，套筒8在传动杆7上的升降滑动，能够使得挡板11对不同高度的桶的重心进行调节相适应高度的调节工作，而套筒8通过螺杆二15穿插其至内部以后与传动杆7上不同位置的螺槽14螺纹连接而达到对挡板11调节好高度后的限位工作，操作简单、方便。
[0026]具体的，底座1顶部远离两个电机17的位置固定有龙门架3，龙门架3的内部顶端固定有两个液压杆4，液压杆4的输出端均固定有牵引杆5，牵引杆5的底部均固定有半圆板6，
液压杆4工作后通过牵引杆5带动半圆板6下降，从而来将盖板压装在桶的顶端。
[0027]具体的，龙门架3位于液压杆4之间的位置固定有滑筒支架16，液压杆4分别与滑筒支架16贯穿后滑动连接，使得液压杆4带动牵引杆5的下降更具稳定性。
[0028]工作原理：覆盖有桶盖且盛装有涂料的桶通过传送装置2传送，直至传送靠近牵引杆5的下方以后，电机17工作后带动传动杆7、套筒8以及横板9转动，从而使得两个挡板11通过转动而呈现类似V形的形状，当桶通过传送装置2传送至半圆板6下方以后，通过挡板11的拦挡而使得液压杆4带动牵引杆5底部的半圆板6下降后能够对桶盖进行全方位压盖包装工作，且压盖期间无需频繁启停传送装置2，避免频繁启停所带来的技术问题，套筒8在传动杆7上的升降滑动，能够使得挡板11对不同高度的桶的重心进行调节相适应高度的调节工作，而套筒8通过螺杆二15穿插其至内部以后与传动杆7上不同位置的螺槽14螺纹连接而达到对挡板11调节好高度后的限位工作，操作简单、方便，增加了装置使用的范围，挡板11在插槽10内的横移能够调节V形形状的大小，从而使得挡板11在调节后能够对不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶装包装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有传送装置(2)，所述底座(1)位于传送装置(2)一侧的两端均固定有电机(17)，所述电机(17)的输出端均固定有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外壁均套设有套筒(8)，所述套筒(8)相互靠近的一侧均固定有横板(9)，所述横板(9)的侧壁上均开凿有插槽(10)，所述插槽(10)的内部均倾斜设有挡板(11)，所述挡板(11)靠近插槽(10)的侧壁两端均固定有螺杆一(12)，所述螺杆一(12)分别与插槽(10)贯穿相通，且所述螺杆一(12)位于插槽(10)的外部两端位置均螺纹连接有螺帽(13)。2.根据权利要求1所述的一种桶装包装设备，其特征在于：所述螺帽(13)分别与横板(9)靠近的侧壁触接。3.根据权利要求1所述的一种桶装包装设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟博，孙王荣，叶松阳，叶志豪，吴建盈，
申请(专利权)人：温州神祐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：